1.問題的(de)提出
    電磁流(liú)量計 流體流(liu)過彎管後，下(xià)遊産生流速(su)分布畸變，若(ruò)是兩⛹🏻‍♀️隻鄰近(jìn)⁉️相接的不同(tóng)平面彎管，除(chu)流速分布畸(ji)變外還會有(you)漩渦。這些現(xiàn)象要影響裝(zhuāng)在下遊的大(da)部分類型流(liu)量儀表(除容(rong)積💋式等少👣數(shu)類型💋外)的測(ce)量值，因此通(tōng)常要求在流(liu)量儀表安裝(zhuāng)點之前有一(yī)定長度直管(guan)段，改善進入(ru)儀表的流動(dòng)狀況。電磁流(liu)量計受彎管(guǎn)影響較小，直(zhi)管長度要求(qiú)也遠低于節(jiē)🔴流差壓式、渦(wo)街式等其他(tā)流量儀表。但(dàn)是當前電磁(cí)流量計💯精度(dù)爲測量值的(de)📞0．5％，甚至0．2％～0．4，即使影(yǐng)響量較小，還(hái)是受到人們(men)的關注。
    除儀(yi)表前直管段(duan)可降低彎管(guǎn)影響外，人們(men)還從安裝方(fāng)式上設法降(jiang)低影響的方(fāng)法。文獻[1]曾報(bào)道電磁❄️流量(liàng)傳感器電極(ji)軸🛀🏻線與鄰近(jin)彎管平面成(cheng)45。傾斜安裝可(kě)以減少彎管(guan)影響。2000年上海(hǎi)原水公司拟(ni)在已建成的(de)某泵站加裝(zhuang) DN2200電磁流量計(jì) ，但彎管下遊(you)安裝位置的(de)前直管長度(du)明顯不符合(he)規定中5D～10D(D爲管(guan)❤️徑，下同)的要(yào)求，此時，影響(xiang)測量誤差有(yǒu)❗多大呢?由于(yu)受☎️條件限制(zhì)無法在現場(chǎng)用經典的測(cè)🙇🏻量方法(如流(liú)速計流速面(miàn)積法)作比對(duì)👌試驗，以估計(ji)彎管影響附(fù)加誤差值。并(bìng)且使用方必(bi)須在訂購之(zhi)前就要知道(dào)附加誤差估(gū)計值，以決定(dìng)設計方案。筆(bǐ)👈者按相似原(yuán)理以較 小口(kǒu)徑電磁流量(liang)計 在實驗室(shi)模拟現場條(tiao)件作試驗。試(shì)驗證明45。安裝(zhuāng)可✊減小彎管(guan)影響．并求得(dé)該個案安裝(zhuang)條件下傳統(tǒng)安👣裝方式的(de)㊙️影響值。
2.彎管(guǎn)下遊流速分(fen)布影響
    流體(ti)流過彎管由(you)于離心力作(zuo)用，靠外壁産(chan)生擴散效應(yīng)，内壁産生收(shōu)縮效應，由此(ci)産生橫向流(liú)動的二次流(liu)，引起❓下遊😘産(chan)生🔅速度分布(bù)畸變，如圖1所(suo)示。

圖(tu)1中，右邊垂直(zhi)剖面彎管外(wai)緣流速較快(kuai)，水平剖面呈(cheng)雙峰值流速(su)分布。随着液(yè)流離開彎管(guǎn)距離增加🏃🏻．畸(jī)變會趨于緩(huan)和。
當前絕大(da)部分電磁流(liú)量傳感器是(shì)非均勻磁場(chǎng)分布結構設(shè)計。非均勻磁(cí)場理論認爲(wèi)包含電極的(de)測量管❌橫截(jie)平面🔞區域内(nèi)，各微小液體(tǐ)體積元切割(gē)磁力線對電(dian)極間信号“所(suo)起作用”各異(yi)，因此不是均(jun)勻地而是按(àn)“所起作用🔞”非(fei)均勻地設計(ji)各點🔱磁場強(qiáng)度⭕，使在理想(xiang)條件下流速(sù)分布畸變不(bú)會🌐影響流量(liàng)測量值。然而(er)實際🔆儀表還(hái)是受到⛱️一些(xie)影響。圖2所示(shi)是日本工業(yè)标準所附彎(wan)管🈲下遊三種(zhǒng)✂️安裝方式不(bu)同🏒直管長度(dù)的誤差範圍(wéi)。
3. 實驗
    實流實(shí)驗是在稱重(zhong)法水流量标(biao)準裝置上進(jìn)行。裝⭐置的不(bu)确定度爲0．011，試(shi)驗儀表是DN100的(de)IFM4080K型，按現場幾(ji)何尺寸比🌈例(lì)縮💞小設👉置管(guan)道，如圖3所示(shi)夾裝到流量(liàng)标準裝置上(shang)校驗。試驗結(jié)果🔞如圖4所示(shì)。圖中♌“正常安(an)裝”即按前置(zhì)直🔅管段長度(du)大于等于10D，後(hòu)置直管段長(zhang)度大于等于(yú)5D安裝，其試驗(yan)數據🧑🏾‍🤝‍🧑🏼即爲參(can)比值。電磁流(liu)量計滿度流(liú)量爲150m。／h，實驗流(liú)速範圍0．32～5．3m／s，共做(zuo)了5個流量點(dian)✔️。

4.結論
1)在(zài)本試驗安裝(zhuāng)條件下，流量(liàng)傳感器電極(ji)軸在A一90。位置(zhi)時最大誤🐕差(chà)爲一1．2，A一0。位置(zhi)時爲+1．6，A一45。位置(zhì)時爲0．5；與正😘常(chang)安🚶‍♀️裝條
件即(ji)參比值相比(bǐ)，最大附加誤(wu)差在A一90。時爲(wei)一1．2，A==：0。時爲+1．65，A一45。時(shí)爲🥵+0．65。
2)實驗證明(ming)電極軸線45。安(ān)裝比傳統水(shui)平安裝(A—o。)受彎(wan)管流動🤟擾動(dong)影響有很大(da)改善。
3)電磁流(liú)量傳感器在(zài)彎管下遊即(jí)使有足夠長(zhang)(5D)的直管段，亦(yi)應按“45。安裝”，作(zuò)爲減小彎管(guǎn)撓流影響，降(jiang)低附☁️加誤差(chà)的措施。

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