塗膜在幹(gàn)燥過程中會(huì)揮發大量的(de)有機溶劑，當(dāng)烘幹室内的(de)蒸氣含量超(chāo)過允許濃度(dù)時，就有發生(sheng)爆炸的危險(xiǎn)⛷️[1]。爲保證這些(xiē)揮發性有機(jī)物的聚集不(bu)超♍過爆炸極(ji)限，以及避免(miǎn)其向車❗間擴(kuo)散形成煙霧(wu)，烘幹室通常(cháng)設有自然或(huò)機械排風裝(zhuāng)置，不斷排出(chu)帶👉有溶劑蒸(zhēng)氣的空氣并(bìng)補充新鮮空(kong)氣。機械排風(feng)一⛷️般通過合(hé)适風量的排(pái)風機控制排(pái)氣量Q(單位爲(wei)m3/h)在一定範圍(wei)🔞内，烘幹爐排(pái)放🚶的廢氣溫(wēn)☎️度較高，需選(xuan)用耐高溫離(li)心風機，一方(fang)面增加了投(tou)資和維護成(chéng)本，另一方面(mian)📱風機運轉帶(dài)來的噪音也(yě)比較大。自然(ran)排風也比較(jiao)常用，排氣量(liàng)與排煙管的(de)高度、直徑以(yǐ)及天氣狀況(kuàng)都有關系，不(bú)容易量化，隻(zhi)能通過風閥(fá)适當調節大(da)小。排氣量對(dui)烘幹爐的設(shè)計非常關鍵(jiàn)，排氣量大會(hui)提高熱空氣(qì)的循環速率(lü)，促進室内溫(wen)度💛均勻，加速(su)塗層幹燥📞，但(dàn)是過大又會(huì)增加功率消(xiāo)🧡耗，浪費能源(yuán)。
　　爲解決廢氣(qì)排放設計中(zhōng)存在的定量(liàng)排放問題，本(ben)文😍在不增加(jia)投資的情況(kuang)下，把孔闆流(liú)量計測流量(liàng)的原理應用(yòng)到烘幹爐的(de)廢氣排放中(zhōng)。
1孔闆流量計(jì)測流量的原(yuán)理
　　若孔闆流(liu)量計前後存(cún)在一定壓差(cha)，對于一定的(de)孔徑，流經孔(kong)闆流量計的(de)流量随着壓(yā)差增大而增(zeng)大，當壓差超(chao)過某✂️一數值(zhi)(稱爲臨界壓(yā)差)時，流體通(tōng)過孔闆流量(liang)計縮孔處的(de)👣流速達到音(yīn)速，這時無論(lun)壓👣差如何增(zēng)加，流量将維(wéi)持在一定數(shù)值而不再增(zeng)加。限流孔闆(pǎn)流量計就是(shi)根據這一原(yuán)理來限定流(liu)體的流量和(hé)降📞低🛀🏻壓力的(de)。
　　流體流過孔(kong)闆流量計時(shí)，流股收縮，過(guò)孔闆流量計(jì)後，流✏️股繼續(xù)收縮，然後擴(kuo)展，其最小截(jié)面處稱作“縮(suo)✏️脈”。孔闆流量(liang)計之前某流(liu)線平行的截(jié)面爲1截面，因(yin)“縮脈”處流線(xiàn)也平行，故取(qǔ)“縮脈♍”處爲2截(jié)😄面，設截面1、2處(chù)的修正壓強(qiáng)分别爲pm,1和pm,2(單(dān)位均爲Pa)，流經(jing)孔🎯闆流量計(jì)😘處的流速爲(wei)🔞0u(單位爲m/s)。當排(pai)🔅氣的溫度恒(heng)定，氣體密度(du)☁️恒定不變時(shi)，孔闆流量計(ji)流量計的阻(zǔ)力hf≈0.4u02[2]。由于孔闆(pan)流量計兩側(cè)的1、2點位于排(pai)🍉氣管道的平(ping)直段，距離很(hen)近，因此實際(ji)應用時❤️hf≈pm,1-pm,1。又因(yin)排氣量Q=u0·A(其中(zhōng)A爲開孔面積(ji)💞，單位爲m2)，故⛷️通(tōng)過測量固㊙️定(ding)孔徑的孔闆(pan)流量計兩側(ce)壓差便可計(ji)算排氣量。
2應(yīng)用實例
　　某項(xiang)目中所有排(pai)氣管路彙集(jí)到1個主管路(lu)，并在主管🔞路(lu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻上設計有1台(tái)大的排風機(jī)，而烘幹固化(huà)室的排氣管(guan)路不再設置(zhì)排風風機，經(jing)過理論計算(suàn)，排氣量👉在1200m3/h左(zuo)右比較經濟(jì)合理。
2.1排氣管(guǎn)路主要結構(gòu)
　　排氣管路結(jie)構設計比較(jiào)簡單，主要由(you)風管外包保(bǎo)溫岩棉和保(bao)💯溫包闆組成(chéng)。爲實現定量(liang)排氣，在風管(guan)平直段安裝(zhuāng)了🏃‍♀️1個孔闆流(liu)量計。該孔闆(pan)流量計與風(fēng)管用法蘭連(lian)接，方便安裝(zhuang)，兩側适當位(wei)置安裝上壓(ya)差感應器，結(jie)構簡單🔞，如圖(tu)1所示。采用1.5mm厚(hòu)的鍍鋅闆做(zuò)孔闆流量計(jì)，在中心位置(zhì)開一圓孔，其(qí)直徑需根據(ju)現場測試數(shù)據來調整，因(yin)此事先準備(bèi)了數個盲法(fǎ)蘭，現場要開(kai)直徑不等的(de)圓孔來摸索(suo)。

