摘(zhāi)要:在水電站機組(zǔ)運行過程中，調速(su)系統電磁流量計(ji) 及其過濾器、閥組(zu)在機組可能出現(xian)泵體振動過大、噪(zao)音🤞增大、軸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼承溫升(shēng)過高、電機啓動電(diàn)流增大等異🔆常，導(dǎo)🐪緻調📱速器液壓系(xì)統工況的惡化，威(wēi)脅到水輪❓發電機(ji)組的安全穩定運(yun)行。通過對上述異(yi)常工況的分析、歸(gui)納、總結，可供運行(hang)維護人員提高技(ji)術水💜平，以及時發(fa)現、處理運行中的(de)異常，以🎯确保調速(su)系✔️統電磁流量✊計(ji)長壽命高效運行(hang)。
　　電磁流量計在水(shuǐ)電站調速器液壓(ya)系統中應用廣泛(fàn)，電磁👅流量計屬容(rong)積式轉子泵，它是(shi)依靠由螺杆和襯(chen)💋套形成的密封腔(qiāng)的容積變化來吸(xī)入和排出⭐液體的(de)🎯。在水電站機組運(yùn)行過程中，調速系(xi)統電磁流量計及(jí)其過濾器、閥組在(zai)機組運行過程中(zhong)出現的一些異常(chang)工況，比如:泵體振(zhèn)動過大🔱，噪音增大(da)、軸承溫升過高、電(diàn)機啓動電流增大(dà)等，會導緻調🏃速器(qì)液壓系統工況、工(gōng)作條件的惡化，威(wei)脅到水輪發電機(jī)組的安全穩定運(yùn)㊙️行［1－6］。電磁流量計的(de)突出特點是流量(liang)平穩、壓力脈動小(xiao)、自吸能力強、噪聲(sheng)低、效率高、壽命長(zhǎng)、工作可靠;而其非(fei)常大感，可輸送較(jiao)高黏度介質。因此(ci)研究、探讨調速系(xi)🈲統電磁流量計異(yì)常工況，并有針對(dui)性的分析處理，對(dui)水電站調速系統(tong)的🔴安全穩定運行(háng)具有實際意義。
1水(shuǐ)電站調速系統電(diàn)磁流量計運行簡(jian)介
　　依據電磁流量(liàng)計的運行特點，水(shui)電站調速系統一(yī)般選♊擇電磁♈流量(liang)計作爲輸油、加壓(yā)泵，通常會選擇輸(shu)油特性非常穩定(ding)㊙️的電🚶‍♀️磁流量計，圖(tú)1是調速系統🛀🏻電磁(ci)流量計工作油路(lù)示意圖。電磁流量(liàng)計主要用⁉️于輸送(sòng)不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性的各種油(yóu)類或者🧑🏽‍🤝‍🧑🏻類似于油(yóu)的潤滑油性液體(ti)。在電磁流量計内(nèi)具有3個轉動元件(jiàn)🥰:一個主動螺杆和(hé)兩個從動感，可輸(shu)送較高黏度📱介質(zhi)。因🔞此研究、探讨調(diao)速系統電磁流量(liàng)計異常工況，并有(you)針🔅對性的分析處(chù)理，對水電站調速(su)系統的安全穩定(ding)運行具有實際意(yì)義。
1水電站調速系(xi)統電磁流量計運(yun)行簡介
