摘要：本(ben)文分析(xi)了電磁(cí)流量計(jì) 的特點(dian)和工作(zuò)原理，介(jiè)紹了其(qí)在日常(cháng)工作中(zhong)經常發(fā)生的各(gè)種故障(zhang)現象，并(bing)詳細介(jie)紹了故(gù)障出現(xian)的原因(yin)，從儀表(biao)和工藝(yì)兩個方(fāng)面分别(bie)給出了(le)故障判(pan)别方法(fa)和解決(jué)故障的(de)方案。了(le)解電磁(ci)流量計(ji)的故障(zhàng)解決方(fang)案，對其(qi)他流量(liang)計的故(gù)障診斷(duan)也有一(yī)定的借(jie)鑒意義(yi)。
0引言
　　電(dian)磁流量(liang)計從20世(shi)紀50年代(dài)開始進(jin)入工業(ye)應用階(jie)段，至今(jin)已有70多(duō)年的曆(li)史。目前(qian)在全世(shi)界範圍(wei)内已得(dé)到廣泛(fàn)而普遍(bian)的應用(yong)，特别是(shi)在儲存(cún)交接貿(mào)易總量(liàng)計量和(he)過程控(kòng)制流量(liang)測量中(zhong)被廣泛(fàn)采用，應(ying)用領域(yu)包括：水(shuǐ)/污水、醫(yi)藥、化工(gōng)、造紙、食(shí)品等各(gè)個行業(ye)。根據管(guǎn)道的直(zhí)徑分類(lei)， 大口徑(jìng)的電磁(ci)流量計(jì) 多應用(yong)在給排(pái)水領域(yu)，中小口(kou)徑的電(diàn)磁流量(liàng)計大多(duō)數用于(yú)固液雙(shuāng)相流體(ti)等難以(yi)測量的(de)流體或(huo)更高要(yao)求的場(chǎng)合，小口(kou)徑和微(wei)小口徑(jing)的電磁(cí)流量計(jì)主要用(yòng)在醫藥(yào)工業、食(shi)品工業(ye)、生物工(gōng)程等有(you)對衛生(sheng)要求嚴(yán)格的場(chang)所。由于(yu)電磁流(liu)量計的(de)性能優(yōu)越，當前(qián)電磁流(liu)量計使(shǐ)用台數(shu)在流量(liàng)儀表諸(zhū)品種中(zhōng)穩居第(di)三位，并(bing)一直以(yǐ)較高的(de)增長率(lü)持續增(zēng)長[1]。
電磁(cí)流量計(jì)的功能(neng)十分強(qiang)大，操作(zuo)也很簡(jiǎn)單，其優(you)點有：
◇測(cè)量管内(nei)無任何(hé)阻礙流(liú)體流動(dong)的部件(jian)，無壓力(lì)損耗，對(duì)直管段(duan)要求很(hen)低。
◇測量(liang)時不會(hui)受流體(tǐ)的黏度(du)、密度、溫(wen)度、壓力(lì)和電導(dǎo)率等變(biàn)化的幹(gàn)擾。
◇管道(dào)的襯裏(li)有PFA、PTFE、聚氨(an)酯、硬橡(xiàng)膠等多(duō)種材質(zhi)可供選(xuǎn)用。
◇電磁(cí)流量計(jì)的變送(sòng)器部件(jiàn)可以提(ti)供直流(liú)和交流(liu)兩種模(mó)式供電(diàn)，接線方(fang)式有二(er)線制和(hé)四線制(zhi)，非防爆(bào)型和防(fang)爆型，标(biāo)準型和(hé)經濟型(xing)等多種(zhong)規格能(néng)滿足用(yong)戶的不(bu)同需求(qiú)。
◇可靠性(xing)高，重複(fú)性好，每(měi)5年維護(hu)一次，其(qi)量程比(bǐ)可達1000:1。
1電(dian)磁流量(liang)計的工(gong)作原理(li)
