摘要(yao):孔闆流量計(ji) 在化工行業(yè)應用十分廣(guǎng)泛，其取壓方(fang)式有多種，但(dàn)☔在🐪工程🌈應用(yong)中卻一直缺(que)少可以遵循(xún)的明确規定(dìng)。針對孔闆流(liú)最計取壓方(fang)☎️式的選擇問(wèn)題，通過分析(xi)💯孔闆流量計(jì)主💘要取壓♍方(fang)式的取壓原(yuan)理，根據國際(jì)标準ISO5167對孔闆(pan)流量計測斌(bin)結果進行理(lǐ)論讨一算，結(jie)✏️果表明主要(yào)的取壓方式(shì)在理論計算(suan)✌️測量誤差沒(méi)有明顯差異(yì)，因此選擇孔(kǒng)闆流量計取(qǔ)壓方式時應(ying)該更多考慮(lǜ)工程✍️安裝、維(wei)護需要和儀(yi)表制造水平(ping)。
0引言
　　流量儀(yí)表在石化、化(huà)工和冶金生(sheng)産過程控制(zhi)和計💋量📧核🐅算(suàn)☎️中具有重要(yào)地位。
　　孔闆流(liú)量計作爲标(biao)準節流裝置(zhì)，以其測量的(de)标準性，應用(yòng)十分廣泛。而(er)對于孔闆流(liú)量計取壓方(fāng)式的選擇㊙️一(yī)直缺少明确(què)的規範和有(yǒu)力的依據。《自(zi)動化儀表選(xuǎn)型設計規定(dìng)》(HG/T20507-2000)中規定:“一般(bān)采用角接取(qu)壓或法蘭取(qǔ)壓方式。根據(jù)使用條件和(he)測量要求，可(kě)以采用徑距(jù)取壓等其他(tā)取壓方式。”在(zài)實際化工設(shè)計中讓人感(gǎn)到無所适從(cóng)，很多情況👉下(xia)設計人員都(dōu)是憑♋借經驗(yan)選擇法蘭㊙️取(qǔ)壓等，對于爲(wèi)什麽排除其(qi)他的取壓方(fang)式，也不能給(gei)⛹🏻‍♀️出充分的理(li)由。從理論計(jì)算方面和現(xian)場實際應用(yòng)等✨方面進行(hang)了一些探讨(tǎo)，希望🚶‍♀️能夠給(gěi)大家在選擇(zé)取壓方式時(shí)提供一💁點參(can)考。
1取壓形式(shì)和工作原理(li)
　　孔闆流量計(ji)的取壓方式(shi)有法蘭取壓(yā)、角接取壓和(hé)徑距取壓。根(gēn)據節流元件(jiàn)前後的壓力(lì)取樣點的差(chà)壓，進而計算(suàn)出介質流量(liàng)🏃‍♂️的大小。法蘭(lán)取壓原理如(rú)🈲圖1所示，上遊(you)取壓口間距(jù)是從上遊端(duan)面至孔闆的(de)長度爲25.4mm，下遊(yóu)取壓口間距(jù)是下遊端面(mian)至孔闆的長(zhǎng)度也爲25.4mm。角接(jiē)取壓包括環(huán)室取壓和單(dan)獨鑽孔，原理(lǐ)💜如圖2所示，其(qí)取壓口軸線(xian)與孔闆各相(xiang)應端面之間(jian)的間距等于(yu)取壓口本身(shēn)😄直徑的一❄️半(ban)，或取壓口本(běn)身寬度的一(yī)半，這樣取壓(yā)口貫穿管壁(bi)處就與孔闆(pan)端面齊平，取(qǔ)壓口可以是(shì)單獨鑽孔取(qǔ)壓口或💁是環(huán)❗隙。環隙通常(chang)爲不間斷在(zai)整個圓周上(shang)穿通管道，否(fou)🌈則每個環室(shì)至少4個開孔(kong)🌈與管道内部(bù)連通;若采用(yong)單獨鑽孔取(qu)壓，取壓軸線(xian)🌍盡可能以900角(jiao)與管道軸線(xian)相交。徑距📐取(qu)壓原理如圖(tu)3所示，取🌈壓口(kǒu)的間距是取(qǔ)壓口中心線(xian)與孔闆某一(yī)規定端面之(zhī)間的距離，上(shàng)遊取壓口間(jian)距爲管道直(zhí)徑D，下遊取壓(ya)口間距爲D/2，故(gù)又稱爲D和D/2取(qu)壓。