　　依據電磁(ci)流量計的運行特(tè)點，水電站調速系(xì)統一般♊選擇電磁(cí)流量計作爲輸油(you)、加壓泵，通常會選(xuan)擇輸油特性非常(chang)穩定🌍的電磁流量(liang)計，圖1是調速系統(tong)✨電磁流量計工作(zuo)油路示意圖。電磁(ci)流量計主要用于(yú)輸送不含固體顆(ke)粒、無腐蝕性的各(ge)種油類或者⚽類似(sì)于油的潤滑油性(xìng)液體。在電磁流量(liang)計内具有3個轉動(dòng)元件💃🏻:一個主動螺(luó)杆和兩個從動螺(luó)杆是決定電磁流(liu)量計性🔞能特征的(de)關鍵因🏃🏻素，電磁流(liu)量計結構如圖2所(suo)示，包涵♋在襯套内(nei)的相互精密齧合(he)的主、從螺杆在空(kōng)間形成2個相互封(fēng)閉的密閉腔室。當(dang)主動螺杆轉動時(shí)，這些密閉腔室沿(yan)着主動螺杆軸💃線(xian)持續均勻地由泵(bèng)吸入腔平動至排(pái)出腔，完成液‼️體的(de)吸入和排出，這種(zhǒng)勻速軸向移動決(jué)定了電磁流量計(jì)具有很好的吸入(rù)性能并且運行🤩時(shí)脈動小、運轉平穩(wen)。

　　單元組的零件損(sǔn)壞，電磁流量計運(yun)行振動、噪聲異常(chang)升🤞高應引起水電(diàn)站運行維護人員(yuán)的足夠重視。
1)進口(kǒu)管道密封性能不(bu)良。如果電磁流量(liang)計進口管道密封(feng)不👄好🐇，電磁流量計(jì)運轉時泵腔裏面(mian)吸入空💜氣。輸送帶(dai)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有空氣的油液㊙️，會(hui)造成電磁流量計(jì)泵體内汽蝕，首要(yào)表現即振動增大(dà)、噪聲異常。此時應(ying)檢🏃🏻‍♂️查吸入管道法(fǎ)蘭密封和軸封，不(bú)允許空氣進入，檢(jian)查進口閥門是否(fou)漏入空氣或完全(quan)打開。

2)基礎安裝不(bú)牢固。有的用戶把(ba)電磁流量計作爲(wèi)臨時輸送💛油🎯液使(shi)用或移動後使用(yong)時，不固定電磁流(liú)量計的地💞腳螺栓(shuān)就投入使用，這種(zhong)情況是電磁流量(liàng)計振動大的原因(yīn)之一，電磁流量計(ji)使用前一定💃🏻要擰(nǐng)緊泵✉️的地腳固定(dìng)螺栓。
3)調速系統回(huí)油管路未插入油(you)液内部。圖1中藍色(se)回油管路如果未(wèi)插入油液内部，回(hui)油沖入油箱後，會(huì)造成油箱内油液(ye)出現大量氣泡，帶(dai)有大量氣泡的⛹🏻‍♀️油(yóu)液被吸入電磁流(liú)量計泵體内，會造(zào)🐉成電磁流量❌計運(yùn)轉時振動過大🆚，流(liu)量大、氣泡多時可(kě)導緻軸承損壞、定(ding)轉子抱死等嚴重(zhong)問題。回油管路須(xu)插入油液内部，距(ju)離回💛油箱底部20～30cm爲(wèi)宜。
4)油泵、電機同軸(zhóu)度和同心度誤差(chà)大。電機與油泵一(yi)般🌈由聯軸器聯接(jie)，因制造、安裝誤差(cha)，或泵運轉時間‼️較(jiào)長，以及輸送介質(zhì)的性質、承載後的(de)變形等影響，往往(wǎng)會造成油泵、電機(jī)不同心✉️、不同軸，進(jin)而導緻油泵振動(dong)值超标。此時應重(zhong)新調整油泵、電機(jī)的同軸度、同心度(du)，誤👨‍❤️‍👨差控制在±0．05mm以㊙️内(nei)。
