摘要：孔闆流量計(ji) 是一種廣泛應用(yòng)與化學工業的流(liu)量測量儀表。它在(zài)安裝、使用和維護(hu)等方面存在很多(duō)的不足，從而容易(yì)📞産生流量🏃‍♀️測量的(de)誤差。通過對孔闆(pǎn)流量計的研究，提(tí)🐪出引起流量測量(liàng)誤差的各種原因(yin)。通過補償和技術(shù)改造等措施對測(cè)量⛱️誤差進行了修(xiu)正，從而保證了流(liu)量測量的準🤟确性(xìng)和實效性，這對于(yú)孔⚽闆流量計的準(zhun)确計量具有一定(dìng)的指導作用。
1. 概述(shù)
   在自動化生錯過(guò)程中需要對流量(liàng)進行測量，以控🌈制(zhi)生🙇🏻産💜過程💜中的工(gong)作狀況。流量這一(yi)參數是衡量設備(bei)🛀的效率和經濟核(hé)算的重要指标，其(qí)測量精度是企業(ye)能源管理的重要(yao)手段。差壓式流量(liang)計是工業使用最(zuì)多的流量計之一(yi)，其測量精度是由(yóu)其測量原理、結構(gou)、制造工藝水平、被(bèi)測流體的性質和(he)使🐅用條件等決定(dìng)的。
2. 孔闆流量計的(de)組成和工作原理(lǐ)
2.1組成
   孔闆流量計(ji)的結構組成如圖(tu)1所示，有節流裝置(zhì)、差壓♈計（一般用 差(cha)壓變送器 ）、 壓力計(jì) 、 溫度計 、引壓導管(guan)和流量顯示記錄(lù)儀等組成。

2.2工作原理(li)
  如圖2所示，隻要獲(huò)得壓力、溫度、差壓(yā)即可根據一定♉的(de)數🙇🏻學關系⛱️式計算(suàn)出流量。
  
孔闆流量(liàng)計的安裝
3.1 節流元(yuán)件（标準孔闆）的安(an)裝
   節流件前後的(de)直管段必須是直(zhí)的，不得有肉眼可(kě)見的彎曲。節流件(jiàn)前後要求一段足(zu)夠長的直管段💋，應(yīng)該🌂按國際GBT2624-2006用安裝(zhuang)♈在圓形截面管道(dao)中的差壓裝置測(ce)量滿管流🆚體流量(liàng)的要求處理是🚩最(zuì)爲合理的。但在實(shi)際🙇‍♀️工程上人們往(wang)往按照前10D後5D來進(jin)行安裝。
3.2引壓管的(de)安裝
   取壓管盡量(liàng)按最短距離安裝(zhuāng)，一般應小于16m。如被(bei)測介⭕質爲氣體📞是(shì)，應将取壓口定在(zài)水平線上偏45°的位(wei)置上，以使💚冷凝渡(dù)進入導☔壓管。對高(gāo)粘度或腐蝕性介(jiè)質，要加裝隔✨離器(qì)，通📞過隔離液将差(chà)壓信号傳遞給變(bian)送器。對液體介⚽質(zhi)，在導壓管最高點(diǎn)應安裝集氣器。
3.3差(cha)壓變送器的安裝(zhuāng)
   取壓點處應保證(zheng)有直管段，兩邊各(ge)大于5D（管道直徑）。在(zài)蒸汽管道上取壓(ya)時，應在管道的側(cè)面安裝引壓管，平(píng)衡罐應安裝在🥵引(yǐn)壓⚽管的最高點處(chu)，排污管應在靠近(jìn)變送器引壓管✉️連(lián)接處安裝。取壓點(dian)與變送器的管道(dao)距離應大于1米，變(biàn)送器的安裝位置(zhi)應低于取壓點的(de)位置。
4. 孔闆流量計(ji)使用中的測量誤(wù)差分析
   孔闆流量(liàng)計在實際應用時(shí)，如果使用不當，會(hui)使它的測量誤☂️差(chà)增大，有時可達到(dao)10%左右。如何減少其(qi)計量誤差，需要合(hé)理選型、準确的設(she)計計算和加工制(zhi)造，更要注意正确(què)安裝、維護和⚽符合(hé)使用條件等才能(neng)保證孔👣闆流量計(ji)有足夠的🈲實際測(ce)量🌍精度。下面就其(qi)測量誤差進行分(fèn)析。