　　電磁流(liú)量計是(shi)根據法(fa)拉第電(dian)磁感應(yīng)定律來(lái)進行流(liú)量測量(liàng)的，它可(kě)以測量(liàng)具有一(yī)定電導(dǎo)率的流(liú)體，例如(ru)髒污液(ye)體、粘性(xìng)液體、帶(dài)微粒、導(dao)電的腐(fu)蝕性液(ye)體和磨(mo)損懸浮(fu)液等流(liu)體的體(ti)積流量(liàng)。電磁流(liú)量計由(you)電磁流(liu)量傳感(gan)器和電(dian)磁流量(liàng)轉換器(qi)兩個部(bu)分組成(cheng)，其工作(zuò)原理類(lèi)似變壓(ya)器工作(zuò)原理，即(ji)由電源(yuán)向勵磁(ci)線圈供(gòng)電，形成(chéng)勵磁電(diàn)流，而勵(lì)磁電流(liu)經過線(xiàn)圈後産(chǎn)生感應(yīng)磁場，導(dao)電的介(jie)質通過(guo)該磁場(chǎng)切割磁(cí)力線，在(zai)與磁場(chang)和流體(ti)的流動(dong)方向垂(chui)直的方(fang)向上形(xing)成感應(yīng)電動勢(shì)，在電極(jí)之間産(chan)生了和(hé)流體的(de)流動速(sù)度成正(zheng)比的電(dian)位差信(xìn)号。在此(ci)過程中(zhōng)被測流(liu)體的流(liu)量經過(guo)電磁流(liu)量傳感(gan)器轉換(huan)成了感(gan)應電動(dong)勢，接着(zhe)由電磁(ci)流量轉(zhuǎn)換器把(bǎ)感應電(dian)動勢轉(zhuan)換成國(guo)際統一(yi)的4mADC～20mADC标準(zhun)電流信(xin)号輸出(chū)，方便進(jin)行控制(zhi)和顯示(shi)。
2電磁流(liú)量計的(de)故障判(pàn)斷及處(chu)理
　　電磁(cí)流量計(jì)盡管按(àn)組成的(de)環節不(bu)同可以(yi)分爲： 分(fen)體式電(diàn)磁流量(liàng)計 和 一(yi)體型電(diàn)磁流量(liàng)計 兩種(zhǒng)結構，但(dan)是兩種(zhǒng)結構形(xing)式的流(liú)量計故(gù)障現象(xiàng)和檢修(xiu)方法大(dà)緻相同(tóng)。電磁流(liú)量計通(tōng)訊的電(dian)壓信号(hào)一般爲(wèi)2.5mV～8mV，如果流(liú)量較小(xiao)時甚至(zhi)可能隻(zhī)有幾微(wei)伏。工作(zuò)人員在(zai)檢查電(dian)磁流量(liàng)計的故(gu)障時，應(ying)該先檢(jian)查其顯(xiǎn)示儀是(shì)否正常(chang)顯示，按(àn)照顯示(shi)儀表→電(dian)磁流量(liang)轉換器(qi)→電磁流(liú)量傳感(gan)器→測量(liang)管道的(de)順序進(jin)行排查(cha)。如果是(shi)大口徑(jing)的電磁(ci)流量計(jì)，更換時(shí)工程量(liang)大，涉及(ji)面也廣(guǎng)，故需要(yao)反複檢(jiǎn)查，根據(ju)每項檢(jiǎn)查的結(jie)果來确(què)定電磁(cí)流量計(ji)是否需(xū)要卸下(xia)更換或(huo)維修。
2.1儀(yi)表沒有(yǒu)流量數(shù)值顯示(shì)
　　電磁流(liu)量計顯(xian)示屏無(wú)流量信(xin)号輸出(chū)。
　　儀表本(ben)身原因(yīn)可能有(yǒu)：電源與(yǔ)導線連(lian)接發生(sheng)問題；傳(chuan)感器或(huò)轉換器(qì)的内部(bu)元件有(yǒu)機械損(sǔn)壞。
　　工藝(yì)原因有(yǒu)：工藝管(guan)道内的(de)流體改(gai)變了流(liú)動狀态(tài)，内壁附(fu)着層有(yǒu)毛刺或(huo)凸出物(wù)等。可按(àn)如下方(fāng)法進行(hang)檢修：