5)電磁流量計安裝(zhuāng)高程過高。通過對(dui)電磁流量計系統(tong)的吸油特性和汽(qi)蝕餘量分析，可判(pàn)斷出電磁流💯量計(jì)的安☂️裝高🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度和其(qí)吸油能力的匹配(pèi)程度，如電磁流量(liang)計的安裝高程超(chāo)過其吸油能力，泵(bèng)在當前的高程運(yùn)轉就會造成泵體(ti)内部汽蝕的産生(sheng)，進而🏃‍♂️導緻泵體内(nèi)♋噪聲、振動的增大(dà)。爲了避☀️免電磁流(liu)量計汽蝕現象的(de)發生，泵的安裝應(ying)在距離油箱液面(miàn)一定高度範圍之(zhī)🔞内，具體高度值應(yīng)依據電磁流量計(jì)🏃🏻‍♂️工作特性曲線判(pàn)定。
6)電機缺少潤滑(hua)油。電磁流量計電(dian)機缺少潤滑油，會(hui)造成電機運轉時(shí)噪音過大，一般用(yòng)專用黃油槍給電(dian)機加注⭐潤滑油。
7)電(diàn)磁流量計損壞。電(diàn)磁流量計本體損(sǔn)壞，也會導緻泵體(ti)内噪聲、振動的增(zeng)大。
2．2電磁流量計運(yùn)行時軸承溫升過(guò)高機械行業标準(zhun)JB/T8644－2007《單電磁流量計》中(zhong)規定:軸承溫升不(bu)得超過環境溫度(du)35℃，非常高溫度✌️不得(dé)超過80℃。調速系統電(dian)磁流量計可參考(kao)使用，油泵軸承溫(wēn)升試驗須每年做(zuo)一次，以保證軸承(chéng)良好的運轉工況(kuàng)。電磁流量計運轉(zhuan)時軸承溫升過高(gāo)的主要原因有:
1)電(dian)磁流量計軸承内(nèi)潤滑油(脂)量不足(zu)，加注潤滑油可解(jie)決。
2)電磁流量計軸(zhóu)承損壞，常常是軸(zhou)承發熱的普遍原(yuan)因🔞，如滾✌️動軸承保(bao)持架損壞、鋼球壓(ya)碎内圈或外圈斷(duàn)裂;滑動軸承的合(he)金層剝落、掉塊等(deng);如軸承處聲音異(yi)常、噪音明🔴顯增大(da)😄，應及時檢查軸承(chéng)檢查并更換。
3)油泵(bèng)、電機同軸度和同(tóng)心度誤差增大也(yě)是導緻軸承溫升(sheng)過高的常見原因(yin)，電機、油泵運轉一(yī)段時間後，由于制(zhì)造、安裝、運✊行等原(yuán)因，導緻軸承摩擦(cā)增大，溫升過高。此(ci)時重新調🐇整油泵(beng)🔴、電機的同軸度、同(tóng)心度，誤差控制在(zài)±0．05mm以内♈。
2．3電磁流量計(ji)啓動後電機電流(liu)過高
1)工作介質黏(nián)度較大，即實際黏(nian)度高于所選泵或(huo)設計泵的黏度值(zhi)。不相匹配黏度的(de)流體可能使橡膠(jiāo)溶脹，增加了定、轉(zhuan)子之間的過盈配(pèi)合值，使扭矩和消(xiao)耗功率增大。增大(dà)電磁流量計電機(jī)功率并降低☂️電機(jī)的轉速可解決工(gong)作介質♊黏度較大(da)的問題。
2)出口管道(dao)壓力過高，超過了(le)安全閥的全排壓(ya)力，而安全閥未動(dong)作。電磁流量計運(yùn)轉過程中如發現(xiàn)電🔴機電✊流異🌏常升(shēng)高，應首先檢查泵(bèng)出口壓力是否正(zhèng)常，并根據情況調(diào)整安🐉全閥的全排(pai)壓🆚力。
3)油泵、電機同(tong)軸度和同心度誤(wu)差增大也是導緻(zhì)電磁流量計電機(jī)電流過高的常見(jian)原因，此種情況應(ying)重新調整油泵、電(dian)機的同軸度、同心(xin)度，誤差控制在±0．05mm以(yi)内。
2．4電磁流量計運(yun)行時輸油效率降(jiàng)低