　　根據石(shí)油化工設計(jì)手冊和GB/T2624.2-2006提供(gong)的技術參數(shu)，孔闆流量計(jì)三種主要取(qǔ)壓方式對管(guǎn)道直徑D、節流(liú)件孔徑d、直徑(jing)比🐆要求是一(yī)緻的，即滿足(zu)50mm≤D≤1000mm,d≥12.5mm,0.2≤b≤0.75。對于雷諾數(shù)ReD，角接取壓的(de)要求是0.2＜b＜0.45,ReD≥5000或0.45≤b，ReD≥104，法(fa)蘭取壓和徑(jìng)距取壓的要(yao)求則是ReD≥1260b2D。根據(jù)這些技術參(can)數，在滿足雷(léi)諾數要求的(de)情況💋下，很難(nan)确定什麽情(qing)況下用哪一(yi)種取壓方式(shi)，排除哪些取(qu)壓方式🌏。
　　通過(guò)對孔闆流量(liàng)計的計算，分(fèn)别計算孔闆(pan)流量計在角(jiao)接取壓😄、法蘭(lan)取壓和徑距(ju)取壓三種情(qíng)況下的流量(liàng)參數，通過比(bǐ)較流量參數(shù)，區分孔闆流(liu)量計在各種(zhǒng)取壓方式下(xià)的不同之處(chù)🔅，進而在理論(lun)上分析各種(zhong)取壓方式對(duì)孔闆流量計(jì)的影響。
2不同(tóng)取壓方式效(xiào)果分析
　　在管(guǎn)徑不同，而管(guan)道介質流量(liang)、大小、壓力、溫(wēn)度、砧度、密度(dù)和管❗道✍️材質(zhi)都相同的情(qíng)況下，根據IS05167标(biao)準分别計算(suan)在角接取壓(ya)、法蘭取壓和(he)徑距取壓幾(ji)種情況下的(de)孔闆流量計(jì)的流量參數(shu)，見表1一3所列(liè)。



　　從以上計算(suan)結果可以得(de)出，在介質、溫(wen)度、壓力等參(cān)數一緻的前(qián)提下，這幾種(zhǒng)取壓方式的(de)壓力損失基(jī)🌂本相同，流㊙️量(liang)誤差雖🛀🏻然有(you)🌈些差别，有的(de)雖然有數量(liàng)級的差别，但(dàn)是由于數量(liàng)級比較低，比(bi)起孔闆測量(liàng)誤差±(1%-2%)的要求(qiu)影響甚微。因(yin)此，無論介質(zhì)類别和管徑(jìng)大小，從理論(lun)上說孔闆流(liu)量計不同的(de)取壓方式測(cè)量結果幾乎(hū)是相同的，因(yin)此不能從這(zhè)個方面去決(jué)定使用哪種(zhong)取壓方式。
3其(qi)他因素對孔(kǒng)闆取壓方式(shi)的影響
　　在工(gong)程設計時，儀(yí)表制造商會(huì)推薦法蘭取(qǔ)壓等取壓方(fang)式，這可能是(shì)出于對方的(de)制造水平、經(jīng)濟成本💯等考(kao)慮因🚶素。如壓(yā)力高于32MPa時，由(yóu)于制造水平(píng)的限制，最好(hao)選取角接取(qu)壓方式。對于(yu)用戶來🆚說，孔(kǒng)闆流量計采(cai)取統🤩一的取(qǔ)壓方式，對于(yu)儀表的現🌈場(chang)安裝、備品備(bei)件和使用維(wei)護都是有利(li)的。如選用一(yi)體化孔🏒闆流(liu)量計時，從安(ān)裝、維護方便(bian)的角度考慮(lǜ)，選用環室取(qu)壓布局相對(dui)整齊，易于安(ān)裝、伴熱和維(wei)護。因此📞，在⚽選(xuan)擇孔闆流量(liang)計的取壓方(fang)式時，應該充(chōng)分考慮到儀(yí)表制造水平(píng)和實際的工(gong)程需要。
　　因此(cǐ)，可以這樣理(lǐ)解HG/T20507-2000，在滿足雷(lei)諾數和管徑(jing)、直徑比等要(yao)求的前提下(xià)，孔闆的流量(liàng)計的取壓方(fāng)式可以⚽根據(jù)實際工程需(xu)要🚩和制造商(shang)要求進行靈(líng)活選擇，但整(zhěng)個工程最好(hao)使用一種統(tǒng)一的取壓方(fāng)式。
4結束語
　　通(tōng)過計算孔闆(pǎn)流量計的流(liú)量參數，得出(chū)主要取壓方(fāng)式在♌理論♍上(shang)的測量效果(guǒ)差别甚小的(de)結論，并從儀(yi)表❤️制造水平(ping)和工🆚程實際(ji)出發，全面地(dì)論述了孔闆(pan)流量計取壓(ya)方式的選擇(ze)問⁉️題。結果表(biǎo)明工程儀♉表(biao)安裝和維護(hu)方便、儀表制(zhì)造技術水平(ping)在很大程度(du)上制約着孔(kong)闆流量計取(qǔ)壓方式的選(xuan)擇。

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