1）仔(zǎi)細觀察(cha)儀表表(biǎo)盤顯示(shi)的故障(zhàng)報警代(dài)碼，對照(zhao)說明書(shū)中的故(gu)障報警(jing)代碼介(jiè)紹，檢修(xiū)故障。如(rú)果沒有(yǒu)故障報(bào)警，則依(yī)次檢查(chá)儀表電(dian)源是否(fou)正常，是(shi)否閉合(he)了儀表(biao)開關，儀(yi)表内的(de)保險絲(sī)是否燒(shao)毀，要判(pan)斷故障(zhàng)位置可(kě)選用萬(wan)用表的(de)電壓檔(dang)測量各(gè)部位的(de)電壓。
2）如(rú)果電磁(cí)流量計(ji)供電沒(mei)問題，則(ze)檢測導(dao)線的連(lian)接，觀測(ce)信号電(dian)纜與勵(lì)磁電纜(lan)之間的(de)連接線(xiàn)是否松(sōng)開。若松(sōng)開，需要(yao)用螺絲(si)刀擰緊(jǐn)螺釘；如(rú)果接線(xiàn)端子腐(fu)蝕或氧(yang)化，要重(zhong)新更換(huan)接線端(duan)子。
3）用 萬(wan)用表 檢(jian)查端子(zǐ)或勵磁(ci)線圈的(de)電阻、絕(jue)緣電阻(zǔ)是否正(zhèng)常或下(xià)降，線圈(quan)是否斷(duan)路、短路(lù)。用萬用(yòng)表測線(xian)圈端子(zǐ)之間的(de)電阻值(zhi)，若電阻(zǔ)正常則(zé)在80Ω～1500Ω之間(jian)，不同品(pin)牌的阻(zu)值略有(yǒu)不同。傳(chuán)感器電(dian)纜和端(duan)子盒的(de)密封墊(niàn)片磨損(sǔn)、内部進(jìn)水或受(shou)潮都會(huì)導緻勵(li)磁線圈(quan)的回路(lù)絕緣電(dian)阻小于(yú)100MΩ，可用吹(chuī)風機吹(chuī)掃烘幹(gàn)。受潮的(de)勵磁線(xiàn)圈如果(guǒ)可以拆(chāi)卸，可将(jiang)其卸下(xia)後，放進(jin)烘箱調(diao)至低溫(wen)檔烘幹(gàn)。
4）安裝或(huo)更換傳(chuan)感器時(shí)，應使流(liú)體流動(dong)方向和(he)傳感器(qì)标注的(de)箭頭一(yī)緻，根據(ju)工藝要(yao)求決定(ding)傳感器(qì)管道内(nei)是否需(xū)要充滿(man)流體。
5）如(ru)果污物(wù)附着在(zai)傳感器(qi)的襯裏(lǐ)層，會使(shi)其絕緣(yuán)電阻下(xià)降。如果(guǒ)條件允(yǔn)許，可用(yong)小型手(shou)電筒照(zhao)射拆開(kai)後的傳(chuán)感器内(nèi)部，觀察(cha)是否有(yǒu)污物。若(ruo)現場條(tiao)件不允(yǔn)許拆卸(xiè)時，可以(yǐ)用數字(zì)萬用表(biǎo)測量電(dian)極接觸(chù)電阻和(he)其極化(hua)電壓的(de)數值，從(cong)而間接(jiē)地判斷(duàn)出襯裏(lǐ)層是否(fǒu)有污物(wù)。
2.1.1電極的(de)接觸電(dian)阻的測(cè)量
　　測量(liàng)電極的(de)接觸電(dian)阻，實質(zhi)上是由(yóu)測得電(diàn)極與地(di)之間的(de)電阻，間(jian)接判斷(duàn)出電極(ji)與襯裏(li)層之間(jiān)有無污(wu)物，給工(gōng)作人員(yuan)判斷儀(yi)表的故(gù)障原因(yin)提供數(shu)值依據(jù)[2]。
　　若兩電(diàn)極的接(jie)觸電阻(zǔ)差值增(zēng)大，可能(néng)是其中(zhōng)一隻電(diàn)極的絕(jue)緣性能(neng)變差；若(ruo)某電極(ji)對地電(dian)阻增加(jia)，可能是(shi)絕緣層(ceng)覆蓋在(zài)該電極(ji)表面了(le)；若某電(diàn)極對地(di)電阻變(bian)小，可能(néng)是有導(dǎo)電的堆(duī)積物附(fù)着在該(gāi)電極表(biǎo)面或襯(chen)裏層。
