摘要(yao):闡述了孔闆流(liu)量計 的構成及(jí)其特點。詳盡分(fen)析了孔闆流量(liàng)計在計量中存(cún)在的問題，闡明(míng)了産生這些問(wèn)題的原因。提出(chu)了解決天🥵然氣(qì)能源😘計量的方(fang)案和措施。
　　流體(ti)流量的檢測與(yǔ)控制是各行各(gè)業加強物料管(guan)理🌈、能源💃🏻管理，進(jìn)行物資交接、财(cai)務結算、經濟核(hé)算、效益分👌析與(yu)評價㊙️及至決策(ce)的重要依據;也(yě)是企業監控生(sheng)産過程，使其保(bao)護優質、高效、安(an)全、平穩運行和(hé)✂️改善環境的重(zhong)要手🔴段。從某種(zhong)意義上講☁️:計量(liàng)就是眼睛，計量(liang)就是金錢，計量(liang)就是效益。現代(dài)企業對流👨‍❤️‍👨量計(jì)量的要求越來(lái)越高，主要⭐反映(ying)在滿足準确性(xìng)、可靠性、及時性(xing)和自動化水平(píng)的程👅度。國際上(shang)用于天然氣流(liú)量測量的儀器(qi)儀表，使用經驗(yan)🐇最豐富，标💃🏻準化(huà)程度最高的是(shì)同心直角銳孔(kǒng)闆流量計，常稱(chēng)⚽标準孔闆流量(liàng)計，簡稱孔闆流(liu)量計。孔闆流量(liàng)計是一種典型(xing)的節流差壓式(shì)流量計。據調查(chá)統計，目前在我(wo)國天然氣貿易(yi)交接✌️計量👅中，孔(kong)闆流量計占90%以(yi)♍上。孔闆流量計(jì)所以得到如此(cǐ)的廣泛的應用(yòng)，主要是因爲它(ta)具有以下兩個(gè)非常突出🙇‍♀️的特(te)點:①結構簡單、安(ān)裝方便、工作可(ke)靠、成本低，又具(jù)有一定精度。能(néng)滿足工程測量(liàng)、貿易結算的需(xū)要;②有很長⭐的使(shi)用曆史,有豐富(fù)的、可靠的實驗(yan)💁數據，設計加工(gong)已經标準化。隻(zhī)要按标準設計(jì)加工的孔闆流(liu)量計,不需要進(jin)行實際标定，也(yě)能在已知的不(bu)确定度範圍内(nei)進行流量測量(liang)。
然而孔闆流量(liàng)計在實際計量(liàng)運行中存在着(zhe)諸多影響計🈲量(liàng)誤差的因素。
1.差(chà)壓式流量計的(de)測量原理

　　差壓式流(liú)量計的測量以(yǐ)能量守恒定律(lǜ)和流體流🐪動連(lian)🐕續性方程爲基(ji)礎，即在充滿流(liu)體的管道中固(gu)定放🎯置一個流(liu)通面積小于管(guan)道截面積的節(jiē)流件，則管内🙇‍♀️流(liu)束在通過該節(jie)流件時就會造(zào)成局部收縮(圖(tú)1)。在收縮處，流速(su)增加，靜壓力降(jiàng)低，于👣是在節流(liú)件前後将産生(sheng)一定的壓力差(cha)，而且随💰流體流(liú)速增加，靜壓力(li)差就越大，而對(dui)于一-定形狀和(he)尺寸的節流件(jian)，一定的測壓位(wei)置和前後直管(guǎn)📱段,在一定的流(liu)體參數情況下(xia)，節流🔞件前後的(de)差壓△P與流量Qv之(zhi)間有-定的函數(shù)關系，故可通過(guo)測量節流件前(qian)後的差壓來測(cè)量流體流過節(jiē)流裝置時的流(liu)量大小。即:
