一、流量計
無(wu)流量信号輸(shu)出
1. 原因分析(xī)
這類故障在(zài)使用過程中(zhong)較爲常見，原(yuan)因一般有：（1）儀(yí)表供電不正(zhèng)常；（2）電纜連接(jie)不正常；（3）液體(ti)流動狀況不(bú)符合安裝要(yào)求；（4）傳感器零(líng)部件損壞或(huò)測量内壁有(you)附着層；（5）轉換(huan)器㊙️元器件損(sǔn)壞。
2. 解決方案(an)
（1）确認已接入(ru)電源，檢查電(diàn)源線路闆輸(shu)出各路電壓(ya)是否正常‼️，或(huo)嘗試置換整(zhěng)個電源線路(lu)闆，判别其好(hao)壞。
（2）檢查電纜(lǎn)是否完好，連(lián)接是否正确(què)。
（3）檢查液體流(liu)動方向和管(guǎn)内液體是否(fou)充滿。對于能(néng)正反向測✏️量(liang)的 電磁流量(liàng)計 ，若方向不(bú)一緻雖可測(cè)量，但設定的(de)顯示流量正(zhèng)反方🔆向不符(fu)，必🛀須改正。若(ruò)拆傳感器工(gong)作量大，也可(kě)改變傳感器(qì)上的箭頭方(fāng)向和重新設(shè)定顯示儀表(biao)符号。管道未(wei)流滿液體主(zhǔ)要是傳感器(qi)安裝位置不(bú)妥引起的，應(yīng)在安裝時采(cai)取措施，避免(mian)造成⚽管道内(nei)液🤞體不滿管(guan)。
（4）檢查變送器(qi)内壁電極是(shi)否覆蓋有液(yè)體結疤層，對(duì)于容易結疤(ba)的測量液體(tǐ)，要定期進行(hang)清理。
（5）若判斷(duàn)爲是轉換器(qi)元器件損壞(huai)引起的故障(zhang)，更換損☁️壞🆚的(de)元器件即可(ke)。
二、輸出值波(bo)動
1. 原因分析(xī)
造成此類故(gu)障大多是由(yóu)測量介質或(huo)外界環境的(de)影響造成的(de)，在外界幹擾(rǎo)排除後故障(zhang)可自行消除(chú)。爲保證測量(liàng)的準确性，此(ci)類故障也不(bú)可忽視。在有(yǒu)🐉些生産環境(jing)中，由于測量(liàng)管道或液體(ti)的震動大，會(huì)♻️造成流量計(jì)的電路闆松(sōng)動，也可引起(qi)輸出值的波(bō)💔動。
2. 解決方案(an)
（1）确認是否爲(wei)工藝操作原(yuan)因，流體确實(shi)發生脈動，此(ci)時流量計僅(jin)如實反映流(liú)動狀況，脈動(dòng)結束後故障(zhàng)🏃可自行消👨❤️👨除(chú)。
（2）外界雜散電(dian)流等産生的(de)電磁幹擾。檢(jiǎn)查儀表運行(hang)環境🏒是否有(yǒu)👨❤️👨大型電器或(huo)電焊機在工(gōng)作，要确認儀(yí)表接🏒地和⭐運(yùn)行環境良好(hǎo)。
（3）管道未充滿(mǎn)液體或液體(tǐ)中含有氣泡(pào)時，兩者皆爲(wei)工藝原因引(yin)起的。此時可(kě)請求工藝人(rén)員确認，待液(ye)體滿管或氣(qì)泡☎️平複後，輸(shū)出值可恢複(fu)正常。
（4）變送器(qì)電路闆爲插(cha)件結構，由于(yú)現場測量管(guǎn)道或💰液體震(zhèn)❌動大，常會造(zào)成流量計的(de)電源闆松動(dòng)。如松動，可将(jiang)流量計拆卸(xiè)開，重新固定(ding)好電路闆
三(san)、流量測量值(zhí)與實際值不(bu)符
1. 原因分析(xi)