　　測(cè)量電極(jí)接觸電(dian)阻時，應(yīng)斷開傳(chuan)感器的(de)連接，并(bìng)在流體(ti)充滿管(guǎn)道時進(jìn)行測量(liàng)。要用同(tóng)型号、同(tóng)量程的(de)數字萬(wan)用表，如(ru)×100檔，紅色(sè)表筆應(yīng)該接金(jīn)屬管道(dào)或接地(dì)，黑色表(biao)筆接在(zai)電極上(shang)；測量時(shi)，表筆接(jie)觸端子(zi)後，應該(gai)立刻讀(dú)取萬用(yong)表上顯(xiǎn)示的最(zui)大值，沒(méi)必要多(duo)次測量(liang)，以免因(yīn)爲極化(hua)現象産(chan)生更大(da)的測量(liàng)誤差。
2.1.2電(diàn)極極化(huà)電壓的(de)測量
　　将(jiāng)數字萬(wàn)用表打(dǎ)到直流(liu)電壓的(de)2V檔位，測(ce)量兩個(gè)電極與(yǔ)地之間(jian)的極化(hua)電壓，極(jí)化電壓(ya)一般在(zài)幾毫伏(fú)之間。如(ru)果兩次(ci)測量數(shù)值基本(ben)一緻，則(ze)說明沒(méi)有層積(jī)物覆蓋(gài)在電極(ji)上或者(zhe)未被污(wū)染；若兩(liang)次測量(liàng)數值不(bu)一緻，則(ze)說明有(you)層積物(wu)覆蓋在(zài)電極上(shang)或者電(dian)極已被(bèi)污染。
　　轉(zhuan)換器上(shang)沒有流(liú)量數值(zhi)信号顯(xiǎn)示，應先(xiān)檢查轉(zhuan)換器和(hé)傳感器(qì)的連接(jie)有無故(gù)障。如果(guǒ)傳感器(qì)正常，懷(huai)疑轉換(huàn)器發生(sheng)故障時(shi)，可用正(zhèng)常的線(xian)路闆替(ti)換檢查(chá)判斷。
2.2儀(yí)表示值(zhí)爲最大(dà)值
　　出現(xian)這種故(gù)障，可能(néng)原因有(you)儀表本(běn)身原因(yin)和工藝(yì)上的原(yuan)因。
　　儀表(biao)本身的(de)原因有(yǒu)：接線錯(cuo)誤、連接(jie)導線故(gù)障、信号(hào)回路開(kai)路等；傳(chuan)感器與(yu)轉換器(qì)匹配錯(cuo)誤；參數(shu)設置錯(cuò)誤。
　　工藝(yi)原因有(you)：設備的(de)管道内(nei)無流體(tǐ)。
可用以(yi)下方法(fǎ)檢測：
1）采(cǎi)取對分(fèn)檢查法(fǎ)，即将被(bei)檢測的(de)部分在(zai)中點進(jìn)行分割(gē)，對此點(dian)前後兩(liǎng)部分分(fen)别進行(hang)檢查，例(lì)如對轉(zhuan)換器前(qián)後進行(háng)分割檢(jian)查，從而(ér)縮小故(gù)障檢查(chá)範圍。
2）對(duì)電磁流(liu)量傳感(gan)器的輸(shu)出信号(hao)線3個端(duan)子短接(jie)，流量顯(xian)示爲零(ling)，說明信(xin)号線正(zheng)常。若流(liú)量顯示(shì)仍爲最(zui)大值，需(xu)要繼續(xu)保持3個(gè)端子短(duǎn)接，測量(liàng)轉換器(qì)3個連接(jiē)端子的(de)電阻大(da)小，從而(ér)判斷信(xìn)号電纜(lan)是否正(zhèng)常。
3）若信(xìn)号電纜(lǎn)正常工(gong)作，再進(jìn)行其他(tā)檢查。測(cè)得兩電(dian)極的電(dian)阻值很(hěn)大（數字(zi)萬用表(biǎo)）或者無(wu)窮大（指(zhi)針萬用(yong)表），可能(néng)原因是(shì)液體沒(mei)有将傳(chuán)感器的(de)電極浸(jin)泡，例如(rú)一隻電(dian)極或兩(liǎng)隻電極(ji)沒有接(jiē)觸到液(ye)體。
