前言(yan)
　　流量測量是化(hua)工裝置中最爲(wèi)廣泛的工藝要(yào)求。流量測量的(de)方法多種多樣(yàng)，原理各不相同(tóng)，如：差壓式流量(liàng)計 、浮子式、容積(ji)式、渦輪式、旋渦(wo)式、超聲波式、科(kē)氏力質量式、熱(re)式、電磁式、靶式(shì)等等。一般要根(gēn)據工藝要求如(ru)操作溫度、壓力(lì)：介質的粘度、導(dao)熱系數、腐蝕強(qiáng)弱；管道允許阻(zu)力降大小；測量(liang)精度高低、價格(gé)以及現場維護(hù)方便性等來選(xuan)擇流量計的型(xíng)式。
　　低壓甲醇羰(tāng)基法合成醋酸(suān)是以一氧化碳(tàn)和甲醇爲原料(liao)，羰基铑爲主催(cui)化劑，氫碘酸、碘(diǎn)甲烷爲助催化(hua)劑，在190~C、2．8MPa條件下合(he)成粗醋酸。然後(hòu)經閃蒸、分離提(ti)純得到純淨醋(cù)酸産品，是目前(qián)生産醋酸的工(gōng)藝。國内運用該(gai)技術生産醋酸(suan)的裝置不斷建(jiàn)設。正處于快速(sù)發展階段。此工(gōng)藝特點是高溫(wen)、強腐蝕性，腐蝕(shi)介質除多種濃(nóng)度和溫度的醋(cù)酸外，還有氫碘(dian)酸、碘甲烷等極(jí)強腐蝕介質，腐(fu)蝕環境複雜。
　　随(sui)着流量測量技(ji)術的不斷進步(bu)，針對醋酸裝置(zhì)中原有部分孔(kǒng)闆、 渦街流量計(jì) 、 渦輪流量計 、 橢(tuo)圓齒流量計 輪(lún)等流量測量儀(yi)表易磨損、被介(jiè)質腐蝕洩漏、壽(shòu)命短、維護工作(zuo)量大等不足，在(zài)醋酸裝置技改(gǎi)時，根據工藝要(yao)求以及不同介(jiè)質的特點。選用(yong)多種新型流量(liàng)計代替原設計(jì)的流量計．在生(shēng)産實踐中取得(dé)了良好效果，既(jì)滿足了工藝要(yao)求又大幅度降(jiàng)低了投資和維(wéi)護強度。下面簡(jiǎn)要介紹3種流量(liang)計的使用情況(kuang)。
1一體化T型阿牛(niu)巴流量計
1．1阿牛(niu)巴流量計的特(te)點
　　 阿牛巴流量(liang)計 是基于伯努(nǔ)利能量守恒原(yuán)理和皮托管測(cè)量原理而發展(zhan)起來的差壓均(jun1)速管流量計。其(qi)經曆了3個發展(zhǎn)階段：第1代圓形(xing)阿牛巴．檢測杆(gǎn)斷面是圓形的(de)；第2代寶石I型，檢(jian)測杆斷面是菱(ling)形，第2代改進寶(bao)石Ⅱ型，檢測杆斷(duàn)面是改進菱形(xing)；第3代T型阿牛巴(ba)。測量杆斷面是(shi)T型。

　　 T型阿牛巴流(liú)量計 具有優良(liáng)的本質抗堵性(xing)能，精度高穩定(ding)性好，突出的信(xin)噪比和量程比(bi)，一體化安裝溫(wen)壓補償，安裝便(biàn)利等特點。