Qv=K×(△PxP)1/2
1.1孔闆(pan)流量計的組成(cheng)
　　孔闆流量計由(yóu)能将流體流量(liang)轉換成差壓信(xìn)号的節🙇‍♀️流裝置(zhi)及測量溫度、壓(ya)力、差壓變送器(qi) 和進行積算的(de)流量計組成(圖(tu)2)。安裝在流通管(guǎn)道中的⭐節流裝(zhuāng)置也稱“-次裝置(zhi)”，它包括孔闆、取(qǔ)壓裝置和前後(hòu)直管段。溫度傳(chuán)感器、壓力變送(sòng)器、差壓變送器(qi)和流量計稱爲(wei)🔴“二次儀表”。

　　“一次(ci)儀表”即節流裝(zhuang)置将流體的差(chà)壓信号實時地(di)反映給差壓變(bian)送器，差壓變送(sòng)器将此信号轉(zhuan)換成标準直流(liú)電流4-20mA信号;而壓(ya)力變送器将流(liu)體通過節流裝(zhuang)置的壓力信号(hào)也轉換成标準(zhun)直❓流電流4-20mA信号(hao);同時，溫度傳感(gan)器将通過節流(liú)裝置的流體的(de)溫度㊙️轉換成電(diàn)阻信号。 流量積(jī)算儀 将前三者(zhe)信号經過乘、除(chú)、開方等流量運(yun)算，最後進行累(lèi)積✍️顯示♈出來。
　　 安(ān)全栅 的作用:是(shi)自動化儀表過(guò)程檢測、控制中(zhōng)的-一個單元，它(ta)💰通過直❤️流-直流(liú)轉換電路爲現(xian)場安裝的變送(sòng)器提供-個隔離(li)化電源，同🚶‍♀️時又(yòu)将變送器4--20mA直流(liu)信号🧑🏾‍🤝‍🧑🏼轉換成🆚與(yǔ)之隔離的直流(liu)信号♋，實現變送(song)器與電源之間(jiān)以及變送器與(yǔ)👌受信儀表🐉之間(jian)的雙向隔離。從(cong)🌈而使電氣火☂️花(hua)竄人不到現場(chǎng)，達到安全隔離(lí)的作✏️用。
1.2标準節(jie)流裝置組成
　　标(biāo)準節流裝置也(ye)稱“一次裝置”(圖(tu)3),它包括孔闆(圖(tu)4)、取壓裝♌置、前後(hou)直管段，導壓管(guan)。


2差壓式流量計(jì)的誤差來源
　　孔(kǒng)闆流量計測量(liàng)的精度除了取(qu)決于孔闆節流(liú)裝置按标準加(jiā)🤩工制造和檢驗(yan)裝配外，還取決(jué)于合理的設計(ji)、儀✏️器儀表選型(xing)和安裝、運行情(qíng)況。如流量的波(bo)動性範圍、頻繁(fan)程度等。由于🐆流(liú)量計實際運行(háng)工況與設計條(tiao)件有許多變化(hua)，帶來的誤差也(ye)是很大的。對孔(kǒng)闆流量計的流(liú)量測量進行誤(wù)🤟差分析和估算(suan)，成爲工業計量(liàng)和能源結算💔的(de)一個重要問題(ti)。造成孔闆流量(liàng)計計量誤差的(de)原因可🛀🏻分爲以(yi)下幾個方面:①孔(kong)闆本身的設😄計(ji)計算誤差(原理(li)上);②孔闆的制造(zao)誤差;③安裝誤差(chà);④工藝狀态變化(hua)造成的誤差;⑤二(er)次儀表的性能(neng)及系統運行引(yǐn)起的誤差;⑥其它(tā)因素引起的誤(wu)差。
2.1建立流公式(shì)數學模型帶來(lai)的誤差
