摘(zhāi)　要：闡述智能(neng)電磁流量計(ji) 在實際應用(yong)中出現的故(gu)障檢查、分析(xi)以及采取的(de)措施。
1工作原(yuán)理
　　智能電磁(cí)流量計是應(ying)用電磁感應(yīng)定律，即:導電(dian)體在磁☀️場中(zhong)運動産生感(gǎn)應電動勢，而(ér)感應電動勢(shi)又和流量大(da)小成正比，通(tōng)過🏃測電動勢(shi)來反映管道(dao)流量的原理(li)而制成的，用(yòng)來測量導電(diàn)流體的體積(ji)流🤞量(見圖1)。工(gōng)⛷️業.上多用以(yi)測量水、礦漿(jiāng)、各種🌈酸、堿、鹽(yan)等📞腐蝕液體(tǐ)等介質的流(liú)量。

2智能電(diàn)磁流量計的(de)特點
(1)智能電(diàn)磁流量計的(de)變送器結構(gou)簡單，沒有可(kě)動部件，也沒(méi)有任🤞何阻礙(ài)流體流動的(de)節流部件，所(suǒ)以當流體通(tong)過時不會引(yǐn)|起任何附加(jia)的壓力損失(shi)，同時也不會(hui)引起諸如磨(mo)損，堵塞等🐪問(wèn)題。特☎️别适用(yòng)于測量帶有(you)固體顆粒的(de)🈚礦漿,污水等(děng)液固兩相流(liú)體，以及各種(zhong)粘性較大的(de)漿液💔等。同樣(yàng)，由于其結構(gòu)。上無運動部(bù)件,故可通過(guo)附上耐腐蝕(shi)絕緣襯裏和(hé)選擇耐腐材(cai)料制成電闆(pan)，起到很好的(de)耐腐蝕性能(néng)，使之可用于(yú)各種腐蝕性(xìng)🐪介質的測量(liàng)。
(2)智能電磁流(liú)量計是一種(zhǒng)體積流量測(cè)量儀表,在測(cè)量過程中🤞，它(tā)不受被測介(jiè)質的溫度、粘(zhān)度、密度以及(ji)電導♊率(在一(yī)-定範圍内)的(de)影響。
(3)智能電(diàn)磁流量計的(de)量程範圍闆(pǎn)寬，同一台智(zhì)能電磁♈流量(liang)💜計的量程比(bi)可達1:100。此外，智(zhì)能電磁流量(liang)計隻與被測(ce)介質的平均(jun1)🔴流速成正比(bǐ)，而與軸對稱(chēng)分布下的流(liú)動狀态(層流(liu)或紊流)無關(guān)。
(4)智能電磁流(liu)量計無機械(xiè)慣性、反應靈(ling)敏,可以測量(liàng)瞬時♈脈動流(liu)量,而且線性(xing)好。因此，可将(jiang)測量信丹直(zhi)接用💋轉換器(qì)線性地轉換(huàn)成标準信丹(dān)輸出,可就地(di)指示，也可遠(yuan)距高傳送。
3故(gu)障類型
　　智能(neng)電磁流量計(ji)運行中産生(shēng)故障的第一(yī)-類爲儀表本(ben)身故障，即儀(yi)表結構件或(huò)元器件損壞(huài)引起的故障(zhàng);第二類爲外(wai)界原因引起(qǐ)的故障,如安(ān)裝不妥流動(dong)畸❄️變，沉積🈲和(he)結垢等。
　　智能(neng)電磁流量計(jì)按照故障發(fā)生時期分類(lèi),可分爲:調試(shi)期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出(chū)現在新裝用(yòng)後調試初期(qi)，主要原因是(shì)儀表選用或(huò)設定不📐當，安(an)裝不妥等🧡。運(yun)行期故障是(shi)在運行一段(duàn)時期後🔅出現(xian)，主要❌原因有(you)流體中雜質(zhi)💯附着電闆🌏襯(chèn)裏,環境❄️條件(jiàn)變化出現新(xīn)幹擾源等。
　　智(zhì)能電磁流量(liàng)計按故障外(wai)界源頭分析(xi)來自3個方面(mian):
(1)管道系統和(hé)安裝等方面(miàn)引起的;.
