電磁流(liú)置計在線校(xiào)準結果的不(bú)确定度分析(xī)
　　由于在線校(xiao)準采用的方(fāng)法是标準表(biao)法，且标準表(biao)串♍聯🔞在被檢(jiǎn)大口徑電磁(cí)流量計的管(guan)道上，因此，影(yǐng)響校㊙️準結果(guo)的因素與标(biao)準表及換能(néng)器安裝位置(zhì)、安裝方🔞式和(hé)管道參數等(deng)因素有關。以(yǐ)雙聲道流量(liàng)計爲例，其原(yuán)理是以超聲(sheng)波在流體内(nei)順逆兩個傳(chuán)😄播方向，利用(yòng)🙇‍♀️傳播時間差(cha)與流體流速(su)之間的關系(xì)💛得到流體流(liú)量的，原理圖(tú)見圖1所示。
本(běn)次分析被測(ce)對象爲i.o級的(de)電磁流量計(jì),标準表爲雙(shuāng)聲道超聲流(liu)量計,測量管(guan)徑爲600mm,管内介(jiè)質⛷️爲淨水，水(shui)溫爲常溫。
2.1數(shu)學模型
△=Q-QS
式中(zhōng), △爲絕對示值(zhi)誤差；Q爲在檢(jiǎn)定時間内被(bei)檢流量計測(cè)得🐪的累❓計流(liu)量值; QS爲在檢(jiǎn)定時間内标(biao)準流量計測(ce)🈲得的☎️實際累(lèi)計流量值。
2.2不(bú)确定度來源(yuan)分析
1)被校流(liú)量計測量重(zhòng)複性帶來的(de)不确定度分(fèn)量,其⛱️中在線(xian)校準流體狀(zhuàng)況複雜,連接(jie)管道、閥門和(hé)流體不穩定(dìng)等影響因素(su)都包含在了(le)重複性中。
2) 由(yóu)标準表帶來(lái)的不确定度(du)分量:
a. 由标準(zhǔn)表(超聲流量(liàng)計)自身測量(liang)不準确帶來(lai)的不确定度(du)分量。
b.管道内(nèi)徑測量引入(rù)的不确定度(dù)分量：從時3可(ke)以看出聲道(dào)長度和管道(dào)内徑有直接(jie)關系，因此管(guan)道内徑測🧡量(liang)不準确是影(ying)響流量精度(du)測量的一個(ge)影響量。
c.标準(zhun)表其他影響(xiang)量的分析：超(chao)聲波流量計(jì)安裝換能器(qì)✂️時，安裝距離(li)可由定距棒(bàng)固定，因此，官(guān)能器安裝位(wèi)置的偏差⁉️對(dui)校準結果的(de)影響可以忽(hu)略不計；換能(neng)器❌安裝方式(shì)一般根據标(biao)準超聲流量(liàng)計對不同介(jiè)質的選擇是(shì)固定的，在此(ci)不考慮該影(yǐng)響量；液體介(jiè)質中的聲速(su)與溫度有關(guan)，關系式爲υt=υ0+α（t+t0）,其(qi)中：υt表示溫度(dù)爲t時的聲速(sù)，t0爲表格中指(zhi)出的溫度，υ0表(biǎo)示溫度爲t0時(shi)聲速，α爲溫度(dù)系數。
?? 由于本(běn)次分析的介(jiè)質爲常溫水(shui),溫度對标準(zhun)表的影響🏃‍♂️可(ke)🏒以忽略。在測(ce)量熱水管道(dào)時應考慮溫(wen)度的影響。
?? 綜(zōng)上所述，除被(bei)測表重複性(xing)和标準表自(zì)身帶來的不(bú)📞确定度🌍，其它(ta)影響量還有(you)1個。數學模型(xíng)可以表示爲(wèi):

式中,δ1爲管道(dao)内徑測量不(bú)準對測量結(jie)果的影響。
2.3方(fang)差和靈敏系(xi)數
根據誤差(cha)傳播定律,由(you)式:(5)得

2.4各不确(què)定度分量
　　以(yǐ)下不确定度(dù)分量重，測量(liàng)重複性引入(ru)的不确定度(du)⭕采用A類評定(ding)，其餘分量采(cai)用B類評定。
１． 現(xian)場選擇一個(ge)流量點在盡(jin)可能的重複(fú)條件下測量(liàng)🏒6詞，得到一個(gè)相對誤差測(ce)量列，1.16％，1.44％，1.93％，2.35％，1.82％，2.54％用極差(cha)法得到

3)測量(liàng)管道内徑帶(dài)來的不确定(ding)度
　　管道内徑(jing)測量是通過(guo)測量外徑和(hé)管道壁厚而(er)得,由于現場(chǎng)校準條件一(yī)般都不理想(xiǎng),通常管道外(wai)徑采用了II級(ji)鋼卷尺測量(liang)管道周長得(dé)到,壁厚通過(guo)超聲波測厚(hou)儀測量得到(dào)。n級鋼卷尺使(shǐ)用中的最大(dà)允許誤差爲(wèi)🚶:±(0.6+0.4t)mm(l爲管道周🔞長(zhang))=±1.4mm,所用超聲波(bo)測厚🔞儀的最(zuì)大誤差爲: ±0.02mm，相(xiàng)比⁉️鋼卷尺可(ke)以忽略。那麽(me)測😍量管道内(nei)徑誤差爲±1.4/π≈±0.5mm。
?? 根(gen)據多次試驗(yàn),内徑測量誤(wù)差爲±0. 5mm時引起(qǐ)流量的影響(xiǎng)量得到一個(gè)經驗值，約爲(wei)0.50％，按均勻分布(bù)考慮，則測量(liang)管道内徑帶(dài)來的不确定(dìng)度爲：


3.結語
　　在(zai)線校準是大(da)口徑電磁流(liu)量計校準的(de)發展方向，已(yǐ)越來越🐕得🈲到(dao)人們的重視(shì)。從應用情況(kuang)來看，在線📱校(xiao)準具有以下(xia)優點：

1. 符合了(le)儀表在使用(yòng)中的計量管(guan)理要求；
2. 校準(zhun)時不斷水，保(bao)證了生産和(he)供應的連續(xù)性；
3. 減少了工(gōng)作量，省卻了(le)儀表送校拆(chai)裝等大量費(fèi)用。對保護珍(zhēn)🍓貴的水資源(yuan)、節約用水、保(bao)證水資源不(bú)流失以🈲及維(wei)護和保障能(neng)源交易市場(chang)秩序有着極(ji)其重要的🌐意(yi)義。但是，由于(yú)現場條件惡(e)劣，環境複雜(zá)，影🤩響因素較(jiao)多，大口徑📱流(liu)量計在線校(xiào)準的✏️測量不(bú)确定分析方(fāng)法還需進一(yī)步研究，它的(de)科學性和标(biao)準性有待提(tí)高。

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