　　嚴格來(lái)講,孔闆的設計(ji)誤差是指理論(lùn)上孔闆的設🏃計(jì)🌈誤差☔，因爲流量(liàng)計算公式是根(gen)據伯努利方程(cheng)和連續性方程(chéng)推導出🙇‍♀️來的，在(zài)節流裝置的加(jiā)工計算過程中(zhong)，工作壓力、工作(zuò)溫度、管道内徑(jing)、大氣壓力、絕🐪對(dui)壓力、絕對溫度(dù)、流體密度、流體(tǐ)粘度、等熵指數(shu)、壓縮系數、最大(da)差壓等都不是(shi)精确值，從公式(shi)來講就存在一(yi)定的誤差。
2.2孔闆(pǎn)的加工工藝誤(wù)差
　　孔闆的加工(gōng)誤差包含孔闆(pan)加工的公差，一(yī)般爲0.2%。但實際上(shàng)很多孔闆制造(zao)廠家由于加工(gōng)工藝原因，所⛹🏻‍♀️加(jia)工❓孔闆的表面(mian)光❄️潔度、人口邊(bian)緣，僅目測就明(ming)顯達不到設計(jì)要求;對于加工(gong)尺寸，一般不進(jin)行測量🎯，這樣加(jia)工出來的孔闆(pǎn)精度自📞然就達(da)不到設計要🈲求(qiu)。如圖4,影響孔闆(pan)誤差的🌐設計參(can)數爲:①孔闆入口(kou)直角銳利度;②管(guǎn)🥰徑尺寸與計算(suàn)不符;③孔闆厚度(du)誤差;④節流件附(fù)件産生台階、偏(piān)心;⑤孔闆上遊端(duan)面平度;⑥環室尺(chi)寸産生台階、偏(pian)心;⑦取壓位置;⑧焊(hàn)接、焊縫突出;⑨取(qu)壓孔加工不👈規(guī)範或堵塞; 節流(liú)件不同軸度等(děng);這些誤差均來(lai)自于孔闆制造(zào)廠🈲家。
2.3孔闆流量(liang)計的安裝誤差(chà)
2.3.1直管段造成的(de)誤差
　　由于孔闆(pan)安裝要求嚴格(gé)，上下遊需要足(zu)夠長度的直管(guan)段。一般的工藝(yì)條件較難滿足(zú)。通常所用的前(qián)10D後5D的直管段安(an)裝方式，在平面(mian)隻有一個支管(guan)或-一個90°彎頭的(de)情況♻️下才滿足(zu)，在有空間彎頭(tóu)、漸擴管、漸縮管(guan)、溫度計管、球閥(fá)的情況下，需根(gen)據要求保證上(shang)遊、下遊最小直(zhí)管段才能減少(shǎo)安裝誤❌差。否則(zé)附加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻相對誤差(cha)達📧5%~10%，甚至更高。通(tōng)常上下遊直管(guǎn)段最低要㊙️求由(you)廠家提供。
2.3.2孔闆(pan)在管道上安裝(zhuāng)時的誤差
　　孔闆(pan)安裝時，當孔闆(pan)與管道偏心率(lü)爲0.015D時，誤差爲-1%~+1%;法(fa)蘭與🈲環🌈室或孔(kǒng)闆之間的墊片(piàn)内孔不得太小(xiao)，否則嚴重影響(xiang)上下環室的密(mì)🍓封性，差壓值完(wan)全失真，造❗成的(de)誤差可達-60%~十60%。對(dui)于安裝時在靠(kào)近節流件前面(mian)管道的突人管(guan)道的環狀焊縫(feng)👨‍❤️‍👨，有如一個節流(liú)圓環👈，它對測量(liàng)誤😄差的影響與(yu)突人高度、形🆚狀(zhuang)、粗糙度等💃有關(guan)，沒有實測标準(zhun)是難以确定的(de)。.