1)進口管道被堵(du)塞造成油泵進口(kou)流量變小，是導緻(zhì)🈲電磁流量計⚽輸油(you)效率降低的非常(chang)主要原因，首先應(yīng)檢查過濾器及吸(xi)入管路，排除堵塞(sai)問題。
2)有的用戶把(ba)電磁流量計的進(jìn)口管道改小，由于(yú)吸💁入管路直徑太(tai)小跟不上出油流(liu)量導緻電磁流量(liàng)計出現空轉的🈚現(xiàn)象🧡，應根據三螺杆(gǎn)的設計流量、工作(zuo)特性曲線等修改(gai)進口管道直徑。
3)介(jiè)質黏度較大、轉速(su)太高也是電磁流(liu)量計運行時輸油(you)👣效率☀️降低的原因(yīn)之一，輸送介質黏(nian)度太大，而泵的轉(zhuǎn)速太高導緻，電磁(ci)流量計轉子旋轉(zhuǎn)時，泵兩端存在一(yī)定的壓差，油液可(ke)迅速充滿空腔。如(rú)油液黏度較大，則(zé)流動性較差，吸入(rù)口的阻力較大，造(zào)成油液不能快速(su)充滿空腔，泵的效(xiào)率會急劇下降。針(zhen)對黏度較大的介(jiè)質，電磁流量計選(xuǎn)型初期就應該低(di)轉速泵。
3調速液壓(ya)系統電磁流量計(jì)選型注意事項
　　針(zhen)對油泵運行中的(de)異常工況，油泵電(dian)機單元選型前，要(yào)充分了解其使用(yòng)條件，除了要獲得(de)準确的運行流🈚量(liàng)、壓力外⁉️，還要明确(que)輸送介質的特性(xing)，比如介質的腐蝕(shí)性強度，是否有固(gu)溶物，以及固溶物(wù)的比率和固體顆(kē)粒的大🐪小，同時工(gong)作介質的工作溫(wēn)度、粘度、比重也✊是(shi)重點考慮的因素(su);除此之外，設計人(rén)員需要到使🔞用現(xiàn)場充分調查并記(jì)錄油泵裝置的吸(xī)入條件、安裝條件(jian)等。根據多年的運(yun)維經驗，爲避免三(san)螺杆油泵運行異(yi)常工況，電磁流量(liàng)計選型時💯應注意(yi)以下幾點:
1)以電磁(cí)流量計的工作特(te)性曲線爲基礎進(jin)行調速💞系統電磁(ci)流量計的選型。電(diàn)磁流量計工作特(tè)性曲線是💋指導電(dian)磁☀️流量計抽油的(de)技術基礎，無論是(shi)選🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油泵、選電機、施(shi)工設計和使用管(guan)理都要以泵的特(te)💯性曲線爲基礎，泵(beng)的❄️特性曲線主要(yào)包括:①容積效率🔱曲(qǔ)線－壓力與排量的(de)關系曲線;②機械效(xiào)🈲率曲線(即扭⚽矩曲(qǔ)線)－壓力📞與轉子扭(niǔ)矩關系曲線;③總效(xiao)率曲線(即系統效(xiào)率曲線)－壓力與系(xì)統效率關系曲線(xiàn)。泵工作特性曲線(xian)如圖3示，圖3中的中(zhōng)間區域爲泵的非(fēi)常佳工作區域。泵(bèng)在這一區域效率(lü)非常高，而且使用(yong)壽命長。設計人員(yuán)必須找出🥰電磁流(liú)量計的非常佳工(gōng)作區域，推薦給制(zhì)造商用戶📞，才能使(shǐ)電磁流量計得⁉️到(dao)合理的使用，減少(shao)故障，并延長㊙️泵的(de)壽命。