　　阿牛(niu)巴流量計可以(yi)測量介質的體(tǐ)積流量或質量(liàng)流量。T型阿牛巴(bā)與多參數變送(sòng)器結合就可以(yi)測量出介質的(de)質量流量．多參(can)數變送器内置(zhì)了精度佳的差(cha)壓變送器、絕壓(yā)變送器、溫度變(biàn)送器、高速CPU和大(dà)容量數據存儲(chu)器。該存儲器存(cún)儲了各種流體(tǐ)在不同壓力、溫(wēn)度下在溫度補(bǔ)償公式中所需(xū)要使用的物性(xìng)參數。包括密度(du)、粘度、氣體常數(shu)、壓縮系數、等容(rong)比熱等數據。根(gēn)據流體實際變(bian)化的工作壓力(li)、溫度進行實時(shí)、動态最完全的(de)補償計算，最大(da)程度的消除各(ge)個造成流量測(ce)量誤差的因素(su)。對于蒸汽流量(liàng)測量會自動判(pàn)斷蒸汽處于飽(bao)和、不飽和還是(shi)過熱的狀态，并(bing)自動進行補償(cháng)計算。測量精度(du)約1％，測量杆材質(zhi)有不鏽鋼、哈氏(shì)合金，過程溫度(du)最高可達677℃。
　　阿牛(niu)巴流量計特别(bié)适用于氣體和(hé)蒸汽的測量，一(yī)體化阿牛巴流(liu)量計相對孔闆(pǎn)流量計有以下(xià)主要優勢：單一(yi)的一體化裝配(pei)，節省部件；無需(xu)引壓管；提高流(liú)量計的可靠性(xing)和測量精度；降(jiang)低安裝費用和(he)時間；減少維護(hù)強度和費用；減(jiǎn)少潛在的洩漏(lòu)，減少環境污染(rǎn)；降低永久壓力(lì)降，節約能源；更(gèng)能适應裝置負(fù)荷的變化。
1．2阿牛(niu)巴流量計選用(yòng)注意事項
　　阿牛(niú)巴流量計的機(ji)械尺寸是根據(ju)要安裝的管道(dao)尺寸量身定制(zhi)的，其流量測量(liang)範圍也是根據(ju)用戶提供的流(liu)量數據計算、标(biāo)定的。因此提供(gong)的流量數據和(he)管道數據一定(dìng)要正确無誤，否(fǒu)則會造成大的(de)測量誤差。
T型阿(ā)牛巴流量計雖(sui)然具有本質抗(kàng)堵的特性，但下(xià)面2種情況需要(yao)注意：①流體中是(shi)否有黏粘性的(de)雜質，比如說未(wèi)經電除焦、除塵(chén)的水煤氣，煤氣(qi)中的焦油和粉(fen)塵等會黏附傳(chuan)感器上，大大影(yǐng)響測量精度。②流(liu)體中雜質較多(duō)，并且裝置間歇(xiē)操作，有經常停(tíng)車而且時間長(zhǎng)的情況。在斷流(liu)的時間裏，雜質(zhi)可能會幹燥．并(bìng)結垢在傳感器(qì)的表面，長年累(lei)月将堵塞取壓(yā)口。
1．3阿牛巴流量(liàng)計的應用
　　某廠(chǎng)1醋酸生産裝置(zhi)中原料氣CO和再(zai)沸器加熱蒸汽(qì)的測量都是孔(kong)闆流量計。原料(liào)氣co流程長，孔闆(pǎn)流量計有6隻，永(yong)久壓力損失大(da)，随着裝置負荷(hé)的不斷提升，壓(yā)縮機不得不提(ti)供更高的壓力(lì)來克服阻力損(sǔn)失，孔闆的參數(shù)(如：差壓、量程、介(jiè)質密度等數據(jù)都是事先設定(dìng)的)無法适應負(fu)荷的顯劇增加(jia)及負荷的較大(da)波動，導緻原料(liào)氣計量很不準(zhǔn)确。在醋酸裝置(zhì)中改用一體化(huà)阿牛巴質量流(liú)量計(可以進行(hang)溫度、壓力的實(shí)時動态補償)，幾(ji)乎無永久壓力(li)降，計量準确，滿(man)足了負荷不斷(duan)提升的要求。