2.3.3取壓口及導壓(ya)管造成的誤差(cha)
　　取壓口的焊接(jiē)有毛刺或有堵(du)塞現象會引起(qǐ)誤差。特别在流(liu)速較高處，将引(yǐn)起更大的誤差(chà)。取壓口的㊙️幾何(hé)形狀決定了對(dui)壓力測量的影(ying)響，其誤差爲動(dong)壓的百分數。另(ling)外，對于流體爲(wei)✊液體時🥰，取壓管(guǎn)應自節流裝置(zhì)截面的水平中(zhong)心兩端水平引(yin)出或自水👨‍❤️‍👨平中(zhong)心線兩端向下(xià)小于45引出;當流(liu)體爲氣體時，導(dao)壓管應從節流(liu)💋裝置截面的上(shang)半部引出。否則(zé)由于導壓管積(jī)水、堵塞,而導緻(zhì)附加誤差的加(jia)大。再者，引壓管(guan)安裝不能過長(zhǎng)🐅(--般不超過50米)，否(fǒu)則，差壓信号不(bu)能及時迅🚶速地(di)傳遞給變送器(qi)，而造成延遲響(xiang)應誤差。
2.4工藝狀(zhuàng)态變化引起的(de)參數誤差
　　由流(liu)體測量理論可(kě)知，流體與節流(liu)裝置檢測的差(cha)壓信🔞号的關系(xi)爲:
Qv=0.01252ead2(Op/p1)1/2
　　由公式可知(zhī)，影響流量測量(liàng)精度的參數爲(wei):流量系數a,流束(shù)膨脹🔴系數e,節流(liu)件内徑d,流體密(mi)度ρ1。
　　影響這些參(cān)數變化的工藝(yi)狀态主要包括(kuo):由于管道🈲污垢(gòu)引起的管徑變(bian)化;孔闆端面變(biàn)化;流體工藝條(tiao)件變化㊙️即壓🈲力(lì)、溫度引起的流(liú)體密度的變化(hua)、膨脹系數的變(bian)化、流出系數的(de)變化。
2.4.1管道變化(huà)對工藝參數的(de)影響
　　管道變化(huà)包括管徑變化(huà)和孔闆端面變(bian)化及底部的污(wū)垢堆積❌。一般的(de)孔闆流量參數(shù)是在标準情況(kuang)下的設計參數(shu)，也是🏃‍♂️标準狀态(tài)下的參數，爲标(biao)準管。實際上，由(yóu)于工業介質的(de)影響，經過一段(duan)時間，管道☀️内壁(bì)就會有一-層結(jie)垢，一般清洗孔(kǒng)闆也僅僅是清(qing)洗孔闆本身，生(sheng)産條件不考慮(lü)工藝管道的清(qing)洗，管徑誤差不(bú)能不予以考慮(lǜ)。污垢厚度視情(qíng)況而異，一般有(you)3~8mm厚。此✂️時計量誤(wu)差可🐉達2%~5%。并且誤(wu)差随污垢的厚(hou)度增加而加大(da)。
2.4.2工藝參數變化(hua)帶來的誤差
　　工(gong)藝參數的主要(yao)變化爲:①孔闆彎(wan)曲(變形);②上遊測(ce)量管🥵沉積髒物(wù);③上遊端面沉積(ji)髒物;④孔闆入口(kou)直角邊㊙️緣變鈍(dun)、破🌈損;⑤雷諾數範(fan)圍不符合标準(zhun)規定;⑥管道粗糙(cāo)度影響;⑦流量系(xi)數的變化。
2.4.2.1雷諾(nuò)數對流量系數(shù)的影響
