流量測(ce)量在工業自動(dòng)化控制系統中(zhong)應用 發布時間(jiān):2020-5-18 08:37:15
流量、壓力、溫度(dù)是檢測物體的(de)三大參數,被廣(guǎng)泛應用于測量(liàng)中。随着我國工(gong)業的飛速發展(zhan),各類自動化控(kòng)制系⁉️統對流量(liàng)測量的要求日(rì)益提升,流量儀(yi)表獲得了廣泛(fàn)的應用。 過程控(kong)制對流量測量(liang)儀表的要求 流(liú)量儀表廣泛應(yīng)用于過程控制(zhì),流量儀表在過(guo)程‼️控♋制中的作(zuò)用是對密封管(guan)道中的流體流(liú)量進行檢測,必(bì)要時還将流量(liàng)測量儀表與調(diào)節儀表、執行🚶♀️器(qi)等組成調節系(xi)統,将流量穩✌️定(dìng)在合适的範圍(wéi),從而實現過程(cheng)的穩定性。流量(liàng)測🈲量儀表在過(guo)程控制中擔當(dāng)這樣一個特定(ding)的任務,因此需(xū)要滿足一下一(yī)些要求。 1 、性能穩(wěn)定 ①流量測量儀(yi)表的輸出應具(ju)備良好的穩定(dìng)性,如果流量🔞信(xin)号本身有噪聲(shēng),應可通過表内(nei)的阻尼調整,使(shǐ)示值穩定到便(bian)于讀數。在與調(diao)節器組成調節(jie)系統時,應使調(diào)節器輸出無明(ming)顯🔞振蕩。 ②流量測(cè)量儀表表示值(zhi)的環境溫度影(yǐng)響應在規定的(de)技術指标⛷️範圍(wei)内。 ③儀表應具有(yǒu)良好的長期穩(wěn)定性。 2 、可靠性要(yào)求 ①儀表應具有(yǒu)高度的可靠性(xing).現代工業裝置(zhì)趨向于大型化(huà)❄️的⁉️連續過程,儀(yi)表故障容易導(dao)緻過程的不穩(wěn)定,而對安裝在(zài)管😘道上的流量(liang)計一旦發生故(gu)障,又不可能爲(wei)了修理特👨❤️👨地将(jiāng)流程停下來,因(yīn)此儀表制造和(hé)系統設計都要(yao)首先考慮可靠(kào)性,包括用于溫(wēn)度補償的熱電(dian)阻的可靠性。有(you)些儀表制造商(shāng)對相比之下容(rong)易發生故障不(bu)便維修的部件(jiàn)實行雙重化。也(yě)有一些制💰造商(shāng)設計了在不斷(duàn)流條件下更換(huan)傳感器的方法(fa)。有的電磁流量(liàng)計制造商提供(gong)了不斷流更📐換(huàn)電極的方法和(he)工具,這些都爲(wei)提高可💛靠性創(chuàng)造了良好的條(tiao)件。 ②故障診斷。儀(yi)表一旦發生故(gù)障,故障診斷部(bu)分應能自📱動提(ti)示發生故障的(de)部位和故障性(xing)質,以便維修者(zhe)縮短排🎯除故障(zhang)的💋時間。在儀表(biǎo)數字通信的方(fāng)法将診斷信息(xī)送入計算機後(hòu),計算機可對儀(yi)表的運行狀況(kuàng)進行監視,在儀(yi)表故障時發出(chū)報警信号,并顯(xiǎn)示故障内容,甚(shen)至采取必要的(de)安全措施。 3 、抗幹(gan)擾能力強 ①抗振(zhèn)動幹擾能力。 流(liu)量傳感器大多(duo)安裝在管道上(shàng),現場環境條件(jian)較惡劣,其中振(zhèn)動式一大幹擾(rao),所以流量傳感(gǎn)器、轉換器等都(dou)應🔞有較強的抗(kang)幹擾能力。有些(xiē)渦街流量計和(he)科裏奧利質💯量(liàng)流量計就是因(yin)爲抗振動幹擾(rao)能力不夠理🈲想(xiang),在現場用不好(hao),出現“無中生🔞有(you)”和“示值🐅偏高”等(děng)現象。 ②抗射頻幹(gan)擾能力。 在安裝(zhuang)流量計的工業(yè)現場有多種幹(gàn)擾源,例如廠💚房(fang)内的行🔴車開過(guo),鏟車開過或附(fu)近有人使用對(dui)講機,都📞會引起(qi)某些流量測量(liàng)儀表示值升高(gao),這是因爲行車(chē)中的電器、鏟車(chē)的火花塞發出(chu)的射頻電磁波(bō),對講機❄️天線發(fā)出的射頻電磁(ci)波經某些途徑(jing)進入儀表,幹擾(rǎo)其工作。