2.3儀表(biǎo)示值偏(pian)低或偏(piān)高
　　原因(yīn)可能是(shì)：校準設(she)定電磁(ci)流量計(jì)的機械(xie)零點時(shí)，校準錯(cuo)誤，沒有(yǒu)注意工(gōng)藝和現(xiàn)場的各(ge)種要求(qiú)，導緻傳(chuán)感器的(de)安裝位(wei)置不對(duì)；安裝傳(chuan)感器的(de)前、後直(zhí)管段長(zhang)度不當(dāng)；流體沒(méi)有充滿(man)整個管(guan)道或有(you)大量氣(qì)泡存在(zai)；電極阻(zǔ)值、電極(ji)的絕緣(yuan)電阻等(děng)發生改(gai)變；在設(shè)定轉換(huan)器參數(shu)時，設置(zhì)錯誤。
　　工(gong)藝原因(yin)有：管道(dao)内部的(de)流體流(liu)動狀況(kuang)不符合(he)測量要(yào)求。
　　可按(àn)以下方(fang)法檢查(chá)和處理(lǐ)：
1）通過對(duì)比儀表(biao)測量的(de)曆史數(shu)據和其(qí)他種類(lei)的流量(liang)計測量(liàng)結果，再(zai)依據整(zheng)個工藝(yi)的物料(liào)守恒來(lái)大緻估(gu)算，确保(bao)工藝上(shàng)的數據(jù)與儀表(biao)測量的(de)數據大(dà)緻相同(tóng)，這樣可(kě)以給工(gong)作人員(yuán)判斷和(hé)處理故(gù)障帶來(lai)方便。
2）電(diàn)磁流量(liang)計如果(guǒ)出現測(ce)量數據(ju)不正确(què)，應該首(shou)先檢查(cha)其傳感(gan)器和轉(zhuǎn)換器是(shi)否匹配(pèi)，确定其(qí)直徑、測(cè)量範圍(wéi)、單位等(deng)是否設(she)置正确(que)。可通過(guò)輸入模(mo)拟信号(hào)給轉換(huan)器，檢查(chá)其零點(diǎn)及最大(da)值。
3）檢查(chá)導線與(yǔ)接線端(duan)口的連(lian)接是否(fou)松動，導(dǎo)線和電(diàn)磁屏蔽(bì)的接零(ling)接地是(shi)否滿足(zú)工藝條(tiao)件。用萬(wan)用表測(cè)量電極(jí)絕緣電(diàn)阻，測量(liang)時傳感(gǎn)器要求(qiú)斷電。首(shǒu)先拆下(xia)傳感器(qì)，排空管(guǎn)道内的(de)液體，擦(ca)幹襯裏(li)内部，再(zai)用萬用(yòng)表分别(bié)測量2支(zhi)電極與(yǔ)法蘭的(de)電阻值(zhí)。若測量(liang)電極的(de)絕緣電(diàn)阻>100MΩ則是(shi)正常；若(ruo)阻值<100MΩ，說(shuo)明電阻(zu)受潮，需(xu)要用電(diàn)吹風機(jī)調到熱(re)風檔對(duì)電極進(jìn)行烘幹(gàn)，使其阻(zu)值變大(da)。
4）傳感器(qì)受工藝(yi)介質的(de)幹擾最(zui)大，允許(xu)拆卸傳(chuan)感器時(shí)，需要對(dui)其内壁(bì)吹掃和(he)清理，認(rèn)真檢查(chá)其内壁(bì)是否有(you)毛刺、凸(tu)起和雜(za)物，它們(men)都會導(dao)緻電極(ji)絕緣電(diàn)阻降低(di)，使測量(liang)數值發(fa)生偏差(chà)。
2.4儀表顯(xian)示值波(bo)動
　　電磁(ci)流量計(jì)電壓信(xìn)号很小(xiǎo)，在2.5mV～8mV之間(jian)，流量小(xiǎo)時可能(néng)隻有幾(ji)微伏左(zuǒ)右，故容(róng)易受外(wài)界靜電(diàn)、電磁波(bō)、磁場等(děng)幹擾的(de)影響。