（1）變送器電路(lu)闆是否完好(hǎo)；（2）當液體流速(su)過低時，被測(ce)液體中含有(yǒu)微小氣泡，氣(qì)泡上升在管(guǎn)道上方逐漸(jiàn)聚集，則液✏️體(ti)流通面積發(fā)生變化，氣體(ti)多時還會産(chan)生幹擾信号(hao)，影🧡響測量準(zhun)确度⛹🏻♀️；（3）信号電(diàn)纜出現連接(jiē)不好現象或(huo)使用過程中(zhong)電纜的絕緣(yuan)性能下降引(yǐn)起測量不準(zhun)确；（4）轉換器的(de)㊙️參數設定值(zhí)不準确。
2. 解決(jué)方案
（1）檢查變(bian)送器電路闆(pan)是否完好。若(ruo)接線盒進水(shuǐ)或被😘腐🧑🏾🤝🧑🏼蝕性(xìng)被測液體腐(fu)蝕，可導緻電(diàn)器性能下降(jiang)或損🧡壞。此時(shi)應更換電路(lù)闆。
（2）保證管道(dao)内被測液體(tǐ)的流速在最(zuì)低流量界限(xiàn)值之上🌈，以使(shǐ)變送器能夠(gòu)正常工作。
（3）檢(jian)查信号電纜(lǎn)連接和電纜(lan)的絕緣性能(neng)是否完好，若(ruò)㊙️出現信号電(diàn)纜松動現象(xiàng)，将其重新連(lián)接即可；若檢(jiǎn)查到電纜的(de)🐅絕緣性不符(fu)合絕緣要求(qiú)，則需要換新(xīn)的電纜。
（4）重新(xīn)對轉換器設(she)定值進行設(shè)定，并對轉換(huàn)器的零點🔴、滿(man)度值進♌行校(xiào)驗。
四、輸出信(xin)号超滿度量(liang)程
1. 原因分析(xi)
引起此類故(gù)障的原因大(dà)緻有：（1）信号電(dian)纜接線出現(xiàn)錯🐪誤🥵或電纜(lan)連接斷開；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shu)設定不正确(que)🔴；（3）轉換器與傳(chuan)感器型号不(bú)⛷️配套。
2. 解決方(fāng)案
（1）檢查信号(hào)回路連接正(zhèng)常與否，若信(xin)号回路斷開(kāi)，輸出信号将(jiang)超滿度值，此(ci)時需重新正(zhèng)确連接信号(hào)電🎯纜。同時，需(xu)👌檢查♈電纜的(de)絕緣性能是(shì)否完好，若已(yi)經不符合要(yao)求，則需更換(huan)新的電纜。
（2）詳(xiáng)細檢查轉換(huan)器的各參數(shu)設定和零點(diǎn)、滿度是否符(fu)合要⭐求。
（3）檢查(cha)到轉換器與(yu)傳感器的型(xíng)号不配套，則(zé)需要與廠方(fāng)聯系調換。
五(wu)、零點不穩
1. 原(yuán)因分析
（1）管道(dào)未充滿液體(ti)或液體中含(han)有氣泡。
（2）主觀(guān)上認爲管泵(beng)液體無流動(dòng)而實際上存(cun)在微小流動(dòng)🌈。
（3）液體方面（如(ru)液體電導率(lü)均勻性不好(hao)、電極污染等(deng)）的原因。
（4）信号(hào)回路絕緣下(xià)降。
2. 解決方案(an)
（1）管道未充滿(man)液體或液體(ti)中含有氣泡(pao)皆爲工藝原(yuán)因，此時應💜請(qing)求工藝人員(yuán)确認，工藝正(zhèng)常後，輸出值(zhí)可恢複正♋常(cháng)。
（2）管道内有微(wēi)量流動，這不(bú)是電磁流量(liàng)計故障。
（3）若雜(za)質沉積測量(liàng)管内壁或在(zài)測量管内壁(bi)結垢，或㊙️電極(jí)被污染，均有(you)可能出現零(líng)點變動，此時(shi)必須清洗；若(ruo)零點變動不(bu)大，也可嘗試(shì)重新調零。
（4）由(yóu)于受環境條(tiao)件的影響，灰(hui)塵、油污等可(ke)能進入表殼(ké)體内，因此，需(xū)要檢查電極(jí)部位絕緣是(shì)否下降或破(po)壞，若不符合(hé)絕緣🧑🏽🤝🧑🏻要求，則(zé)必須進行清(qīng)理。