　　 孔(kong)闆流量計 測量(liàng)蒸汽流量時需(xū)要配套安裝引(yin)壓管、平衡罐、保(bao)溫箱等，其缺點(diǎn)是靜密封點多(duo)，易發生洩漏，同(tóng)時爲了防凍，還(hái)需要蒸汽伴熱(re)或電伴熱。随着(zhe)裝置負荷的不(bu)斷提升，孔闆流(liu)量計量程也要(yào)随着更改，甚至(zhi)要對孔闆擴孔(kǒng)等等，計量不準(zhǔn)确，維護工作量(liàng)也大。因此在2醋(cu)酸裝置中所有(yǒu)蒸氣流量測量(liang)選用一體化阿(a)牛巴質量流量(liàng)計，根據使用情(qing)況來看。其計量(liàng)準确、量程範圍(wei)大适應擴産需(xu)要、無洩漏、免維(wei)護，優勢明顯。
2電(diàn)磁流量計
2．1電磁(ci)流量計的特點(dian)
① 電磁流量計 是(shi)根據法拉第電(dian)磁感應定律工(gōng)作的。因此隻能(neng)測量導電液體(tǐ)的流量，不能測(cè)量氣體、蒸汽及(ji)含有大量氣體(ti)的液體的流量(liang)。
②電磁流量計無(wú)可動部分，也無(wu)阻流部件，因此(cǐ)基本無壓力損(sun)失，可以測量含(han)固體顆粒的礦(kuang)漿和污水等液(yè)固兩相流。
③電磁(cí)流量計僅有管(guan)道襯裏和電極(jí)與被測液體接(jie)觸，因此隻要合(hé)理選擇電極和(hé)襯裏材料，即可(ke)以達到耐腐蝕(shi)、耐磨損的要求(qiu)，如礦漿、鹽酸、氫(qīng)碘酸等。
④安裝方(fang)便，隻要滿管，上(shang)直管≥5D，下直管≥2D，水(shui)平、垂直、傾斜安(ān)裝均可。
⑤測量精(jing)度高，可以達到(dao)O．5％，可以作爲裝桶(tǒng)、裝槽車等的計(jì)量。
⑥量程比大，一(yi)般爲1：20，在現場可(ke)以根據需要，可(ke)擴大或縮小量(liang)程，不需停車處(chu)理。
2．2電磁流量計(jì)的選用、安裝
電(dian)磁流量的選用(yòng)和安裝是很重(zhong)要的環節，有極(ji)強的專業性．下(xia)面作詳細的介(jiè)紹：
适用介質：電(diàn)磁流量計能否(fou)适用首先是根(gen)據介質電導率(lü)來判斷．被測介(jie)質的電導率應(yīng)大于20~s／cm。更低電導(dao)率介質的流量(liàng)可以用陶瓷襯(chèn)裏、鉑電極的電(diàn)磁流量計測量(liang)，但陶瓷襯裏易(yi)碎，使用效果不(bu)理想。
口徑選擇(zé)：流量計口徑不(bu)一定與管徑相(xiang)同．應視流量而(er)定。流程工業輸(shū)送水等粘度不(bu)高的液體，管道(dào)流速一般是經(jing)濟流速1．5—3m／s，電磁流(liú)量用在這樣的(de)管道上，傳感器(qì)口徑與管徑相(xiang)同即可；用于易(yi)粘附、沉積、結垢(gou)等物質的流體(ti)選用流速應不(bu)低于2m／S，最好提高(gao)到3—4m／s，起到自清掃(sao)、防止粘附沉積(ji)等作用；用于礦(kuàng)漿等磨耗性強(qiang)的流體，常用流(liú)速應低于2-3m／s，以降(jiang)低對襯裏和電(diàn)極的磨損：在測(cè)量接近阈值的(de)低電導液體時(shi)，盡可能選定較(jiao)低流速(O．5一lm／s)，因流(liú)速提高流動噪(zao)聲會增加，而出(chu)現輸出晃動現(xian)象。
