摘要：瓦斯抽(chou)采計量爲煤礦采(cǎi)掘工作面抽采效(xiào)果分析和🔴瓦斯抽(chou)采達标評判提供(gòng)基礎數據，采用合(he)🌏适的流量計量工(gōng)具能夠㊙️起到事半(bàn)功倍的效果。孔闆(pǎn)流量計 以操作簡(jiǎn)易、計量準确的優(yōu)點被廣泛應用于(yu)礦井瓦斯✏️抽采計(ji)💞量工作。受瓦斯抽(chou)采管路中惡劣的(de)計量環㊙️境及其他(tā)因素影響✂️，孔闆流(liú)量計在使用過程(cheng)會出現數據波🙇‍♀️動(dong)，存在🔴計量誤差的(de)問題。結合孔闆流(liu)量計計🚩量的方法(fa)和步驟，對誤差來(lái)源深入分析✂️，得出(chu)安裝、流💘體雜質阻(zǔ)塞、附屬物選擇、人(ren)工操作等方面造(zào)成的流量計量誤(wu)差原因，采取有針(zhēn)對性的🌐措施以減(jian)😄少系統、環境和人(rén)爲誤差影響。瓦斯(si)抽采計量誤差的(de)減少和😘消除，有效(xiào)提高了✌️瓦斯抽采(cǎi)計量的正确率，是(shi)提高災害防治✂️效(xiao)果和效益的重要(yào)手段，是安全生産(chǎn)的重要💰保證。
0引言(yán)
　　瓦斯抽采工作是(shì)一項環節精細、工(gōng)序複雜的系統工(gōng)程，在整個工藝流(liú)程中出現任何細(xi)小差錯，都将造成(chéng)前功盡棄，抽采零(líng)效果。抽采流量計(ji)量是瓦斯抽采的(de)一個關🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鍵環節☀️，是(shi)衡量抽采鑽孔施(shi)工、封孔質量的重(zhòng)要标準。鄭煤集團(tuán)楊河煤業的🏃瓦斯(sī)抽采系統幹、支管(guan)路均采用孔闆流(liu)量計計量管道氣(qi)體流量，孔闆流量(liang)計具有結構簡⭐單(dān)、維修方便、性能穩(wěn)定、使用可靠的特(te)💜點，被廣泛應用于(yu)煤礦瓦斯抽采計(jì)量工作。
　　 标準孔闆(pǎn)流量計 被廣泛應(yīng)用于天然氣貿易(yì)計算，占天然氣貿(mào)易計量的50％左右。其(qi)😍原因在于标準孔(kong)闆流量計的結構(gou)簡單，操作方⭐便、技(ji)🐉術成熟、性能穩定(dìng)且無需标定。這些(xie)優點使得标準孔(kong)闆流✉️量計在燃氣(qi)管道的計量中被(bèi)大量使🌈用。
1孔闆流(liu)量計計量原理
　　孔(kǒng)闆流量計爲 差壓(yā)式流量計 ，該流量(liàng)計是以伯努利方(fāng)程和流動連續性(xìng)方程爲原理，當被(bèi)♻️測㊙️介質流經節流(liú)件時，在其兩側産(chan)生差💋壓，差壓與流(liú)量有對應關✊系，因(yin)此通過測量差壓(ya)的方法，就可以測(cè)得工況流量［1221］。孔闆(pǎn)流量計是在流體(ti)經過的管道内安(ān)裝節流裝置，即孔(kong)闆。節✂️流件造成🧡其(qí)前後局部📐收縮，流(liú)速增加，在其上、下(xia)側産生了壓力降(jiàng)，即壓差，流🛀體流動(dong)的流量✉️越大，在節(jiē)流件前後産生的(de)壓♍力差就越大，通(tong)過節流件（孔闆）前(qián)後的壓力降計算(suàn)流體流量的裝置(zhì)［3］，其結構原理如圖(tu)1所示。

2孔闆(pan)瓦斯流量計的安(ān)裝要求