　　儀(yi)表自身(shēn)的原因(yīn)有：接線(xiàn)端口與(yǔ)導線老(lǎo)化，電路(lù)闆鏽蝕(shí)緻使接(jiē)觸不良(liang)，電子元(yuán)件脫焊(han)、虛焊等(deng)。工作人(rén)員在安(an)裝傳感(gǎn)器時不(bú)細緻，擋(dǎng)住流體(tǐ)通道截(jie)面産生(shēng)了渦流(liú)現象。
　　工(gong)藝原因(yin)有：往複(fú)式壓縮(suō)泵的出(chū)口流量(liang)出現脈(mò)動特性(xìng)。
　　設計和(he)安裝不(bu)正确也(yě)會導緻(zhi)傳感器(qi)示值波(bō)動明顯(xian)，可按如(ru)下方法(fa)進行檢(jiǎn)查和處(chù)理：
1）克服(fú)電磁幹(gàn)擾最有(yǒu)效的措(cuò)施就是(shi)良好的(de)接地，傳(chuán)感器接(jie)地阻值(zhí)要<100Ω。管道(dao)上如果(guo)出現了(le)雜散電(diàn)流，也會(hui)影響傳(chuan)感器的(de)正常顯(xian)示，可采(cai)取增設(shè)新的接(jiē)地點來(lai)消除，位(wei)置要求(qiú)在原接(jiē)地外側(ce)幾米處(chu)。信号線(xiàn)一定要(yào)用匹配(pèi)對應的(de)電纜，盡(jin)量減少(shao)傳感器(qi)與轉換(huàn)器的傳(chuan)輸距離(li)，這樣可(ke)以減小(xiao)靜電和(he)電磁波(bō)對儀表(biao)數值産(chan)生的幹(gàn)擾。若波(bo)動故障(zhang)一直存(cun)在，可以(yǐ)嘗試将(jiāng)分體式(shi)儀表變(bian)更爲一(yi)體式。
2）儀(yi)表的電(dian)氣線路(lù)接觸不(bú)良會導(dao)緻顯示(shì)時而正(zheng)常時而(er)波動，可(ke)采取撥(bō)動或搖(yao)動電纜(lan)，輕敲轉(zhuan)換器的(de)外殼等(děng)手段檢(jiǎn)查轉換(huàn)器的接(jie)線和接(jie)線端子(zi)是否牢(láo)固，進一(yī)步觀察(chá)儀表顯(xiǎn)示的示(shi)數是否(fou)變化。
3）第(di)2）步中的(de)各項檢(jiǎn)查若正(zheng)常，需要(yao)到現場(chang)繼續檢(jian)查傳感(gan)器、線路(lu)的連接(jiē)狀态，插(chā)座是否(fou)腐蝕。如(rú)果傳感(gan)器接線(xiàn)盒内部(bù)受潮或(huò)激磁線(xian)圈的絕(jué)緣電阻(zu)明顯下(xia)降，可用(yòng)電吹風(fēng)機吹幹(gàn)水份。
4）脈(mò)動的流(liú)體如往(wang)複泵輸(shū)送的液(ye)體，會導(dǎo)緻顯示(shi)數值上(shàng)下波動(dong)，可以通(tōng)過将傳(chuan)感器的(de)安裝位(wèi)置遠離(li)脈動源(yuán)，利用管(guan)道自身(shen)阻力減(jian)弱脈動(dong)流體幹(gàn)擾。若管(guǎn)道因爲(wèi)條件有(you)限，長度(dù)不夠長(zhang)，須在傳(chuan)感器前(qian)加裝濾(lǜ)波器或(huò)緩沖器(qi)來削弱(ruo)脈動。傳(chuán)感器的(de)安裝位(wèi)置不當(dang)，會使測(ce)量管道(dào)内出現(xiàn)氣體、氣(qi)泡或液(yè)體不能(néng)充滿整(zheng)個管道(dào)等現象(xiang)，這些都(dou)會導緻(zhì)儀表顯(xian)示出現(xiàn)波動[3]。
2.5儀(yí)表的零(líng)點不穩(wen)
無流量(liàng)時，顯示(shi)的零點(diǎn)不穩定(ding)。
　　儀表本(běn)身原因(yin)有：儀表(biǎo)機械零(ling)點沒有(you)校驗；儀(yí)表絕緣(yuán)電阻改(gǎi)變；傳感(gan)器沒有(you)很好地(dì)接地，受(shou)到外界(jiè)電磁幹(gàn)擾等。