過流部件材(cái)質選擇：與液體(tǐ)接觸的傳感器(qì)的零部件有襯(chen)裏、電極、接地環(huan)和密封墊片。
　　常(chang)用襯裏材料有(yǒu)氟塑料、聚氨酯(zhi)橡膠、氯丁橡膠(jiāo)和陶瓷，其材料(liao)的耐磨耗性、耐(nai)腐蝕性和使用(yòng)溫度上限等影(ying)響儀表對液體(tǐ)适應性。氟塑料(liào)具有優良的耐(nài)化學腐蝕性，但(dan)耐磨性差，不能(néng)用于測量礦漿(jiang)液，使用溫度小(xiao)于180~(3；氯丁橡膠用(yong)于非腐蝕性或(huò)弱腐蝕性液體(tǐ)，如工業用水、廢(fei)污水及弱酸堿(jian)，價格最爲低；聚(ju)氨酯橡膠有耐(nai)磨性，但耐酸堿(jian)的腐蝕性較差(cha)适用于煤漿、礦(kuàng)漿等，介質溫度(dù)要低于40~(3一60℃／70℃；氧化(huà)鋁陶瓷有耐磨(mó)性和對強酸堿(jiǎn)的耐腐蝕性，适(shì)用于有腐蝕性(xìng)的礦漿，但性脆(cui)，安裝夾緊時易(yi)碎，可用于較高(gāo)溫度(120~{2—140~(2／18ooc)。
　　電極對測(cè)量介質的耐腐(fǔ)是選擇材料首(shou)先考慮的因素(su)，其次考慮是否(fǒu)會産生鈍化等(deng)表面效應和所(suo)形成的噪音。電(diàn)磁流量計電極(ji)的耐腐蝕性要(yao)求很高，不允許(xu)腐蝕或嚴格地(dì)說隻允許極低(dī)的腐蝕速率．否(fǒu)則會破壞電極(ji)與襯裏間的密(mì)封性。常用金屬(shu)材料有含钼耐(nai)酸鋼、哈氏合金(jin)、钛、钽、鉑銥合金(jin)，幾乎可覆蓋全(quan)部化學液，此外(wài)還有适用于漿(jiang)液等的低噪聲(shēng)電極，他們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極(ji)和多孔性陶瓷(cí)電極，或包裹這(zhe)些材料的金屬(shu)電極。
　　接地環是(shì)安裝在連接塑(sù)料管道或絕緣(yuan)襯裏金屬管道(dao)的流量傳感器(qi)兩端，他們的耐(nai)腐蝕要求比電(dian)極低，允許有一(yī)定腐蝕，可定期(qī)更換，通常選用(yong)耐酸鋼或哈氏(shì)合金。金屬工藝(yì)管道直接與流(liu)體接觸就不需(xu)要接地環。
配管(guan)、安裝：電磁流量(liang)的配管安裝不(bú)符合要求會導(dǎo)緻流量計輸出(chū)晃動、零點不穩(wěn)定、使用壽命短(duan)、甚至損壞。主要(yao)應遵循以下原(yuan)則：
①傳感器的上(shang)流側不要緊靠(kao)閥門、彎頭等影(ying)響流體流動的(de)裝置；下流側不(bú)能安裝泵，以防(fáng)止形成負壓；調(diào)節閥等節流儀(yi)表宜安裝在流(liú)量計下遊，特别(bié)是裝桶、裝置槽(cáo)車等排空管道(dao)。
②配管設計時要(yào)确保測量管滿(man)管，上、下遊要保(bǎo)持5D和2D的直管段(duàn)。