　　孔闆前後(hòu)管件必須平直，其(qi)中孔闆前10Ｄ，後5Ｄ，其中(zhōng)Ｄ爲管道💜的♊直徑。管(guan)道内孔闆前後不(bú)得有積水，積渣和(hé)雜物等🐇。與孔闆連(lián)接的管道😄必須平(ping)直，防止漏氣的橡(xiàng)👨‍❤️‍👨膠墊不得偏離管(guan)道内徑，以防止流(liu)體在經過孔闆前(qian)改變其原來的層(céng)流狀态。孔闆不宜(yi)安裝在傾斜巷道(dào)中，也不可安裝在(zai)巷㊙️道低窪處或靠(kào)近龍門處，即便該(gāi)段巷道爲平直巷(xiang)道。在♉孔闆安裝段(duan)前宜安裝放水除(chu)雜裝置，以減少或(huo)降低水或雜物等(děng)對孔闆的影響。
3孔(kong)闆流量計誤差來(lái)源分析
3.1孔闆選取(qu)及安裝影響因素(su)
　　孔闆流量計的選(xuan)用規格應與可能(neng)通過該孔闆處的(de)流量應🚶當相适應(yīng)，若孔闆流量計選(xuan)型不當，過大或過(guò)小均可導緻測💁試(shi)結果失真。孔闆系(xì)數選取不當也能(néng)造成計量結果偏(pian)差較大。另外，孔闆(pǎn)方向安☂️裝錯誤也(yě)能夠導緻無法計(ji)量🐕。
3.2孔闆處積水、積(jī)渣影響因素
（1）孔闆(pan)處産生積水的原(yuan)因分析。有煤層内(nei)含水、煤層内🏃🏻縫隙(xì)與其🌏他各種水源(yuan)相連、煤層注水或(huò)人工放水不徹底(di)、自動🚶‍♀️放水器失靈(líng)等，抽采管道内會(hui)産生一定積水，進(jin)而💜導緻測試濃度(du)降低。多次試驗表(biao)明，當孔闆與💘抽采(cǎi)箱、集抽器直接相(xiang)連時，水🈲對測試結(jie)果的影響在10％～40％；在主(zhu)管路、分支管路的(de)孔闆中，水對測試(shì)結果的影響❗在5％～20％。
（2）孔(kong)闆處産生積渣的(de)原因分析。鑽孔施(shī)工完成後初期抽(chou)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼采時，一般由于孔(kong)内的煤岩粉清除(chu)不幹淨、正常抽采(cǎi)時期煤層受外界(jiè)擾動或自身不同(tong)程度的埸孔等會(huì)将部分煤岩粉抽(chou)入抽采管道内，管(guǎn)道内的煤岩粉和(hé)積水混☂️合在一起(qǐ)🌍在經過孔闆時受(shòu)阻🚶‍♀️而逐步沉積在(zai)孔闆處。孔闆處的(de)積水、積渣使孔闆(pan)的有效截面變小(xiao)，從而使流體在經(jing)過孔闆處之前流(liú)速已經呈線性增(zēng)加，即孔闆的有效(xiào)作用降低壓力差(chà)絕對值降低，即測(ce)量結果會比實際(jì)🌐值偏小。
（3）孔闆前後(hou)雜物影響原因分(fen)析。人員在安裝抽(chōu)采管🌍道📧時🌈常常由(yóu)于趕工期或粗心(xīn)大意，未将管道内(nèi)的雜物♋，如煤岩塊(kuài)等清理幹淨，雜物(wù)在負壓的作用下(xia)🐅通過孔闆時受㊙️孔(kong)闆阻🔞擋而沉積在(zài)孔闆處，此時孔闆(pan)的同心圓的面積(jī)減小，從而🥰使流經(jing)孔闆的流體流速(sù)增大，壓🌈力差絕對(duì)值增大，導緻測量(liàng)結果比實際結果(guo)偏大。
3.3旁通管控制(zhi)閥門影響因素
　　正(zhèng)常情況下孔闆流(liu)量計的旁通閥門(mén)處于常開狀态，隻(zhi)有在測量時才關(guan)閉。由于閥門本身(shen)質量問題或頻🙇‍♀️繁(fán)開🚩關導緻閥門失(shi)🚩靈或關不嚴。此時(shi)多數流體經過孔(kǒng)闆而一部分流體(ti)則經過旁通管控(kòng)制閥門直接繞過(guo)孔闆，即🐕通過孔闆(pan)的有效流體流量(liàng)減💋少，導緻測量結(jié)果偏小。
