一、前(qián)言
　　差壓(ya)式流量(liàng)計 用于(yu)測量流(liú)量,它具(ju)有結構(gou)簡單.使(shi)用壽命(mìng)長，适應(ying)性廣㊙️,并(bìng)且結構(gòu)已經标(biāo)準化，不(bu)需要單(dan)獨标定(ding)等優💋點(diǎn)。近年來(lái)💋,随着電(dian)子技術(shu)的迅猛(meng)發展,與(yu)其配套(tào)使⛹🏻‍♀️用的(de) 差壓變(bian)送器 的(de)精度和(hé)穩定性(xìng)等性能(néng)得到不(bu)斷提高(gāo). 流量顯(xiǎn)示積算(suàn)儀器 随(sui)着單片(piàn)機的應(yīng)用.能夠(gòu)精确地(dì)實現實(shí)時密度(du)修正、流(liu)量顯示(shì)和累積(jī)。
二、差壓(yā)式流量(liàng)計使用(yong)中的測(ce)量誤差(chà)
　　差壓式(shì)流量計(jì)在現場(chǎng)實際應(yīng)用時,它(ta)的測量(liang)誤差💔往(wang)往超過(guò)2%，有👣時甚(shen)至達到(dào)10%-20%。特别是(shi)在采用(yong)差壓式(shi)流量計(jì)作爲工(gōng)藝🈚生産(chan)過程💃中(zhong)物料的(de)計量.進(jìn)行經濟(ji)核算和(he)測取物(wu)料衡算(suan)數據時(shi)🚶,這-矛盾(dun)更顯得(dé)突出。然(ran)而在隻(zhi)🌐要求流(liu)量相對(duì)值的場(chang)合下，對(duì)流量指(zhǐ)示♌值和(hé)實際值(zhí)之間的(de)偏差往(wǎng)往不破(po)注意，但(dàn)是事實(shí)上是客(ke)觀存在(zai)的。因此(cǐ)，必須引(yǐn)起注意(yi)的是.不(bú)僅需要(yào)合理的(de)✌️選型、準(zhun)确的設(shè)計計算(suàn)和加工(gong)制造，更(geng)要注意(yì)正确的(de)安裝、維(wéi)護和儀(yi)表使用(yòng)等,才能(néng)保證差(cha)壓式流(liú)量計有(you)足夠的(de)實際測(ce)💞量精度(du)。
下面分(fen)析一些(xie)造成測(cè)量誤差(cha)的原因(yin)，以便在(zài)實際應(ying)用中引(yin)起注意(yì),并予以(yǐ)适當處(chu)理。
(一)儀(yí)表量程(chéng)對測量(liang)誤差的(de)影響
　　現(xiàn)在我們(men)以一實(shí)例來闡(chan)述儀表(biǎo)量程對(dui)測量誤(wu)差的影(yǐng)響👈。測量(liang) 蒸汽用(yong)孔闆流(liu)量計 裝(zhuāng)置，變送(song)單元采(cai)用差壓(ya)變送器(qi)，顯示儀(yí)表爲智(zhi)能開方(fang)積算器(qi)。該孔闆(pǎn)流量計(jì)最大壓(yā)差值爲(wèi)40Kpa.最大流(liú)量爲8t/h。當(dang)設備高(gāo)㊙️負荷工(gōng)作時，所(suǒ)需蒸汽(qì)的常用(yong)流量爲(wèi)6t/h左右:當(dang)設備低(di)負簡工(gōng)作時‼️.所(suo)需蒸汽(qì)的常用(yong)流量爲(wei)4t/h左右。同(tong)是-一台(tái)流量計(jì),高☂️負荷(hé)和低負(fù)荷使用(yòng)時會産(chan)生什麽(me)樣的結(jié)果，下面(miàn)用流量(liang)公式進(jìn)行推算(suan)。
　　對于輸(shū)入的任(ren)意差玉(yù)電流I，其(qí)流量理(li)論值可(kě)用以下(xia)推導公(gong)式求得(dé):Qm*Qmax
　　我們假(jia)設差壓(ya)變送器(qì)在零點(diǎn)處存在(zài)OlmA的漂移(yí)，将漂移(yi)量👈分别(bie)代入高(gāo)負荷和(hé)低負荷(hé)使用時(shi)的常用(yòng)流👅量所(suǒ)對應的(de)電流值(zhi)中，利用(yong)推導公(gong)式得到(dao)兩組數(shù)據,分别(bie)與各自(zì)的标标(biao)🌍準值比(bi)較，算出(chū)誤差.見(jiàn)下表:

　　上(shang)表的數(shù)據表明(míng),同樣的(de)漂移量(liang)在量程(cheng)内不同(tóng)使用點(diǎn)所産生(sheng)的測量(liang)誤差是(shi)不同的(de)，究其原(yuán)因就是(shì)由于常(cháng)用流量(liang)相對🤩于(yu)量程的(de)比值發(fa)生了變(bian)化，緻使(shǐ)低負荷(he)使用時(shí)的測量(liang)誤差(1.084%)大(da)于高負(fù)荷使用(yong)時的測(cè)量誤差(chà)(0.506%)。通過上(shàng)述實例(lì),我們可(ke)以推理(li)出以下(xia)結論:
　　如(rú)果量程(cheng)相對于(yú)常用流(liú)量的比(bǐ)值大，那(na)麽流量(liang)計的測(cè)量誤差(chà)🌍就大;如(rú)果量程(chéng)相對于(yú)常用流(liu)量的比(bǐ)值小，那(na)麽流量(liang)計的測(ce)量🚶‍♀️誤差(cha)就小。如(rú)何使由(you)于流⁉️量(liàng)計量程(chéng)的原因(yin)造成的(de)測量🌐誤(wu)差減到(dào)最小，可(ke)以使用(yòng)如下幾(ji)種方法(fa):
l選擇流(liu)量計時(shi)盡可能(neng)使常用(yong)流量在(zai)滿量程(chéng)的2/3處🐆以(yi)上。
2定期(qi)檢查差(chà)壓變送(song)器的零(ling)點，及時(shi)消除差(cha)壓變送(song)器🏃的零(ling)點漂移(yí)。
3一台流(liu)量計，低(di)負荷使(shǐ)用時,要(yào)壓縮差(cha)壓變送(song)器的量(liàng)程，高👌負(fù)荷時再(zài)放開,這(zhè)樣就可(ke)有效地(dì)控制流(liu)量計的(de)測量誤(wù)差。
(二)溫(wen)度、壓力(lì)對測量(liàng)誤差的(de)影響
　　由(yóu)于孔闆(pǎn)的設計(jì)是在給(gei)定的設(shè)計壓力(lì)和設計(jì)溫度下(xia)🥰進行的(de)，而實際(jì)生産中(zhong)，由于被(bei)測流體(tǐ)工作狀(zhuang)态(壓力(lì)、溫度)的(de)變化，給(gei)流量測(ce)量帶來(lai)很大誤(wu)差。分析(xī)過程如(rú)下:
　　當采(cai)用角接(jie)取壓的(de)孔闆流(liú)量計來(lái)測量介(jie)質流量(liang)時，流過(guò)節🌈流孔(kǒng)闆的流(liú)量爲:
M=0.01252αεd2、ΔPρ(1)
　　随(suí)着工作(zuo)狀态偏(piān)離原設(she)計條件(jian),a、ε、d的變化(hua)較小,由(you)此産生(shēng)的測量(liàng)誤差可(kě)以忽略(luè)不計。但(dàn)密度變(biàn)化較大(dà)，由此引(yin)起的測(ce)量誤差(cha)不能忽(hu)略不計(ji)。
　　當溫度(dù)和壓力(lì)在一-定(ding)範圍内(nei)波動,對(dui)于過熱(rè)蒸汽可(ke)☁️以看作(zuo)理想氣(qi)體，則其(qí)密度計(ji)算公式(shì):-20PT20(2)

　　過熱蒸(zheng)汽用量(liàng)季節性(xing)變化很(hěn)大，因而(ér)工作壓(yā)力和工(gōng)💰作溫度(du)也有相(xiang)應波動(dòng),壓力在(zai)7kg/cm2-3kg/cm2之間變(biàn)化，溫度(du)在270℃-200℃之間(jiān)變化。由(yóu)于密度(du)與壓力(lì)成正比(bǐ)，與溫度(du)成反比(bǐ)，所以經(jing)計算分(fèn)析，當壓(ya)力低至(zhì)3kg/cm2，溫度高(gāo)至270℃時，其(qí)密度❗變(biàn)化最大(dà)🔆，因而其(qi)相對誤(wù)差最大(dà)。

　　經上述(shù)分析可(ke)以看出(chu)，溫度、壓(ya)力參數(shu)對測量(liàng)結果影(ying)響很大(da)，要對其(qi)進彳于(yu)溫度壓(yā)力補償(cháng),提高系(xi)統的測(ce)量精度(du)。