近幾年(nian),人們對射🔞頻幹(gan)擾影響開始重(zhòng)視起來。測量儀(yí)表增設射頻幹(gàn)擾影響⭐指标,并(bìng)采取很多措施(shī)✍️提高抗幹擾能(neng)力。 4 、影響時間短(duan) 有許多流量測(cè)量儀表與調節(jiē)器等一起組成(chéng)調節系統,要求(qiú)⛹🏻♀️流量測量儀表(biao)的響應時間在(zài)1s以内。在流量定(ding)🚶♀️值調節系統中(zhōng),流量🌈測量環節(jiē)的總時間常數(shù)如果大于1s,就可(kě)能對調👨❤️👨節品質(zhi)産生明顯影響(xiǎng),嚴重時導緻系(xì)💞統振蕩,無法工(gong)作。 5 、輸出信号的(de)多樣性 ①模拟輸(shū)出。 流量測量儀(yí)表應有4~20mA的模拟(nǐ)輸出,而且應有(yǒu)恒流特性。 ②頻率(lǜ)輸出。 流量變送(sòng)器(轉換器)用頻(pín)率将流量信号(hào)傳送到顯示🔴儀(yí)表或調節器,可(ke)以基本不損失(shī)精度,這是這種(zhǒng)方法的突出優(you)點。 ③數字量輸出(chū)。 流量測量儀表(biao)RS485之類的通信口(kou)與計算機連接(jie),在專用軟件的(de)🌂支🍓持下,不僅可(kě)将流量測量儀(yi)表測量到的各(ge)種參數傳送到(dào)計算機,将故障(zhàng)信息和有關組(zu)态數據🚩、表征儀(yí)表狀況的有關(guān)☁️數據傳送到計(jì)算機,而且可以(yǐ)通過計算機在(zài)控制🏃🏻室修改現(xian)💚場儀表的🤟組态(tài),進行檢查、校驗(yan)、維護和管理等(deng)各項工作。 流量(liàng)檢測與流量儀(yí)表的使用 流量(liang)測量是工業測(ce)量的常見方法(fa),在工業控制領(ling)域,如電力、冶金(jin)、化工、石油、食品(pǐn)等行業,獲得了(le)廣泛應用。凡涉(shè)及質量互變的(de)過程,都需要用(yong)到流量測量,流(liu)量儀表是進行(hang)流量測量的工(gōng)具,根據測量原(yuan)理的不同,測量(liàng)儀表可以分爲(wèi)很多種類,随着(zhe)現代測量方法(fa)的發展,流量儀(yi)表也從最初的(de)差壓式、容積式(shi)、電磁式等逐漸(jiàn)發展,不僅結構(gòu)更加簡潔,功能(néng)也日趨多樣。流(liú)量儀表測量的(de)正确與否,直接(jiē)關系到工業控(kòng)制過程的正确(que)、穩定實現,與我(wo)國國民經濟發(fa)展有着直接聯(lián)系,所以,掌握常(cháng)見流量儀表的(de)原理,了解典型(xing)流量儀表在自(zi)動化系統中的(de)應用,對提高工(gong)業自動化水平(ping)和儀表裝備水(shui)平具有重要意(yi)義。 流量儀表在(zai)自動化控制系(xi)統中的應用 1 、流(liú)量計在油田自(zì)動化計量系統(tong)中的應用 油田(tián)是應用 流量計(jì) 最爲廣泛的行(hang)業之一,主要用(yong)于産油量計量(liàng)、統計和分析,測(ce)量🔞油井日采出(chū)量等,先進的計(jì)量和工藝技術(shù)有利于及時了(le)解油田開發情(qíng)況和油井儲層(ceng)變化情況,分析(xī)油氣生産變化(huà)的動态🚶♀️,進一步(bu)指導👉油田開發(fa)方針。在油田的(de)分隊計量中,采(cai)油獲得的❄️原始(shǐ)來液首先經過(guo)三相分離器分(fen)爲💃三部分,一部(bù)分經過調節閥(fá)後去壓氣站,一(yi)部分經過電磁(ci)流量計去沉降(jiang)罐,還有一部分(fèn)經過質量流量(liang)計去緩沖罐。 圖1中,油水混(hun)合液經過質量(liang)流量計傳感器(qi)采集油管内的(de)流量、溫度和密(mi)度等參數信号(hao),上送處理器,通(tong)過相關的微機(ji)算㊙️法,将采集到(dào)的原油和水分(fèn)的相關參數進(jìn)行分析計算,再(zài)經過變送環節(jiē),通過TCP/IP以太網通(tong)訊,上送監控主(zhǔ)機,完成對數據(jù)的顯示、存儲✔️、報(bào)表、打印等綜合(hé)管理功能,實現(xiàn)對多台油水計(ji)量系統的監控(kong)。 