摘要:煉油廠有(yǒu)很多加熱裝置(zhi)，蒸汽是多而普(pu)遍的熱源，雖然(ran)測量蒸汽的儀(yí)表種類繁多，但(dàn)随着裝置效率(lü)和自動化的提(tí)高，對蒸汽流量(liàng)計 的精度要求(qiú)高。針對 孔闆流(liu)量計 ，結合多年(nian)在現場流量計(ji)的應用經驗,提(ti)出以下幾點提(tí)高蒸🔴汽流量計(ji)精度的措施:1.标(biāo)準節流裝置必(bì)須按照标準規(gui)定的制造與安(an)裝;2.采用可換孔(kǒng)闆裝置與定值(zhi)節流裝置;3.采用(yòng)合理的流量積(ji)算方案。通過實(shí)施以☎️上措施可(kě)持續保持蒸汽(qì)流量計的精度(du)。
前言
　　蒸汽是一(yī)種重要的能源(yuan)，在煉油行業中(zhong)有着非常廣❤️泛(fan)的應用，然而蒸(zheng)汽的計量問題(ti)一直都是計量(liàng)中的難點。由于(yú)品牌影響力，在(zai)國内很多用戶(hu)都認爲流量計(jì)能夠确保計量(liàng)的精度，這種忽(hū)略實際情況的(de)依賴會增加核(he)算成本。蒸汽流(liu)量的計量受諸(zhu)多因素的影響(xiǎng)，根據多年在現(xian)場的應💚用經驗(yàn)，可采取以下措(cuo)施提高蒸汽計(jì)量的精度。
1.标準(zhun)節流裝置的制(zhì)造與安裝
　　适合(hé)蒸汽應用的流(liu)量計有:孔闆流(liú)量計、透平流量(liang)計(包括旁通流(liu)量計)、變面積流(liu)量計、彈簧負載(zǎi)變面☔積流量計(jì)、直接⛹🏻‍♀️在線🌏(DIVA)變面(miàn)積流量計、畢托(tuo)管流量計和渦(wō)街流量計‼️。孔闆(pan)流量計具有結(jié)構簡單、精度高(gāo)☀️、成本低的優點(dian)，因此應用較廣(guang)。
　　利用标準節流(liu)裝置測量蒸汽(qi)流量時必須嚴(yán)格按照标準規(gui)🌍定的各項技術(shù)指标，對标準孔(kong)闆節流裝💘置進(jìn)行設計、加工制(zhì)造、檢驗、安裝和(he)使用。孔闆的直(zhi)🎯角邊緣👅長期受(shou)✍️介質沖刷會被(bèi)磨損，特🐆别是帶(dai)有雜質的介質(zhi)🏃🏻磨損更嚴重，這(zhe)會影響孔闆流(liú)量計的精确度(du)，因此應定時對(dui)孔闆⛷️直角入口(kou)邊緣尖子度和(he)測量管内壁粗(cu)糙度進行檢驗(yàn)。圖1爲孔闆流量(liàng)計示意圖。

1.1孔闆前後直管(guǎn)段長度的保證(zhèng)
　　正确選型是确(què)保流量計精度(dù)的前提，這需要(yào)考慮㊙️介質種類(lei)、介質狀态、介質(zhì)溫度、管道通徑(jìng)、安裝方式和輸(shū)出信⭐号的因素(su)。一旦♉選好型，在(zai)安裝時應特别(bié)注意在孔闆流(liu)量計的上下遊(yóu)提供足夠的直(zhi)管段，這可使流(liú)🤞量計出入口的(de)介質😄流型不受(shou)幹擾。現場确定(dìng)節流件上遊側(cè)直管段長度的(de)要求時，應分三(san)🔞個方面考慮，首(shou)先考慮節流件(jian)上遊側第一阻(zu)流件與節流件(jian)的直管段是否(fou)符合要求;其次(cì)考慮節流件🆚.上(shàng)遊側第一阻流(liu)件與第二阻流(liú)件之間的直管(guan)段距離是否符(fu)合要求;最後，考(kǎo)💰慮第二阻流件(jian)以上各阻流件(jiàn)與孔闆之間直(zhí)管段是否符合(he)要求。對于💯确定(ding)節流件🚶下遊側(ce)直管段長度的(de)要求時，隻須考(kǎo)慮節流件下遊(yóu)側第--阻流件與(yǔ)節流件的直管(guan)段是否符合要(yao)求。當直管段的(de)長度小于零附(fu)加不确定度值(zhí)時，且等于或大(da)于0.5%附加不确定(dìng)🆚度值時，應對.節(jiē)流裝置的測量(liang)不确定度算術(shù)相加0.5%。
1.2直管段的(de)表面粗糙度
　　對(duì)孔闆、标準噴嘴(zuǐ)、長徑噴嘴、文丘(qiū)裏噴嘴直管段(duàn)的表💔面粗糙度(du)是指在節流件(jian)上遊10D範圍内有(yǒu)關粗糙度的規(gui)定。孔闆上遊💁管(guǎn)道的内表面相(xiang)對粗糙度應滿(man)足要😄求。經典文(wen)丘裏管.上遊至(zhì)少等于2D的長度(dù)範💔圍内，上遊管(guǎn)道相對粗糙度(dù)Ra/D<=3.2*10-4.