(2)環境(jìng)方面引起的(de):
(3)流體方面引(yin)起的。
來源(1)主(zhu)要在調試期(qī)表現出來;來(lái)源(2)和(3)則在調(diao)試期和運❓行(hang)期均會出現(xian)。
4調試期故障(zhàng)
　　本類故障在(zai)智能電磁流(liú)量計初始裝(zhuang)用調試時就(jiù)出☎️現⛱️，但‼️一✍️經(jīng)改進排除故(gu)障，以後在相(xiàng)同條件下一(yī)般就不會再(zai)度出現。常見(jian)調試期故障(zhàng)主要有安裝(zhuāng)不妥、環境幹(gan)擾🚶、流體特性(xing)影響3方面原(yuan)因。
4.1管道系統(tǒng)和安裝等
　　通(tōng)常是電磁流(liú)量傳感器安(ān)裝位置不正(zheng)确引起的.故(gù)🔞障，常見的是(shi)将流量傳感(gǎn)器安裝在易(yi)積聚儲留氣(qì).體㊙️的管🐕網高(gao)點;流🐪量傳感(gan)器後無背壓(yā)，液體經過直(zhí)排進入大氣(qi),形成其測量(liàng)管内非滿管(guǎn):裝在自.上向(xiàng):下流的垂直(zhí)管道上,可能(neng)出🔅現排空等(deng)。
4.2環境方面
　　主(zhǔ)要是管道雜(za)散電流幹擾(rao)，空間電磁波(bō)幹擾,大電機(jī)磁場幹擾等(deng)。管道雜散電(diàn)流千擾通常(chang)采取良好單(dān)獨接地保護(hu)可獲得滿意(yì)測量,但如遇(yu)管道有強雜(za)散電🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流亦不(bu)--定能克服，須(xu)采取流量傳(chuan)感器與管道(dào)絕緣的措施(shī)。空間電磁波(bo)幹♈擾一般經(jing)信号電纜引(yǐn)入，通常采用(yòng)單層或多層(ceng)屏蔽予以保(bao)護。
4.3流體方面(mian)
(1)液體含有均(jun)勻分布細小(xiǎo)氣泡
　　通常不(bu)影響正常測(cè)量,所測得體(tǐ)積流量是液(ye)體和氣體兩(liang)者之和:氣泡(pao)增大會使輸(shū)出信号波動(dòng)，若氣泡大到(dao)流過電闆遮(zhē)蓋整個電闆(pǎn)表面,使電闆(pǎn)信丹回路瞬(shun)時斷開⭕，輸出(chu)信号将産生(sheng)更大波動。
(2)電(dian)闆材質與被(bei)測介質選配(pei)不善
　　選配不(bu)善，産生鈍化(huà)或氧化等化(hua)學作用，電闆(pan)表面形成絕(jué)緣膜🈚，以及電(dian)化學和闆化(huà)現象等,均會(huì)妨礙正常測(cè)量🌍。
5運行期故(gu)障
　　經初期調(diao)試并正常運(yun)行一段時期(qi)後在運行期(qi)間出現的故(gù)障,常見故障(zhang)原因有:流量(liàng)傳感器内壁(bi)附🌐着層，雷電(diàn)☀️擊,環境條件(jian)變化。
5.1内壁附(fù)着層
　　由于智(zhi)能電磁流量(liang)計測量合有(you)懸浮固相或(huo)污髒體的機(jī)會遠比其他(ta)流量儀表多(duō)，出現内壁附(fu)着層産生的(de)故障概率也(yě)就相對較高(gao)。若附着層電(dian)導率與液體(tǐ)電導率相近(jìn)，儀表還能正(zhèng)常輸出信号(hao),隻是改變流(liú)通面積，形成(cheng)測量誤差🏃‍♂️的(de)隐性故🌈障:若(ruò)是高👉電導率(lü)附着層，電闆(pan)間電動勢将(jiang)被短路:若是(shi)絕緣性附着(zhe)層，電闆表面(mian)被絕緣而💛斷(duàn)開測量電路(lu)。後兩種現象(xiang)均會使儀表(biǎo)無法工作。