③安裝方向則要(yao)注意：在測量液(yè)固兩相介質的(de)流量時，傳感器(qi)垂直安裝比較(jiao)妥當，一則可以(yi)防止液固兩相(xiang)介質在較低流(liu)速時産生兩相(xiàng)分布的不均勻(yún)或相分離。以減(jiǎn)少由此引起的(de)附加誤差。二則(zé)可以使傳感器(qì)四周的襯裏磨(mo)損比較均勻，在(zài)垂直安裝時，流(liu)動方向應該自(zi)下而上，這樣才(cai)能保證傳感器(qì)始終充滿介質(zhi)。在水平安裝時(shí)，傳感器兩電極(jí)的連線應該是(shi)水平的．這樣如(ru)果介質中含有(yǒu)氣泡，或者産生(sheng)沉澱時不至于(yu)造成轉換器輸(shū)入端開路等現(xian)象。
④有些工況需(xū)在管道内注入(ru)化學藥品，注入(rù)後會導緻液體(tǐ)導電率不均勻(yun)對電磁流量計(jì)輸出信号産生(shēng)幹擾。對此，可在(zài)流量計下遊注(zhù)入，如需在上遊(you)注入則注入點(dian)應與流量計保(bǎo)持一定距離，使(shi)液體混合均勻(yun)。
⑤安裝在塑料管(guan)道或内襯管道(dao)上必須使用接(jie)地環。
2．3電磁流量(liàng)計的應用
　　某廠(chang)1甲醇低壓羰基(jī)法裝置中工藝(yi)介質的流量測(cè)量均采用孔闆(pan)流量計，在下列(liè)3種工藝介質條(tiáo)件下的孔闆流(liú)量計使用不理(lǐ)想。因此在2裝置(zhì)中改用電磁流(liu)量計，取得了良(liáng)好效果。①含有氫(qing)碘酸的工藝介(jiè)質腐蝕性強，孔(kǒng)闆、取壓法蘭、根(gēn)部閥、導壓管等(děng)材質均爲锆合(he)金或哈氏合金(jin)，1寸到8寸的孔闆(pǎn)流量計，其價格(ge)爲10—50萬元／套。因此(ci)在2裝置中全部(bu)選用電磁流量(liàng)計，襯裏材料爲(wei)PTFE。電極材料爲钽(tan)，價格在3-10萬元／套(tao)之間，節省了大(dà)量的費用。②醋酸(suan)水溶液介質腐(fu)蝕性強，316L不鏽鋼(gang)材質的導壓管(guan)、根部閥、卡套、五(wu)閥組等存在均(jun)勻腐蝕。半年左(zuǒ)右就産生洩漏(lou)，需更換這些部(bu)件，維護工作量(liang)大且費用高。在(zài)2裝置中選用電(diàn)磁流量計，到目(mu)前爲止運行良(liáng)好。③介質爲醋酸(suan)水溶液、碘甲烷(wán)不相混溶的兩(liang)相流。孔闆流量(liang)計常常因導壓(yā)管中易積累碘(dian)甲烷相(重相)導(dǎo)緻測量誤差很(hěn)大，影響工藝操(cāo)作，需要頻繁的(de)進行現場排液(yè)，維護工作量大(da)且排出物毒性(xing)大。危害操作人(rén)員身體健康。在(zài)2裝置中選用電(diàn)磁流量計，計量(liang)準确，克服了孔(kong)闆流量計測量(liàng)2相流時存在的(de)弊端。
　　由于經驗(yàn)不足。電磁流量(liang)計在2裝置中也(yě)有應用不成功(gong)的地方：①純度較(jiào)高的醋酸電導(dao)率<5S／，cm，我們是選用(yòng)陶瓷襯裏，陶瓷(ci)襯裏易碎，在使(shi)用過程中由于(yu)施工或管道振(zhèn)動的原因．無一(yī)例外的都出現(xian)破裂、洩漏而損(sǔn)壞。②使用溫度不(bu)要高于160~C，否則易(yi)出現PTFE襯裏損壞(huài)。③在成品塔塔頂(ding)産品出料測量(liang)時，成品醋酸電(dian)導率低。電磁的(de)測量精度達不(bu)到要求，計量不(bú)準确，後改用質(zhi)量流量計，才解(jie)決問題。