2.2測試步(bu)驟
(1)正常開啓(qǐ)循環風機，滿(mǎn)足送風風速(sù)，安裝孔闆流(liu)量計。
(2)在風管(guan)上打孔，将風(feng)速儀探入不(bú)同深度監測(ce)風速，讀🔞數👈穩(wěn)定的位置被(bei)認爲是“縮脈(mò)”截面，即圖1中(zhōng)的截✍️面2。
(3)手持(chí)壓差計測截(jié)面1、2兩位置間(jian)壓差hf，計算u0後(hou)再求得Q。可🌈能(néng)出現㊙️3種情況(kuàng)：
第1種──1100m3/h<Q<1300m3/h，偏離設(shè)定的排氣量(liang)1200m3/h不多，可認爲(wei)開孔直徑合(he)适，測🚶‍♀️試結束(shù)。
第2種──Q>1300m3/h，偏離很(hen)大，則換用新(xīn)的盲闆，開一(yi)個直徑更小(xiǎo)的圓孔，重新(xin)🚶‍♀️測試。
第3種──Q<1100m3/h，偏(pian)離很大，需适(shi)當擴大開孔(kong)，重新測試。
2.3測(ce)試結果
　　表1列(liè)出了測試結(jié)果。從表1可見(jian)，孔徑爲85mm時，排(pái)氣量爲1195m3/h，與設(shè)計要求排氣(qi)量1200m3/h非常接近(jin)，相對誤差在(zài)允許範💋圍内(nèi)♉，說明孔闆流(liu)量計開孔直(zhí)徑85mm較合适。

2.4排(pai)氣量監測方(fāng)法
　　如排氣量(liang)始終保持在(zài)1200m3/h左右，孔闆流(liu)量計前後的(de)壓差應穩定(dìng)☎️在1372Pa附近。在孔(kǒng)徑一定的情(qíng)況下，壓差的(de)變化基⛷️本反(fǎn)映了排氣量(liàng)的變化。2個壓(ya)差感應器一(yī)個設定爲壓(ya)差上✉️限，另一(yi)個設定爲下(xià)限📞，如果孔闆(pan)流量計前後(hou)🌍的壓差超出(chu)範圍，感應器(qì)會發出報警(jǐng)信号，顯示排(pái)氣🔴異常，需要(yào)檢修。
3結語
(1)在(zai)排氣管中應(yīng)用孔闆流量(liang)計，實現了定(ding)量排氣，其結(jié)構⭕簡單，操作(zuo)方便，投資、運(yun)行成本都很(hen)低，具有可🐇行(hang)性。
(2)孔闆流量(liàng)計本身阻力(lì)較大，不适用(yòng)于壓力較低(dī)的排氣管🧡路(lu)。
(3)對于氣體來(lái)說，限流孔闆(pǎn)流量計後壓(ya)力不能小于(yu)闆前壓力的(de)55%，否則管路會(hui)出現噎塞流(liu)。
(4)壓差感應器(qi)的量程範圍(wéi)必須依據測(ce)試結果選定(ding)，高溫🔞氣體需(xū)📱要配置耐高(gāo)溫、散熱快的(de)導壓管。

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