1. 流量計算方程(chéng)描述流動狀态真(zhēn)實性的不确定性(xing)因素，以及脈動流(liú)、多相流、漩渦流、不(bú)對稱流動等不符(fú)合标準規定，如果(guo)💰仍按照原有的儀(yí)表常數推算流量(liang)，将于實際流量有(yǒu)誤差，則可根據有(yǒu)關計算公式加以(yi)修正或重新設計(jì)計算。
2. 測量裝置（如(ru)一次元件、二次儀(yi)表、計算輸出設備(bei)等）在滿足标準💚的(de)技術要求前提下(xià)，由于各個裝置自(zì)💰身及環境條件因(yīn)素✏️引起的不确定(dìng)因素。

   孔闆安裝不(bú)正确。安裝時孔闆(pǎn)開孔中心與管道(dào)中心線不同心，會(huì)造成測量誤差，引(yǐn)壓管堵塞及墊片(piàn)👌等凸出物的出現(xian)也是引☂️起誤差的(de)原因。
   孔闆入口邊(biān)緣被磨損。雖然标(biao)準孔闆早已列入(rù)國際标⭕準ISO5167和我國(guó)國家标準GB2624，但它在(zài)結構上是有其固(gu)有弱點的，它在實(shí)際使用💃中時不耐(nai)用的。一塊孔闆的(de)使用🚶期限可以是(shi)十年或更🌈長，但在(zai)安裝投運後僅4~5個(ge)月，其入口邊緣的(de)尖銳度就已開始(shi)遭到破壞。在使用(yòng)中，由于流體的磨(mo)蝕作用，特别是對(duì)于高壓、或高流速(sù)含🈲顆粒的流體以(yi)及高溫蒸汽等，它(ta)的入口邊緣将更(gèng)快的變鈍，被磨成(chéng)圓形入口邊緣。其(qi)結📞果是，在相同的(de)流量下，孔口後流(liú)體的收縮程度減(jiǎn)弱，差壓不斷降低(dī)，會形成日益增大(dà)的負的流量誤😍差(cha)。孔闆出口處的流(liu)速最小截面積在(zai)入口被磨蝕後已(yi)經增大，如果在此(cǐ)狀♈況下能夠标定(ding)，自然會發現該孔(kǒng)闆的流出系數已(yǐ)經增大，但使用中(zhōng)仍沿用按标準公(gong)☁️式計算得出的較(jiao)小的系數，因此會(huì)出現日益增大的(de)負的系統誤差。
   孔(kong)闆表面的結垢和(he)流通截面積的變(bian)化。由于孔闆⛱️流量(liàng)計由節流件，長期(qi)使用時，髒污物将(jiāng)堆積在孔闆的上(shàng)遊，造成差壓信号(hao)不準，直接影響計(ji)量精度。髒污和孔(kǒng)闆鈍化可造⚽成計(ji)量⛱️偏差2~10%以上。如果(guo)被測❓量的介質較(jiào)髒（含焦油），造成孔(kong)闆前後取壓環室(shi)被堵，取壓口的壓(yā)力發生變化或無(wu)壓差，流量計都無(wú)🌂法正常工作，都會(hui)造成較大的測量(liàng)誤差或無流量顯(xian)示。
（3）被測介質實際(ji)特性的不确定因(yin)素，如組分變化及(ji)取樣、分析🔅誤差，以(yi)及實際物性變化(hua)影響儀表正常工(gong)作💞等對流量值的(de)♈不确定度産生影(ying)響。
（4）變送器零點漂(piao)移和量程設置不(bu)當也會引起測量(liang)誤差。由于時間較(jiào)長，變送器的零點(dian)會發生漂移，若是(shi)負漂移，變送🙇🏻器輸(shū)出電流則小于标(biāo)準4MA，流量則顯示偏(piān)低，若是正漂移，變(biàn)送器輸出電流🚶‍♀️則(zé)大于标準4MA,流量則(ze)顯示偏高。若量程(chéng)設置較大，流量則(zé)顯示偏低，量程設(she)置較小，流量則⚽顯(xiǎn)示偏高。
5.結束語
    在(zai)我國長輸和集輸(shū)管道的工程實踐(jian)中，孔闆流量計特(te)别是高級孔闆閥(fá)長期占據統治地(di)位。客觀地講，在采(cai)用孔闆流量計測(cè)💃量流量時，需要對(dui)孔闆流量計的一(yī)次性💃裝置（孔闆節(jie)流裝置）和🔅二次儀(yí)表（差🍓壓、靜壓、溫⭐度(dù)、被測介質物性等(děng)）的選擇、設計、安裝(zhuang)、使🏃‍♀️用都要嚴格安(an)裝有關标準進行(hang)，再加上不定期維(wei)護和檢查，才能保(bǎo)證流量計的測量(liang)精度。

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