5.2雷(lei)電擊
　　雷電擊(ji)在線路中感(gǎn)應瞬時高電(diàn)壓和浪湧電(dian)流，進入儀表(biǎo)就會損壞儀(yi)表。雷電擊損(sun)儀表有3條引(yin)入途徑:電源(yuán)線、傳感器與(yu)☎️轉換器間的(de)流量信号線(xian)和激磁線。然(rán)而從雷㊙️電故(gu)障中損壞⛷️零(líng)部件的分析(xī),引起故障的(de)感❄️應高電壓(ya)💔和浪湧電流(liu)大部分是從(cong)控制室電源(yuán)線路引入的(de)，其他兩條途(tu)徑較少。還從(cong)發生雷擊事(shi)故現👨‍❤️‍👨場了解(jie)到，不僅智能(neng)電磁流量計(jì)🍓出現故障,控(kòng)制室中其他(tā)儀表也常常(cháng)同時出現雷(lei)擊事故。
5.3環境(jìng)條件變化
　　主(zhǔ)要原因是千(qian)擾源不在調(diào)試期出現而(er)在運行期.間(jian)再介❌入的。例(lì)如一台接地(dì)保護并不理(lǐ)想的智能電(diàn)磁流量🐪計，調(diao)試期因無幹(gan)擾源，儀表運(yun)行正常，然而(er)在運🔅行期出(chu)現新幹擾源(yuan)(如測量點附(fu)近管道或較(jiào)遠處實施管(guǎn)道電焊)幹擾(rǎo)儀表正常運(yun)行，出現輸🆚出(chu)信導大幅度(du)波動。
6故障現(xian)象和采取措(cuò)施
6.1智能電磁(cí)流量計常見(jian)故障現象有(you):
(1)無流量信号(hào):
(2)輸出晃動;
(3)零(ling)點不穩:
(4)流量(liàng)測量值與實(shi)際值不符:
(5)輸(shū)出信号超滿(mǎn)度值。
6.2無流量(liàng)信号輸出檢(jiǎn)查和采取措(cuo)施
(1)故障原因(yin)
無流量信丹(dan)輸出大體上(shàng)可歸納爲5個(gè)方面故障原(yuán)因:
1)電源未通(tōng)等電源方面(miàn)故障;
2)連接電(diàn)纜(激磁回路(lù)，信子回路)系(xi)統方面故障(zhàng);
3)液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhàng);
4)傳感器零部(bù)件損壞或測(cè)量内壁附着(zhe)層引起等方(fāng)面的故障;
5)轉(zhuǎn)換器元器件(jiàn)損壞方面的(de)故障。
(2)檢查程(chéng)序
　　先按全面(mian)考慮作初步(bu)調查和判斷(duan)，然後再逐項(xiàng)細緻檢查和(he)試排除故障(zhàng)。檢查順序的(de)先後原則爲(wèi):
1)可經觀察或(huò)詢問了解毋(wu)須較大操作(zuò)的在前，即先(xiān)🐉易👅後難👅;
2)按過(guo)去現場檢修(xiu)經驗出現的(de)故障頻度或(huo)售後可能出(chū)☀️現的故障;
3)檢(jian)查本身的先(xian)後要求較高(gao)者在前。若經(jing)初步調查确(que)🔞認是☀️後✍️幾項(xiàng)故障原因，亦(yì)可提前作細(xi)緻檢查。
(3)故障(zhàng)檢查和采取(qǔ)措施
1)查電源(yuan)方面故障
　　首(shou)先确認已接(jie)入電源，再檢(jiǎn)查電源各部(bu)分。查主電源(yuan)和激磁🍓電❗流(liu)熔絲，若接入(rù)符合規定電(diàn)流值時，新熔(rong)絲再通電而(er)又熔🤟斷,必💁須(xū)找出故障所(suo)在點。查電🥵源(yuán)線路闆輸出(chū)各路電壓是(shì)否🌈正常,或嘗(chang)試置換整個(gè)電源線路闆(pǎn)。
2)檢查連接電(diàn)纜系統方面(miàn)故障.