④電磁流(liu)量計的流速不(bú)宜過高：有一台(tai)流量計口徑爲(wei)1英寸。前後管道(dào)爲3英寸，投運後(hou)，由于流量管内(nèi)液體流速達到(dào)7m／s，産生強烈的噪(zao)聲，管道劇烈的(de)振動，後更換爲(wei)2英寸管徑的，問(wèn)題得到解決。因(yīn)此設計選型時(shi)即使爲了節省(shěng)投資流量計口(kǒu)徑也不宜選得(dé)過小．流速選擇(zé)在2．2中已有論述(shù)。
3超聲波流量計(jì)
3．1超聲波流量計(ji)的特點
　　 超聲波(bo)流量計 的測量(liang)原理主要有時(shí)差式和多普勒(lè)式。多普勒式超(chāo)聲波流量計隻(zhī)能用于測量介(jiè)質中含有适量(liàng)能反射超聲波(bō)信号的顆粒或(huò)氣泡的流體，它(tā)對被測介質要(yao)求比較苛刻，既(ji)不能是潔淨水(shui)，同時雜質含量(liang)要相對穩定，才(cái)能穩定測量。目(mu)前應用範圍廣(guang)泛的是時差式(shi)超聲波流量計(ji)，它主要用來測(ce)量潔淨的流體(ti)流量。
時差式超(chāo)聲波流量計按(àn)換能器安裝方(fāng)式可以分
爲外(wai)貼式、管段式、插(chā)入式3類：
外貼式(shi)：有便攜式和固(gu)定式兩種，安裝(zhuāng)換能器無需管(guǎn)道斷流，即貼即(ji)用。 便攜式超聲(shēng)波流量計 具有(you)很大的機動性(xìng)，主要用于對不(bú)同管道的流體(tǐ)流量作臨時測(cè)量．使用内置充(chong)電電池供電；固(gu)定式超聲波流(liu)量計在某一固(gù)定位置，對某一(yī)特定管道内的(de)流體的流量進(jin)行長期不問斷(duan)的計量，使用220V交(jiao)流電源，有4—20mA信号(hao)輸出等功能。

管道式：将(jiāng)換能器與測量(liang)管道組成一體(ti)，測量精度也較(jiao)其他超聲波流(liú)量計高，但安裝(zhuāng)時必須斷流切(qie)開管道才能進(jin)行，但傳感器可(ke)以不停産維修(xiū)。其測量管材質(zhì)有碳鋼、316L不鏽鋼(gāng)、哈氏合金C等，一(yī)體型測量溫度(du)可達140~C，對于高溫(wen)介質可用分體(tǐ)型，最高溫度可(ke)達180~C。可以測量固(gu)體顆粒含量<5％(按(àn)體積計)或氣體(ti)含量<2％(按體積計(jì))的均勻流體，測(ce)量精度可達0．5％。
插(cha)入式：在安裝時(shí)可以利用專門(mén)工具在有流體(tǐ)的管道上打孔(kǒng)，把換能器插入(ru)管道内，其信号(hao)的發射、接收不(bu)經過管壁和管(guǎn)襯，所以它的測(ce)量不受管道和(he)管襯材質的影(yǐng)響。插入式傳感(gǎn)器可以避免耦(ǒu)合劑的問題。能(neng)夠在管路内壁(bì)嚴重結垢或流(liú)體含氣的情況(kuang)下，實現穩定可(kě)靠的測量。
3．2傳感(gǎn)器類型的選擇(ze)對比
①便攜式外(wai)貼超聲波流量(liàng)計，使用方便，最(zui)适用于評估管(guan)網流動狀況或(huo)用作檢查管道(dao)上其它流量儀(yí)表的運行情況(kuang)。
②外貼式傳感器(qì)不存在直接腐(fǔ)蝕的問題，但管(guan)道内表面腐蝕(shi)結晶，也會造成(cheng)測量不準。