　　雷諾數(shù)是表征流體慣(guàn)性力與粘性力(li)之比的無量綱(gang)參數。流量🔴系數(shù)的變化是影響(xiang)測量精度最重(zhong)要最直接的原(yuan)因。影響流量系(xi)數的因素很多(duo)。設計上💁給出的(de)✉️流量系數是指(zhi)🌈在标準💯設計條(tiao)件下，開孔比和(hé)雷諾數🌐爲固定(dìng)值時計算出的(de)理論值㊙️。在流體(ti)狀态、流量，管道(dào)、開孔直徑等基(ji)本保持不⛹🏻‍♀️變的(de)情況下🐇，流量系(xì)數一般不影響(xiǎng)測量。但工藝上(shang)由于設計原😄因(yīn),流體運行有時(shí)低于設計的最(zui)小雷諾數，此時(shí)流量系數的誤(wù)差變化很大，此(cǐ)時應從工藝上(shàng)，對照設計條件(jiàn)分析，應采取更(geng)換孔闆✂️或縮小(xiao)管徑的措施。否(fou)則必然加大計(jì)量誤差。
2.4.2.2管道對(dui)流量系數的影(ying)響
　　管道變化除(chú)了，上面所說的(de)直接影響流量(liàng)外，對流量🙇‍♀️系數(shù)的🔆影響主要表(biǎo)現爲β值的變化(hua)。由于管道污🔱垢(gòu)堆積，造成管徑(jing)比理論值縮小(xiǎo)，β值增大,此時通(tōng)過流量系數對(duì)流量的影響爲(wèi)正誤差，反映爲(wei)随β值增大，誤差(chà)增🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大;孔闆上遊(you)管壁粗糙度增(zeng)加時，速度分布(bu)将變陡，流🔱量系(xì)數亦将增加，誤(wu)差增大。實驗證(zheng)明，在節流件上(shang)遊側附近-段管(guan)道清除污物可(ke)以顯著提高流(liu)量系數的測量(liàng)精♌度。尤其對于(yú)大口徑管道🐅，清(qing)洗管段可以顯(xiǎn)著縮小誤差。
2.4.2.3孔(kong)闆對流量系數(shu)的影響
　　孔闆由(you)不鏽鋼材料1CrIl8Ni9Ti加(jia)工而成。開孔直(zhi)徑除了受溫度(du)影響㊙️外，一般不(bu)變。但長期使用(yòng)後,孔闆表面的(de)粗糙度将增大(dà)，引起的誤差約(yue)爲2%~3%;因制造質量(liàng)差，安裝時産生(shēng)㊙️應力或大差壓(yā)💚造成孔💘闆撓曲(qu)🌈，測量誤差随撓(náo)曲尺寸的增大(dà)而增大。
2.4.2.4流體溫(wēn)度、壓力變化對(dui)流量的影響
根(gen)據公式:

式中:ρ1爲(wei)工況密度;ρ0爲标(biao)準狀況密度;Z爲(wei)壓縮系數;P1爲🏃‍♀️工(gong)🌏況壓力;P0爲❓标準(zhǔn)狀況壓力;T1爲工(gong)況下的絕對溫(wēn)度;T0爲标準狀況(kuang)下的絕對溫度(dù)。
　　流體當溫度或(huò)壓力發生變化(huà)時，必然引起密(mì)度的變化，特☂️别(bié)是流體爲氣體(ti)時，更是如此。從(cong)而導緻流量的(de)變化。由以上公(gong)♌式，也🔴充分說明(míng)了若不對壓力(lì)、溫度進行時時(shi)補償，就一定帶(dai)來很大的計量(liang)誤差。
2.5二次儀表(biǎo)的性能及環境(jìng)影響造成的誤(wù)差
　　二次儀表包(bao)括 壓力變送器(qi) 、差壓變送器、 溫(wen)度傳感器 、流量(liang)積算儀。它們的(de)性能好壞、精度(dù)的高低就直接(jie)影響整個系統(tong)的精度，加上系(xi)統長期不間斷(duan)運行，受溫度、濕(shi)🐇度、粉塵、噪聲、電(dian)網等環境的影(ying)響，其各部分儀(yi)表的穩定性、精(jīng)度也即日趨下(xia)降，甚至損壞，也(ye)就必然導緻計(ji)量誤差的加大(dà)。
2.6其它因素引起(qi)的誤差