分别查(cha)連接激磁系(xì)統和信号系(xi)統的電纜是(shi)否接通，連❤️接(jie)是否較好。
3)檢(jiǎn)查液體流動(dong)方向和管内(nèi)液體充滿性(xing)
　　液體流動方(fang)向必須與傳(chuan)感器完體.上(shàng)箭頭方向一(yi)緻。對于❗能正(zhèng)反向測量的(de)智能電磁流(liú)量計,若方向(xiang)❄️不一緻雖仍(reng)可測量，但設(she)定的顯示流(liu)動正反方向(xiang)不符，必💃須改(gǎi)正👅之。若拆傳(chuán)感器工作量(liang)大,也可改變(bian)傳感器上🈲箭(jian)頭方向和重(zhong)新設定顯示(shì)儀表符丹。
　　管(guǎn)道未充滿液(ye)體主要是管(guan)網工程設計(ji)或傳感器安(an)裝位置不妥(tuo)，使傳感器測(ce)量管内不能(néng)充滿液體。應(yīng)采取措🏃🏻施，避(bì)免安裝如圖(tu)2所示a,e位置和(hé)以虛線管排(pái)放時b位置，改(gǎi)裝到c，d位置。
4)檢(jian)查傳感器完(wán)好性和測量(liàng)管内壁狀況(kuàng)
主要檢查各(gè)接線端于和(hé)激磁線圈完(wán)好性，以及測(cè)量管内🔴壁❗狀(zhuang)況。
激磁線圈(quan)及其系統出(chu)現的故障常(chang)有:
①線圈斷開(kai);
③線圈或其端(duan)于絕緣下降(jiàng):
③匝間短路。

　　三類故障中(zhong)以絕緣下降(jiang)出現的頻度(dù)相對較高。線(xian)圈斷開和絕(jue)緣下降可用(yòng)萬用表和兆(zhao)歐表檢查。
　　傳(chuan)感器激磁線(xiàn)圈回路絕緣(yuán)下降的故障(zhang)出現頻度相(xiang)對較♍高⛹🏻‍♀️的原(yuán)因是，電氣外(wài)殼防護等紙(zhi)IP65(GB4203-93)的傳感器💰常(chang)被短時間浸(jin)水(如傳感器(qì)裝在較低位(wèi)置時周圍出(chu)事故漫水),按(àn)💰IP65僅是防塵防(fáng)噴水，很易浸(jin)入水或潮氣(qi)。即使是⛹🏻‍♀️IP67(防塵(chén)防短時間浸(jin)水)或IP68(防塵防(fáng)連續漫水🏃🏻‍♂️)紙(zhi),也常發生在(zài)接線完成後(hou)，引入電纜密(mi)封圈或端⛷️于(yú)盒蓋密封墊(niàn)☀️片未達到密(mi)封🌐要求而形(xing)成事故。因操(cao)作疏忽密封(feng)圈墊部位進(jin)水造成的故(gu)障是屢見不(bú)鮮的。
　　接線端(duān)于受潮引起(qǐ)的絕緣下降(jiang)，通常可采用(yòng)熱吹風吹幹(gan)噪之🚩後恢複(fu)絕緣。線圈受(shou)潮對于兩半(ban)合攏保護外(wài)殼的傳感器(qi)，可拆卸外殼(ke)蓋置于烘箱(xiāng)，以适當溫度(du)烘幹:對✍️于氣(qi)密型(即焊🐪接(jie)結構的防護(hù)外殼)傳感器(qi)磁圈雖然結(jié)構.上保證✔️不(bu)會受潮，但也(yě)有從❌電纜與(yu)密封膠交界(jie)面滲入。
　　測量(liàng)管内壁狀況(kuàng)附着絕緣層(ceng)或導電層的(de)最可靠檢查(cha)判斷是卸下(xià)傳感器高線(xian)直接觀察，但(dan)工作量較.大(dà)✍️;亦可用在🥰線(xiàn)間接檢查方(fang)法，即測量電(diàn)闆接觸🚶‍♀️電阻(zǔ)和電闆闆化(huà)電壓估計附(fù)着層狀💯況。
5)查(chá)轉換器的故(gu)障
　　智能電磁(ci)流量計轉換(huàn)器檢查方法(fa)常采用以線(xiàn)路闆備🔴件和(hé)替代法試排(pai)除故障
6.2輸出(chū)晃動故障原(yuán)因和采取措(cuò)施
　　輸出晃動(dòng)大體.上可歸(guī)納爲5方面故(gù)障原因:
(1)流動(dong)本身是波動(dong)或脈動的，實(shi)質.上不是智(zhi)能電磁😄流量(liang)計👄的故障，僅(jǐn)如實反映流(liú)動狀況;措施(shī):在流量計前(qian)加裝緩沖罐(guàn)。
(2)管道末充滿(man)液體或液體(tǐ)中含有氣泡(pao);措施:流量計(jì)安裝在‼️低點(diǎn)，并有一-定長(zhang)度的直管段(duàn)。
(3)外界雜散電(diàn)流等電、磁幹(gàn)擾;措施:智能(neng)電磁流量計(jì)良好接地。
(4)液(yè)體物性方面(mian)(如液體電導(dǎo)率不均勻或(huò)含有較多🔅顆(kē)粒/纖❌維的漿(jiang)液等)的原因(yin)。
(5)電闆材料與(yǔ)液體匹配不(bu)妥;措施:更換(huàn)電闆材料。
7結(jie)束語
　　智能電(dian)磁流量計的(de)測量還有一(yi)些問題亟待(dài)解決🔴，在開發(fā)💁新的測量技(ji)術的同時，更(gèng)應注重運用(yong)現代科學手(shǒu)段，進行應用(yong)技術深層次(cì)的開發，切實(shí)有效地解決(jué)一些實📱際問(wèn)題。

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