1. 原因分析(xī)
這類故障在(zài)使用過程中(zhong)較爲常見，原(yuan)因一般有：（1）儀(yí)表供電不正(zhèng)常；（2）電纜連接(jie)不正常；（3）液體(ti)流動狀況不(bú)符合安裝要(yào)求；（4）傳感器零(líng)部件損壞或(huò)測量内壁有(you)附着層；（5）轉換(huan)器㊙️元器件損(sǔn)壞。
2. 解決方案(an)
（1）确認已接入(ru)電源，檢查電(diàn)源線路闆輸(shu)出各路電壓(ya)是否正常‼️，或(huo)嘗試置換整(zhěng)個電源線路(lu)闆，判别其好(hao)壞。
（2）檢查電纜(lǎn)是否完好，連(lián)接是否正确(què)。
（3）檢查液體流(liu)動方向和管(guǎn)内液體是否(fou)充滿。對于能(néng)正反向測✏️量(liang)的 電磁流量(liàng)計 ，若方向不(bú)一緻雖可測(cè)量，但設定的(de)顯示流量正(zhèng)反方🔆向不符(fu)，必🛀須改正。若(ruò)拆傳感器工(gong)作量大，也可(kě)改變傳感器(qì)上的箭頭方(fāng)向和重新設(shè)定顯示儀表(biao)符号。管道未(wei)流滿液體主(zhǔ)要是傳感器(qi)安裝位置不(bú)妥引起的，應(yīng)在安裝時采(cai)取措施，避免(mian)造成⚽管道内(nei)液🤞體不滿管(guan)。
（4）檢查變送器(qi)内壁電極是(shi)否覆蓋有液(yè)體結疤層，對(duì)于容易結疤(ba)的測量液體(tǐ)，要定期進行(hang)清理。
（5）若判斷(duàn)爲是轉換器(qi)元器件損壞(huai)引起的故障(zhang)，更換損☁️壞🆚的(de)元器件即可(ke)。
二、輸出值波(bo)動
1. 原因分析(xī)
造成此類故(gu)障大多是由(yóu)測量介質或(huo)外界環境的(de)影響造成的(de)，在外界幹擾(rǎo)排除後故障(zhang)可自行消除(chú)。爲保證測量(liàng)的準确性，此(ci)類故障也不(bú)可忽視。在有(yǒu)🐉些生産環境(jing)中，由于測量(liàng)管道或液體(ti)的震動大，會(huì)♻️造成流量計(jì)的電路闆松(sōng)動，也可引起(qi)輸出值的波(bō)💔動。
2. 解決方案(an)
（1）确認是否爲(wei)工藝操作原(yuan)因，流體确實(shi)發生脈動，此(ci)時流量計僅(jin)如實反映流(liú)動狀況，脈動(dòng)結束後故障(zhàng)🏃可自行消👨❤️👨除(chú)。
（2）外界雜散電(dian)流等産生的(de)電磁幹擾。檢(jiǎn)查儀表運行(hang)環境🏒是否有(yǒu)👨❤️👨大型電器或(huo)電焊機在工(gōng)作，要确認儀(yí)表接🏒地和⭐運(yùn)行環境良好(hǎo)。
（3）管道未充滿(mǎn)液體或液體(tǐ)中含有氣泡(pào)時，兩者皆爲(wei)工藝原因引(yin)起的。此時可(kě)請求工藝人(rén)員确認，待液(ye)體滿管或氣(qì)泡☎️平複後，輸(shū)出值可恢複(fu)正常。
（4）變送器(qì)電路闆爲插(cha)件結構，由于(yú)現場測量管(guǎn)道或💰液體震(zhèn)❌動大，常會造(zào)成流量計的(de)電源闆松動(dòng)。如松動，可将(jiang)流量計拆卸(xiè)開，重新固定(ding)好電路闆
三(san)、流量測量值(zhí)與實際值不(bu)符
1. 原因分析(xi)