此外,在油田的(de)轉井現場,針對(duì)深井普遍存在(zai)的高密度🈲和重(zhòng)材料浪費問題(ti),通過流量計傳(chuan)感器采集和分(fèn)析鑽井液黏度(du)、密度和離心機(jī)性能參數的變(bian)👣化,經過控制系(xi)統計算得出離(li)心機的工作轉(zhuan)速和相應處理(li)量後,通過計算(suàn)機輸出控制,來(lái)建立控制系統(tǒng)流程,能👄夠有效(xiao)提升重材料的(de)回收利用率,節(jiē)約重材料的使(shǐ)用費用。 2 、流量計(ji)在電廠工藝系(xì)統中的應用 2.1應(yīng)用于鍋爐送風(feng)工藝 在電廠鍋(guo)爐中,流量計主(zhǔ)要用來測量空(kong)氣、蒸汽、鍋爐送(song)風等的流量。最(zuì)爲常用的流量(liang)計爲旋渦流量(liàng)計。旋渦流🥰量計(jì)使用速度式原(yuan)理,采用有規律(lǜ)的旋渦剝離💛現(xiàn)象來進行流量(liàng)的測量,當蒸汽(qì)、風力等流體流(liu)過流量計的傳(chuan)感器時,能🔴夠在(zai)前部産生壓力(lì)大于管道靜💋壓(ya)的高壓區,當流(liu)體流經管道的(de)加速段時,産生(sheng)壓🏃力🛀小于管道(dao)靜壓的低壓區(qū),并在低壓區的(de)後部形成一個(ge)有旋渦的真空(kōng)地帶,這樣就形(xíng)成了壓力波動(dong),其波動的頻率(lǜ)與氣體的流量(liàng)成正比,所以通(tong)過測量這個振(zhen)動頻率并經過(guò)相應的換算和(he)補償,能夠計算(suàn)出流體的流速(su)。 以 旋渦流量計(ji) 在鍋爐送風流(liu)量中的測量爲(wei)例,鍋爐的送風(feng)流量是體現熱(re)電廠鍋爐和風(feng)機運行狀态的(de)重要參數之一(yī),其對鍋爐燃燒(shao)的自動控制系(xi)統控制有重要(yào)作用,實際電廠(chǎng)的送風管道多(duo)爲矩形截面,常(cháng)規的流量計很(hen)難進行正确的(de)測量,使用旋渦(wō)流量計具有較(jiao)好效果⛷️。使用旋(xuán)渦流量計進行(háng)鍋爐送風流量(liang)測量時,由傳感(gan)🐅器、轉換器、控制(zhi)中心組成鍋爐(lu)送風測量系統(tǒng),其中傳感器包(bao)括旋渦發🔞生體(ti)和旋渦檢測器(qì)兩部分,主要用(yong)來進行鍋爐送(sòng)風流量的測量(liàng)并将之轉♌換爲(wèi)對應的頻率信(xìn)号,該頻率信号(hào)在轉換器中進(jin)行整形🧡和放大(dà),并輸出4~20mA的直流(liu)控制信号👅,送至(zhi)控制中心,進行(háng)待測送風流量(liàng)的顯示、記錄和(hé)分析,作爲電廠(chǎng)鍋爐運行狀态(tai)的重要參考。 使(shǐ)用旋渦流量計(ji)進行鍋爐送風(feng)流量的測量時(shi),應注意儀表量(liang)程的選擇和溫(wen)度與壓力的補(bǔ)償問題。将被🈲測(ce)流體的常用流(liú)量控制在旋渦(wō)流量計的1/2~2/3範圍(wei)内,可确保旋渦(wō)流量計的精度(du)誤差在允許範(fan)圍🥰内,同時,還㊙️要(yao)選擇合㊙️适的溫(wēn)度和壓力測量(liàng)儀器與旋渦流(liu)量計✍️相配套,以(yi)建立準确的鍋(guo)爐自動化控制(zhi)系統。随着計🈚算(suan)機和微電子技(jì)術的發展,智能(néng)型旋渦流量計(ji)已經獲得普及(jí),具有流💚量校正(zheng)和自診斷功能(néng),能夠根據電㊙️廠(chǎng)鍋爐的運行工(gong)況進行更加👌靈(ling)活的控制,并對(duì)誤差進行修💘正(zhèng),技術更加成熟(shu)。 