　　操作人(ren)員的檢定、維護(hu)過程中由于不(bú)按技術參數操(cāo)作或誤操作而(er)引起的誤差，标(biao)準設備的誤差(cha),人☔爲的💰停電、開(kai)關閥門等引起(qi)的誤差。
3公司目(mù)前天然氣計量(liàng)的現狀和存在(zai)的問題
　　目前用(yong)孔闆流量計進(jìn)行天然氣的計(ji)量，就現狀分析(xī)，存在着以下幾(ji)個方面的問題(tí):
①計量裝置即節(jie)流裝置安裝沒(méi)有完全按照要(yao)求進⁉️行;上下遊(yóu)直管段不符合(he)設計要求、節流(liú)裝置前後管道(dào)不在一條軸線(xian)上、前⛷️後法蘭與(yǔ)節流裝置連接(jiē)時所加的密封(feng)墊圈存在凹凸(tu)現象、引壓管安(an)裝過長或不規(gui)範、引壓管或節(jie)流裝🌏置存在漏(lou)氣。
②有的點位均(jun)未增設溫度補(bu)償。從本地區來(lái)說，最冷與最熱(rè)之溫🥵差還是相(xiang)當大的，接近30℃，也(ye)肯定對計量産(chǎn)生很大影響。一(yī)般來講，溫度每(měi)變:化10C，流量計量(liàng)誤👨‍❤️‍👨差就有2%。
③二次(ci)計量儀表還屬(shǔ)傳統式組合儀(yi)表，分立元件多(duo)、單🚶‍♀️元組合多、系(xì)統整體性能滞(zhi)後、計量精度低(di)、穩定度低(損壞(huai)率很高)。
④-二次儀(yi)表維護難度大(da)。由于采用環室(shì)取壓，法蘭連接(jie)，對❌節流件的定(dìng)期清洗測試，再(zai)次安裝時就難(nán)以保證要求;管(guǎn)道的清洗工作(zuò)根本不能進行(hang)。二次儀表必須(xū)定期對⚽其校驗(yàn)，以确保其整體(ti)計量精度，對其(qí)校驗也是一項(xiang)非常煩瑣的工(gong)作，必須具備相(xiang)當🌈豐富的實踐(jian)經驗與動手📱能(néng)力。另外，還要不(bú)定期地對節流(liú)裝置前後、引壓(yā)管、閥門等部位(wèi)進行檢漏，以确(què)保壓力信号的(de)真實性🈲。
⑤計量系(xi)統由于不具備(bèi)查閱、通訊等智(zhi)能功能。計量數(shu)據均由人♊工現(xian)場采集、傳送，然(rán)後進行人工統(tǒng)計、數據處理、報(bào)表等一系列的(de)工作。所以不能(néng)時時反應能耗(hào)情況，從而缺乏(fá)計量的⛹🏻‍♀️真實性(xìng)、實效性。
⑥能源計(jì)量管理工作落(luo)後。目前計量儀(yi)表種類繁多，選(xuǎn)🥵型不統一、安裝(zhuāng)不規範(指選型(xíng)單位、施工單位(wèi)、安裝地點、安裝(zhuāng)方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻式方法等😄)，特(te)别是用戶提供(gong)的工藝參數不(bu)準确即工藝設(shè)備能耗及其定(dìng)量的最大流量(liang)、最小流🐪量、常用(yong)流量、工作壓力(lì)、工作溫㊙️度、介質(zhì)組🔞分、管徑等;計(ji)❗量系統資産劃(huà)分不明，資♌金投(tou)入少，造成日常(cháng)維護✂️、鑒定、修理(li)延遲，而緻使部(bu)分計量儀表運(yùn)行難以保障，導(dǎo)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緻計量誤差加(jiā)大。