（1）變送器電路(lu)闆是否完好(hǎo)；（2）當液體流速(su)過低時，被測(ce)液體中含有(yǒu)微小氣泡，氣(qì)泡上升在管(guǎn)道上方逐漸(jiàn)聚集，則液✏️體(ti)流通面積發(fā)生變化，氣體(ti)多時還會産(chan)生幹擾信号(hao)，影🧡響測量準(zhun)确度⛹🏻♀️；（3）信号電(diàn)纜出現連接(jiē)不好現象或(huo)使用過程中(zhong)電纜的絕緣(yuan)性能下降引(yǐn)起測量不準(zhun)确；（4）轉換器的(de)㊙️參數設定值(zhí)不準确。
2. 解決(jué)方案
（1）檢查變(bian)送器電路闆(pan)是否完好。若(ruo)接線盒進水(shuǐ)或被😘腐🧑🏾🤝🧑🏼蝕性(xìng)被測液體腐(fu)蝕，可導緻電(diàn)器性能下降(jiang)或損🧡壞。此時(shi)應更換電路(lù)闆。
（2）保證管道(dao)内被測液體(tǐ)的流速在最(zuì)低流量界限(xiàn)值之上🌈，以使(shǐ)變送器能夠(gòu)正常工作。
（3）檢(jian)查信号電纜(lǎn)連接和電纜(lan)的絕緣性能(neng)是否完好，若(ruò)㊙️出現信号電(diàn)纜松動現象(xiàng)，将其重新連(lián)接即可；若檢(jiǎn)查到電纜的(de)🐅絕緣性不符(fu)合絕緣要求(qiú)，則需要換新(xīn)的電纜。
（4）重新(xīn)對轉換器設(she)定值進行設(shè)定，并對轉換(huàn)器的零點🔴、滿(man)度值進♌行校(xiào)驗。
四、輸出信(xin)号超滿度量(liang)程
1. 原因分析(xi)
引起此類故(gù)障的原因大(dà)緻有：（1）信号電(dian)纜接線出現(xiàn)錯🐪誤🥵或電纜(lan)連接斷開；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shu)設定不正确(que)🔴；（3）轉換器與傳(chuan)感器型号不(bú)⛷️配套。
2. 解決方(fāng)案
（1）檢查信号(hào)回路連接正(zhèng)常與否，若信(xin)号回路斷開(kāi)，輸出信号将(jiang)超滿度值，此(ci)時需重新正(zhèng)确連接信号(hào)電🎯纜。同時，需(xu)👌檢查♈電纜的(de)絕緣性能是(shì)否完好，若已(yi)經不符合要(yao)求，則需更換(huan)新的電纜。
（2）詳(xiáng)細檢查轉換(huan)器的各參數(shu)設定和零點(diǎn)、滿度是否符(fu)合要⭐求。
（3）檢查(cha)到轉換器與(yu)傳感器的型(xíng)号不配套，則(zé)需要與廠方(fāng)聯系調換。
五(wu)、零點不穩
1. 原(yuán)因分析
（1）管道(dào)未充滿液體(ti)或液體中含(han)有氣泡。
（2）主觀(guān)上認爲管泵(beng)液體無流動(dòng)而實際上存(cun)在微小流動(dòng)🌈。
（3）液體方面（如(ru)液體電導率(lü)均勻性不好(hao)、電極污染等(deng)）的原因。
（4）信号(hào)回路絕緣下(xià)降。
2. 解決方案(an)
（1）管道未充滿(man)液體或液體(ti)中含有氣泡(pao)皆爲工藝原(yuán)因，此時應💜請(qing)求工藝人員(yuán)确認，工藝正(zhèng)常後，輸出值(zhí)可恢複正♋常(cháng)。
（2）管道内有微(wēi)量流動，這不(bú)是電磁流量(liàng)計故障。
（3）若雜(za)質沉積測量(liàng)管内壁或在(zài)測量管内壁(bi)結垢，或㊙️電極(jí)被污染，均有(you)可能出現零(líng)點變動，此時(shi)必須清洗；若(ruo)零點變動不(bu)大，也可嘗試(shì)重新調零。
（4）由(yóu)于受環境條(tiao)件的影響，灰(hui)塵、油污等可(ke)能進入表殼(ké)體内，因此，需(xū)要檢查電極(jí)部位絕緣是(shì)否下降或破(po)壞，若不符合(hé)絕緣🧑🏽🤝🧑🏻要求，則(zé)必須進行清(qīng)理。