　　工(gōng)藝原因(yīn)有：管道(dao)内的流(liu)體中含(hán)有小氣(qì)泡或者(zhě)沒有充(chong)滿整個(gè)管道。可(kě)采用如(rú)下方法(fǎ)檢驗：
1）接(jie)線端子(zi)絕緣電(dian)阻、信号(hao)電纜或(huo)電極絕(jué)緣電阻(zu)變小都(dou)會使信(xìn)号測量(liang)回路的(de)電阻下(xià)降。導線(xian)連接處(chù)和儀表(biǎo)表殼密(mì)封圈不(bú)牢固，會(huì)導緻發(fa)生洩漏(lòu)，此時工(gōng)作現場(chang)的濕氣(qì)、粉塵、水(shui)霧就會(huì)乘虛入(ru)侵至電(diàn)纜保護(hù)層内和(he)儀表接(jie)線盒内(nèi)，使其絕(jue)緣電阻(zǔ)下降。
2）被(bèi)堆積物(wu)覆蓋的(de)和已污(wu)染了的(de)傳感器(qi)電極，也(yě)會出現(xiàn)零點不(bu)穩定的(de)故障。檢(jiǎn)查前，必(bì)須在流(liu)體充滿(man)整個管(guan)道時，測(cè)量電極(jí)的接觸(chu)電阻，然(ran)後在排(pái)淨流體(ti)，再次測(ce)量其電(diàn)阻。
絕緣(yuán)電阻的(de)測量參(cān)數要求(qiu)如下：
①滿(mǎn)管時，先(xiān)拆下信(xin)号電纜(lǎn)線，用萬(wàn)用表電(diàn)阻檔測(ce)量電極(ji)與接地(dì)點的電(diàn)阻大小(xiǎo)，兩電極(jí)接觸電(dian)阻之差(cha)應在10%～20%範(fan)圍内，若(ruò)超出該(gai)範圍，就(jiù)會引起(qǐ)儀表零(líng)點不穩(wěn)。
②空管時(shi)，拆下傳(chuán)感器及(jí)相關電(dian)纜線後(hou)，先擦淨(jìng)傳感器(qi)内表面(mian)的水滴(di)，幹燥完(wán)全後，測(ce)量每個(gè)電極與(yu)接地點(dian)電阻，絕(jué)緣電阻(zǔ)必須要(yao)>100MΩ。
3）儀表不(bú)能和電(dian)動機或(huò)其他電(diàn)器設備(bei)共用接(jie)地點，接(jie)地電阻(zǔ)要<100Ω。周圍(wéi)有大功(gong)率電機(jī)、變頻器(qi)、電焊機(jī)等電器(qi)設備時(shí)，也會導(dǎo)緻原來(lai)正常顯(xiǎn)示的儀(yí)表突然(rán)出現零(líng)位不穩(wen)定的故(gù)障，需要(yào)移動到(dào)其他位(wei)置避免(miǎn)幹擾。
3總(zong)結
　　 檢查(chá)電磁流(liu)量計的(de)故障，原(yuán)則上是(shi)先工藝(yi)後儀表(biao)。工藝上(shàng)的複雜(za)多變都(dou)會使流(liú)量測量(liang)出現誤(wu)差，因此(cǐ)應該先(xian)排除工(gōng)藝上的(de)問題後(hòu)，再對流(liú)量儀表(biao)進行檢(jiǎn)查和處(chu)理。檢查(chá)變送器(qi)或轉換(huan)器故障(zhang)時，要先(xiān)檢查現(xian)場儀表(biǎo)及各種(zhong)附件，例(li)如供電(dian)電源、接(jie)線、安全(quán)栅等，還(hai)要檢查(cha)法蘭和(he)殼體接(jiē)地等。流(liu)量數值(zhi)的各種(zhǒng)不正常(chang)現象，都(dou)是先檢(jiǎn)查零點(diǎn)，再檢查(chá)參數設(shè)置、導壓(ya)管、安裝(zhuāng)位置等(deng)。熟悉了(le)檢查順(shùn)序，再加(jia)上不斷(duàn)地總結(jie)歸納，電(dian)磁流量(liang)計的故(gù)障就可(ke)以被迅(xùn)速地排(pái)除。

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