⑦人們的能源(yuan)計量意識還有(yǒu)待提高。對計量(liàng)就是眼睛，計量(liàng)就❓是金錢，計量(liàng)就是效益,缺乏(fa)足夠認識。
4解決(jue)差壓式流量計(jì)誤差的途徑
①從(cóng)設計上把好關(guan)。務必做到根據(ju)用戶用能大小(xiao)、工藝條件參數(shù)等進行設計、選(xuan)型、确立安裝地(dì)點。
②一次節流裝(zhuang)置即孔闆盡量(liàng)采用孔闆閥安(ān)裝，以消除同心(xin)‼️度、密封性等裝(zhuang)配的影響。從而(er)有利于滿足裝(zhuāng)配要求，更給維(wéi)護工作帶來極(ji)大的方便。見附(fù)圖
③由于節流裝(zhuang)置對前後管道(dao)安裝要求非常(cháng)嚴格，因此上下(xià)遊所需的直管(guǎn)段必須與閥體(ti)配套，并滿足理(li)論要求。确保節(jiē)流裝置🔞與前後(hòu)管道安裝在一(yi)條軸線上💃🏻，保證(zheng)孔闆與管💃🏻道同(tong)軸、同心。
④差壓、壓(ya)力變送器的安(an)裝位置高于節(jiē)流裝置;盡量縮(suo)短引壓管長度(dù);在最低處增設(she)排污閥。确保差(chà)壓、壓力信号✉️的(de)及時性、真實性(xing)。
⑤增加溫度補償(chang)裝置，減少因溫(wēn)差變化使流體(tǐ)工藝參🎯數變化(huà)💘所引起的誤差(chà)。
⑥掌握用戶工藝(yì)設備運行情況(kuàng)，及時調整系統(tong)運行🏃🏻‍♂️參數或㊙️更(gèng)換相應孔闆，以(yi)滿足工藝參數(shù)變化帶來🛀的計(ji)量誤差。
⑦爲信息(xi)化發展所需，采(cai)用集成度高，智(zhi)能化，可靠性、穩(wěn)定❗性高的二次(ci)儀表。減少由于(yú)人工現場采集(ji)、傳🆚送，統計,數🚩據(ju)處理，報表等🌈出(chū)現的諸多問題(tí)。降低維護人員(yuan)的工作🈲強度，提(ti)高工作效率。
⑧加(jiā)強能源計量人(rén)員的工作責任(rèn)心，做好系統的(de)檢修㊙️、維護、檢定(ding)保養工作，延長(zhǎng)其使用壽命，減(jiǎn)小計量誤差。
⑨實(shi)行規範化，标準(zhun)化、高規格化的(de)能源計量管理(lǐ)。不🌐斷引🈚進、消化(huà)、吸收天然氣計(ji)量新技術，加強(qiáng)技術培訓，借鑒(jiàn)國外經驗，盡快(kuai)建立一支理論(lun)技術水平高‼️，安(ān)裝、維護能力強(qiang)的能源計量隊(duì)伍。
5結束語
　　流量(liàng)計量既是天然(rán)氣供需雙方貿(mao)易結算的依據(ju)，又是生産部門(men)用氣效率的技(jì)術指标。在企業(ye)生産和經營管(guan)理中流量計量(liang)是一項日常性(xing)的重要的技術(shu)基礎工作。天然(rán)氣的準确計量(liang)不但能公平的(de)進行貿易結算(suàn)，而且能改進生(shēng)産工藝，提高産(chan)品質量，降低産(chan)品生産成本，确(què)保安全生産，提(ti)高經濟效益和(he)社會效益。孔闆(pǎn)流量計由于它(tā)的方便和實用(yòng)，在流量測量中(zhong)有着廣泛的應(ying)用。對于它在計(jì)量中産生的誤(wu)差，還應根據各(gè)種情況，具體分(fen)析，減少計量誤(wu)差，使之更好地(di)爲生産服務。

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