3.4連接膠管(guǎn)微漏氣影響因素(sù)
　　連接測試孔和Ｕ型(xíng)壓差計玻璃管的(de)橡膠管存在人體(ti)察覺👄不到的微量(liàng)漏氣，究其原因：①橡(xiàng)膠管選材不當。常(chang)用的孔闆測試孔(kǒng)有✏️外徑爲2ｍｍ和外徑(jìng)爲4ｍｍ的2種，Ｕ型壓差計(ji)🌈測試孔外徑爲4ｍｍ。配(pèi)套橡膠管材質和(hé)彈性不同，造成橡(xiàng)膠管兩端的連接(jie)部位存在人體察(cha)覺不👉到的輕微漏(lòu)氣，造成測試結果(guo)偏小。②橡🐆膠管老化(huà)，長期未更換。橡膠(jiāo)管長期使用，受‼️井(jǐng)下環境（溫度、濕度(dù)等）影響會産生龜(guī)裂、腐化🈲、硬度增強(qiáng)🙇🏻而彈性下降等現(xian)象。此時會産生人(rén)體察覺不到的輕(qing)微漏氣，導緻測量(liang)結果比實際值偏(pian)✉️小。③測試孔受損。受(shòu)井下✏️條件🈲限制、搬(ban)運孔闆時損壞或(huo)維護不到位等情(qíng)況，導緻測試孔脫(tuō)焊🔞、變形等，此時連(lián)🍓接橡膠管時亦産(chan)生漏氣，從而導緻(zhi)測試結果偏小。經(jing)現場多次試驗，微(wēi)量漏氣影響測量(liang)結果比真值偏小(xiao)🔞5％～10％。
4減小及消除誤差(cha)的措施
　　在孔闆流(liú)量計使用過程中(zhōng)要規範各項操作(zuo)，選取🏃與抽采流量(liang)㊙️相匹配的流量計(ji)，消除孔闆選取及(jí)安裝影響因素。孔(kǒng)闆安裝後要定期(qi)維護、保養，在抽采(cai)系統的😍合适位置(zhi)加裝除渣放水器(qi)，定⚽期除渣放水，安(ān)排專業人員清除(chu)🚶‍♀️孔闆前後的積水(shuǐ)、積渣，避免孔⭕闆前(qian)後的積水、積渣影(yǐng)響流量計量精度(du)。在旁通管控制閥(fa)門使用過程中要(yào)注意閥門的靈活(huó)程度及開閉情況(kuàng)☁️，發現控制閥門閉(bì)合不嚴📞或存在故(gu)障要及🏃‍♂️時更換，另(ling)外采用😘電磁自控(kòng)閥門也能🔞夠消除(chu)此🔞類誤差。操作人(rén)員要選取合适的(de)橡膠管，消除📞橡膠(jiao)👌管與Ｕ型壓差計玻(bō)璃管之間的漏氣(qì)現象。在操作人員(yuán)測試過程中要觀(guan)察橡膠👨‍❤️‍👨管的使用(yòng)情況，若發現老化(hua)、龜裂等現象，要及(jí)時更換🔴橡膠管。再(zai)者，在流量計使用(yong)過程中應重視操(cao)作人員的業☁️務素(sù)質培訓，增強測試(shi)人員的觀察分析(xi)能力，對瓦斯抽采(cai)系統特别是與計(ji)量相關的各種裝(zhuang)置或配件進行巡(xun)查，發現問題及🔴時(shi)處理或更換，确保(bao)在抽采計量中測(ce)🍉試的結果真實可(ke)靠。
5結語
　　影響 孔闆(pan)瓦斯流量計 計量(liang)出現誤差的主要(yao)原因是由各種情(qíng)況下産生的漏氣(qì)，孔闆流量計選取(qu)、安裝、維護等問題(tí)和測試人員的不(bú)規範操作🈚等造成(cheng)的。在日常的瓦斯(sī)抽采計量工作中(zhong)應當選取🏃‍♀️。

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