(三)節流(liu)裝置方(fāng)面對測(cè)量誤差(cha)的影響(xiang)
1.節流裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)不正确(que)。孔闆的(de)尖銳一(yi)側應迎(ying)着流向(xiàng)，爲🔞入口(kǒu)端,而其(qí)呈喇叭(ba)形一側(cè)爲出口(kou)端，即孔(kong)闆具有(yǒu)方向性(xìng),不能裝(zhuang)反。除此(ci)以外.由(you)于安裝(zhuāng)不正确(què)而引起(qi)的測量(liàng)誤差.往(wang)往是由(yóu)于孔闆(pan)開孔中(zhōng)心和管(guǎn)道中心(xīn)線不同(tong)心所造(zào)成。因🐕此(cǐ),在結構(gòu)設計加(jiā)工✔️制造(zao)和安裝(zhuāng)中,必須(xu)十分注(zhù)意。
　　孔闆(pǎn)入口邊(biān)緣的磨(mó)損。節流(liu)裝置使(shǐ)用日久(jiǔ),特别是(shì)在被測(cè)介質夾(jia)雜有固(gù)體顆粒(li)等機械(xie)物情況(kuang)下，或🐉者(zhe)由于化(hua)學腐蝕(shi),都✉️會造(zào)成節流(liú)裝置的(de)幾何形(xing)狀和尺(chi)寸❄️的變(bian)化。對于(yú)使用廣(guǎng)泛😍的孔(kong)闆來講(jiang),它的入(ru)口邊緣(yuán)的尖銳(ruì)度會由(yóu)于受到(dào)🔴沖擊、磨(mo)損和腐(fǔ)蝕而變(biàn)鈍。這樣(yàng).在相等(děng)數量的(de)流體經(jīng)過時✂️所(suǒ)産生的(de)壓差将(jiāng)變小，從(cóng)而引起(qǐ)儀表指(zhi)示值偏(pian)低。故應(yīng)注意檢(jiǎn)查維修(xiu),必♻️要時(shi)應💘換用(yong)新的孔(kǒng)闆。
　　節流(liu)裝置内(nèi)表面的(de)污垢和(he)流通截(jié)面積的(de)變化。在(zài)💚現場使(shi)用中,孔(kǒng)闆等表(biǎo)面可能(néng)會粘結(jie)上:一層(ceng)污垢,或(huo)者由于(yú)💜在孔闆(pan)前後角(jiǎo)落處日(ri)久而沉(chen)積有沉(chen)澱物，會(hui)使管道(dào)的流通(tong)截面積(jī)發生漸(jiàn)變，以及(ji)引壓管(guǎn)管路的(de)洩漏和(hé)髒污🙇‍♀️.都(dou)會造成(chéng)流量測(ce)量誤差(cha)。
(四)直管(guan)段對測(cè)量誤差(cha)的影響(xiǎng)
　　推導流(liu)量基本(ben)方程時(shi).曾假定(dìng)管道中(zhong)的流體(tǐ)是穩定(ding)流，因⛱️而(er)在使用(yong)節流裝(zhuāng)置時，必(bi)須是管(guǎn)道内充(chōng)滿🔴流體(ti)🚶作穩⭐定(ding)流動，流(liú)體流入(rù)節流裝(zhuāng)置前必(bi)須是流(liú)束與管(guan)道軸線(xiàn)相平行(háng)✨，而不能(néng)🔴有旋轉(zhuǎn)流。這樣(yàng),就要求(qiu)在節流(liú)裝置前(qian)有足夠(gòu)長的📧直(zhí)管段,以(yǐ)排除由(you)于泵、彎(wan)頭、閥[及(ji)管道收(shōu)縮(或擴(kuo)大)等引(yin)起的幹(gan)擾。
三結(jie)束語
　　标(biāo)準節流(liú)裝置與(yu)差壓計(ji)組成的(de)差壓式(shi)流量計(ji),由于它(ta)具🌈有原(yuan)理簡明(ming).設備簡(jian)單.應用(yòng)技術比(bǐ)較成熟(shu)，容易掌(zhang)握等優(yōu)🙇‍♀️點，是🤟目(mu)前工業(yè)生産上(shang)應用最(zuì)廣泛的(de)流量儀(yi)表。其缺(que)點是⚽:安(ān)裝要求(qiu)嚴格👈,壓(yā)力損失(shi)較大.刻(kè)度非🆚線(xiàn)性等。

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