③外貼(tiē)式傳感器由于(yu)偶合劑在使用(yòng)一段時間後易(yi)出現發幹的現(xiàn)象，影響檢測效(xiao)果，在較大的直(zhí)徑的管道上不(bu)宜使用。
④外貼式(shì)傳感器短時測(ce)量時用黃油。也(ye)可用凡士林等(deng)酯類，長期測量(liang)可用矽酯或矽(xi)膠。
⑤外貼式傳感(gǎn)器不适用于測(ce)量氣體。
3．3超聲波(bō)流量計的安裝(zhuāng)
　　超聲波流量計(ji)換能器不合理(li)安裝是使其不(bu)能正常工作的(de)主要原因。安裝(zhuāng)換能器需要考(kǎo)慮位置的确定(dìng)和方式的選擇(ze)兩個問題。确定(ding)位置時除保證(zheng)足夠的上下遊(you)直管段外(前10D，後(hou)5D)，尤其要注意換(huan)能器盡量避開(kāi)有變頻調速器(qi)、電焊機等污染(ran)點源的地方。在(zai)安裝方式上，主(zhu)要有v方式和z方(fang)式，通常情況下(xia)，管徑小于300mm時，采(cai)用v方式安裝，管(guǎn)徑大于300mm時，采用(yòng)z方式安裝。
3．4超聲(sheng)波流量計的應(yīng)用
　　在醋酸裝置(zhì)中對于低電導(dǎo)率強腐蝕的純(chún)醋酸介質選用(yong)316L材質管道式超(chao)聲波流量計取(qu)代原有孔闆和(he)陶瓷内襯電磁(cí)流量計取得了(le)良好效果，克服(fu)了孔闆流量計(ji)易腐蝕洩漏、維(wei)護費用高和陶(táo)瓷内襯電磁流(liu)量計易夾碎、不(bú)抗溫度劇烈變(bian)化而損壞的缺(quē)點。原有循環水(shui)總管(DN700)的流量測(ce)量爲渦輪流量(liang)計，其投運1年後(hou)，由于渦輪流量(liàng)計軸承磨損，計(jì)量誤差很大，後(hòu)用外夾固定式(shì)超聲波流量計(ji)取代，運行穩定(ding)，克服了渦輪流(liu)量計軸承較易(yi)磨損，壽命較短(duan)的缺點。
結束語(yǔ)
　　 在醋酸裝置技(ji)改過程中，用阿(a)牛巴流量計取(qǔ)代原料煤氣、蒸(zhēng)汽、甲醇管道上(shàng)的孔闆、渦輪、橢(tuo)圓齒輪等流量(liang)計；用電磁流量(liang)計取代強腐蝕(shí)性的氫碘酸和(hé)醋酸且電導率(lǜ)>20~s／cm的介質管道上(shang)的孔闆流量計(jì)；用管道式超聲(sheng)波流量計取代(dai)低電導率且腐(fu)蝕性強的純醋(cu)酸管道上的孔(kong)闆、渦輪、陶瓷内(nèi)襯電磁流量計(jì)；用便攜式超聲(shēng)波流量計測量(liàng)各個循環水用(yòng)戶的流量等等(deng)都達到了預期(qi)目的。這些新型(xíng)的流量測量儀(yí)表，有其獨特的(de)特點，在很多領(ling)域得到了越來(lái)越廣泛的應用(yong)，每一種儀表都(dou)不是萬能的，因(yin)此，在工程應用(yòng)中，根據工藝要(yào)求及介質的特(tè)點正确選型、配(pei)管設計、安裝是(shì)發揮這些儀表(biao)優勢的重要環(huán)節。必須引起我(wo)們的高度重視(shi)。

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