2.2應用于煙氣脫(tuō)硫工藝 流量計(ji)在電廠煙氣脫(tuō)硫工藝中也有(yǒu)廣泛應用,電廠(chang)的煙氣排放由(you)于粉塵大、溫度(du)高,且具有一定(ding)的腐蝕性,同時(shí)電🙇🏻廠鍋爐的風(feng)煙道存在紊流(liú)和旋流,不利于(yu)🐅流量計的準确(que)測量,所以需要(yào)設置多個測點(diǎn)來計算平均值(zhí)。電廠流量測點(dian)衆多,包括一次(cì)風、二次風、人爐(lú)氣體、脫硫煙氣(qì)等,給電廠的煙(yan)氣檢測帶來了(le)一定的難度。應(ying)用于脫硫的煙(yān)氣流量♋計采用(yong)了獨特的原理(li),基于熱擴散原(yuan)理,根據流體流(liú)過傳感器RTD時的(de)溫度差與流量(liang)的關系,轉換爲(wèi)線性輸出的流(liú)量信号,結合專(zhuan)用的流量數據(jù)模型和模糊🛀🏻控(kong)制理論,輸出控(kong)制信号,通過專(zhuan)用的電荷感應(yīng)式👄探針和刮掃(sao)👅裝置來完成系(xi)統控制。 3 、流量計(ji)在污水處理工(gong)藝系統中的應(yīng)用 随着現代工(gong)業的飛速發展(zhan),城市污水處理(li)的重要性日益(yi)提升。在實現了(le)自動化的污水(shuǐ)處理廠中,流🤞量(liàng)計也獲得了廣(guǎng)泛🔆的應用。污水(shui)中含有大量的(de)懸浮物、廢水、雜(zá)質🈲、病菌等🤞,不同(tóng)監測點對♊流量(liang)計的需求是不(bu)同的, 電磁流量(liàng)計 、超聲波流量(liàng)計等都有應用(yong),超聲波流量計(jì)因其精📧度高、集(jí)成度好、體積小(xiǎo)等優點,近年來(lái)獲得了更多☎️應(ying)用💋。 以 超聲波流(liu)量計 在污水處(chu)理中的應用爲(wei)例,通過超聲波(bo)流量計與巴氏(shì)計量🈲槽相配合(hé),監測出水流量(liàng),控制進水流量(liàng)和超越閥門,實(shi)現對污水處理(li)的流量控制,在(zài)超聲🈲波的流量(liang)自動控制系統(tǒng)中,超聲波傳感(gan)器檢測流量信(xin)息,根據測量零(líng)位置到傳🧑🏽🤝🧑🏻感器(qi)測量膜片和滿(man)量程之間的距(ju)離,得出實際的(de)污水流量對應(yīng)的高度,并将之(zhī)送🙇♀️到控制系統(tong)的中央微處理(lǐ)器,經過換算輸(shū)出4~20mA的🌈脈沖信号(hao),上送中央控制(zhi)室的可編程控(kòng)制器,經過通訊(xùn)後在管理機顯(xian)示,包括流量的(de)瞬時值、最大值(zhí)、最小值、平均值(zhí)等信息,支持流(liú)量統☎️計和打印(yin),并根據故障✏️判(pan)别邏輯,當發生(shēng)系統故障或流(liu)量異常時,輸出(chu)報警信息,提示(shi)運行人員通過(guo)調節進水閥門(men)和超越閥門進(jìn)行流量控制,從(cóng)而滿足污水處(chu)理工藝的生産(chan)要求。更先進✨的(de)控制系統可以(yǐ)❗将流量作爲一(yī)個變量,輸入到(dào)中央控制室的(de)PLC中,直接進行程(cheng)序運算并👨❤️👨控制(zhi)進水🌏閥門和超(chao)越閥門的變化(hua)量,同時将進水(shuǐ)閥門和超越閥(fa)門更🐪改爲電動(dong)♌驅動,就不需要(yào)運行人員再進(jin)行控制,進一步(bu)提高💚了系統的(de)工作效率。 除了(le)上述領域,流量(liang)計在脫硫工藝(yì)、直流供電、煤氣(qi)化廢水處理、能(néng)源計量、環境保(bǎo)護等方面都有(you)大量運用💜,遍及(jí)工業生産🔞各個(ge)能量轉換環節(jiē)。随着工業生産(chǎn)自動化程度的(de)不斷提升、計算(suàn)機微電子技術(shù)的飛速發展,流(liu)量計⚽從機械式(shì)向電子技術式(shì)發展☁️,新型流量(liang)計不斷出現,流(liú)量計在我國國(guó)民經濟中發揮(huī)的作用也越來(lái)越大,具有良好(hao)的發展前景。
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