1.3管道的圓度
　　在(zài)所要求的最短(duǎn)直管段長度範(fan)圍内，管道橫截(jié)面必須.是圓的(de)😘。直管段可以是(shì)有縫鋼管，但内(nei)部焊縫與管子(zǐ)的軸線平行，并(bìng)且滿足所有節(jiē)流件對管道的(de)特殊要求。焊縫(féng)的高度不大于(yu)允許的台階。焊(hàn)縫不得位于任(rèn)一單獨取壓口(kǒu)爲中心的30°扇區(qū)内。.
2.采用可換孔(kǒng)闆裝置與定值(zhí)節流裝置
　　可換(huàn)孔闆節流裝置(zhì)是一種新型節(jiē)流裝置，節流元(yuan)件精确地安裝(zhuāng)在固定的座體(tǐ)内(座體通過法(fa)蘭與管道連接(jie))，在.不拆動管道(dào)或不停止流體(tǐ)輸送的情㊙️況下(xia)，可方便地提升(sheng)孔闆，進行檢查(cha)、清⭐洗或更換，從(cong)而保證了計量(liàng)精度。采用液壓(ya)升降的裝置，孔(kong)闆提升輕便，特(tè)别适用于大口(kou)😄徑孔闆。這種節(jie)流裝置還㊙️配有(yǒu)清洗室和清洗(xi)機構，爲解決污(wū)垢介質，特别對(duì)蒸汽的準确計(jì)量提供了有效(xiào)手段。
　　定值節流(liú)裝置改變了現(xian)有節流裝置根(gen)據計算結果加(jiā)🍉工.其孔💘徑的方(fāng)法，對每種通徑(jìng)測量管道配以(yǐ)有限數量的節(jiē)流件⁉️，孔徑🏃系列(liè)按優先數系選(xuǎn)用，每種通徑配(pei)3~5種不同孔徑比(bi)β值的孔闆。.
　　标準(zhun)孔闆存在的缺(que)點是入口直角(jiǎo)銳利度易在流(liú)體🏒沖刷下發生(sheng)鈍化。據估計，鈍(dun)化嚴重的可能(néng)使流💃出系💁數偏(pian)移1%~2%，鈍化後其流(liu)出系數較爲穩(wěn)定，這在流量計(jì)算中給孔闆入(ru)口⭐直角銳利度(dù)的精确修正帶(dai)👉來很大的困難(nán)。标準😘噴嘴的流(liu)出系數是穩定(ding)的，另外，在同樣(yang)流量和相同β值(zhi)💚時噴嘴的壓力(li)損失隻有🏒孔闆(pǎn)的30%。
3.采用合理的(de)流量積算方案(an)
　　根據蒸汽計量(liang)工況條件，應采(cǎi)用對壓力、溫度(du)對流量自動部(bù)分補償或全補(bǔ)償的積算方案(àn)，用智能 差壓變(biàn)送器 、 壓力變送(song)器 、 溫度變送器(qi) 和流量計算機(ji)組成在線檢測(ce)系統,使溫度和(hé)壓力變化得🛀🏻到(dào)‼️補🔞償，可以提高(gao)測量精度，降低(di)流态脈動(或波(bo)🙇‍♀️動)引起的流量(liang)測量附加誤差(cha)。孔闆流量計量(liàng)程比一般爲1:3，而(er)實際測量燕汽(qi)流量變化有時(shi)會超過這個範(fan)圍。在這種情況(kuàng)下，其測量精度(du)🈲顯著下降，如果(guo)采用定值節流(liú)裝置，寬量程智(zhì)能差壓變送器(qi)✉️與流量計算機(ji)配套使用，可方(fāng)便地擴展流量(liang)量程或遷移量(liàng)❌程，進而實現傳(chuan)統标準孔闆流(liú)量計的智能化(huà)。
4.結束語
　　 孔闆流(liú)量計從設計、制(zhì)造到安裝使用(yòng)的要求都很嚴(yán)格，任🤟何‼️一個環(huan)節的失誤都會(hui)對測量結果産(chan)生很大的誤差(chà)，但是孔闆流量(liang)計發展較早，技(ji)術成熟，标準化(huà)程度，嚴格遵循(xun)标準的規定，它(tā)的精确度是可(kě)保證的。

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