2)設計布置電(diàn)磁流量計進出口(kou)管道時，應合理選(xuǎn)擇🐕管道直徑和彎(wan)頭。進口管道直徑(jing)大，在相同流量下(xia)，油液流速度小，阻(zu)力損失小，但價格(ge)高，管道直徑小，會(huì)導緻阻力損失急(ji)劇增大，使所選泵(bèng)💃的揚程、功率增加(jia)，成本和運行費用(yòng)都增加。管道布置(zhi)應盡可能布置成(chéng)直管，盡量減小管(guan)道中的附件和盡(jin)量縮小管道長度(dù)，必須❄️轉彎的時候(hòu)，彎頭的彎曲半徑(jing)應該是管道直徑(jìng)的3～5倍，角度盡可能(neng)大于90℃。應從技術和(hé)經濟🔆的角度綜合(he)考慮🐅電磁流量計(jì)進出口管道和彎(wān)頭的布置。
3)泵出口(kǒu)側必須裝設逆止(zhi)閥。逆止閥在液體(ti)倒流時可📧防止泵(bèng)反轉，并使泵避免(mian)油擊的破壞，當壓(yā)力油倒流時，會産(chǎn)生🥵巨大☁️的反⛷️向壓(yā)力，單向閥可避免(miǎn)泵體損壞‼️。
4)泵流量(liang)的确定。如果生産(chǎn)工藝中已給出非(fei)常小流💋量、工作流(liú)量💔、非常大流量，應(yīng)按非常大流量考(kǎo)慮。如果生産工藝(yi)中隻給出工作流(liu)量，則電磁流量計(ji)流🏃量選擇時應考(kao)慮留一👨‍❤️‍👨定餘量。
5)輸(shū)送介質黏度和轉(zhuan)速的匹配。依據前(qián)述，如果輸送的介(jiè)質黏度超标，而泵(beng)的轉速又比較高(gao)，會造成泵🏃‍♀️的效率(lǜ)急劇下降。針對黏(nian)度較大的介質，電(dian)磁流量計選型初(chu)期就應該選低轉(zhuan)速泵。
6)調速系統回(huí)油管路設計。依據(ju)前述，調速系統回(hui)油管路設‼️計時💁，回(huí)油管路須插入油(yóu)液内部，距離回油(you)箱底🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部20～30cm爲宜。以避(bì)免泵體🔆汽蝕、軸承(chéng)損壞、定轉子抱死(sǐ)等嚴重問題的發(fa)生。
4結語
　　電磁流量(liàng)計在水電站調速(sù)系統中的作用舉(ju)足輕重，而且零件(jian)一旦損壞，維護、更(gèng)換成本較高。及時(shí)發現電磁流量計(ji)✂️運轉過程中存在(zài)的異常工況，是每(mei)一個水電站運行(háng)維護👈人員的重要(yao)任務。運行維護人(rén)員應考慮工作介(jie)質特性、腐✊蝕性、黏(nian)度、工作溫度❄️以及(jí)泵的壓力、流量等(děng)因素，結合電磁流(liu)量計的工作特性(xìng)曲線🐅、吸入條件、布(bù)置條⁉️件，深入分析(xi)電磁流量計異常(cháng)工況的原因。需要(yao)時調整👈油泵、電機(jī)的同軸度、同心度(du)，更換進口密封、進(jin)口閥門、單向閥等(děng)措施，消除一般的(de)異常工況。經設計(ji)單位、廠家共同驗(yàn)證，如有設計選型(xíng)、制造、管道施工布(bu)置方面存在的👌問(wen)題，應及時停止泵(bèng)的運㊙️行，并由生産(chǎn)管理部門提🈲出技(ji)術改造方案并實(shí)施，避免對電磁流(liu)量計造成更大的(de)損🔞害。選型得當，維(wei)護合理👄，電磁💛流量(liang)計就可長周期、不(bu)間斷的運轉。對水(shuǐ)電站調速系統中(zhong)的㊙️電磁流量計的(de)異常工況作了歸(gui)納、總結，希望能帶(dài)給⭐水電站運行維(wéi)護人員一點啓發(fa)，确保水電站調速(sù)系統電磁流量計(ji)長壽命高效運行(hang)。

以上内容源于網(wang)絡，如有侵權聯系(xi)即删除!