摘要(yào)：煉油廠使用 孔(kǒng)闆流量計 對生(shēng)産裝置的蒸汽(qì)進行測量。由于(yu)煉油工藝條件(jiàn)♈的🔴多變🐆性使孔(kǒng)闆法蘭連接處(chù)易洩漏、難更換(huàn)。根據阿牛巴流(liu)量計 的工作原(yuan)理和特性，并與(yu)孔闆流量計的(de)特性進行比對(duì)，同時分析了使(shi)用阿牛巴流量(liàng)計對催化裂化(hua)💯蒸汽進行計量(liang)的優勢。
　　目前國(guo)内大部分煉油(yóu)廠使用孔闆流(liú)量計對重油催(cuī)化裂🙇‍♀️化裝置3.6MPa蒸(zheng)汽進行計量，生(sheng)産工藝發生變(biàn)化時易導緻孔(kǒng)闆法蘭連接處(chù)發生洩漏。而裝(zhuang)置處于生産過(guo)程中隻能用帶(dài)壓注膠的方法(fa)解決洩漏問題(ti)。由于孔闆安裝(zhuāng)位置在10m的工♌藝(yì)管排上，洩漏介(jiè)質又具有高溫(wen)♈高壓特性，給維(wéi)修帶來風險。而(er)帶壓注膠後的(de)孔闆流量計運(yun)行一段時間會(huì)再次洩漏，造成(chéng)生産裝置能源(yuán)損失和運行風(fēng)險。阿牛巴傳感(gǎn)器因壓力損失(shī)小、良好⭐的抗堵(dǔ)性、不受磨損影(ying)響、無洩🔞漏、精度(du)高、重複性好、測(cè)量範圍寬、拆裝(zhuang)簡便、耐高溫高(gāo)壓等特性，可利(lì)用原工藝管線(xiàn)開孔安裝，從根(gēn)本😍上解決用孔(kǒng)闆流量計測💛量(liang)蒸汽而發生的(de)跑、冒、滴💰、漏等長(zhang)期運行問題。阿(ā)牛🎯巴傳感器阻(zǔ)力損失小，可🔴降(jiàng)低運行和維修(xiū)成本。
1阿牛巴流(liú)量計特點和測(cè)量原理
1.1阿牛巴(bā)流量計特點
（1）結(jié)構簡單，強度更(gèng)高。阿牛巴流量(liàng)計傳感器由一(yī)整❄️塊🐆抗高💯溫、耐(nai)腐蝕材料加工(gōng)而成，無焊點，具(ju)有長久耐用🙇‍♀️性(xìng)能［1］。
（2）免維護的流(liú)量傳感器。阿牛(niu)巴流量計傳感(gan)器的選🔅材💜和結(jie)構特殊，對磨損(sǔn)基本可忽略不(bu)計，并不會發生(shēng)磨損、腐蝕、變形(xíng)；阿牛巴🚶流量計(ji)傳感器的安裝(zhuāng)需🈚要在工藝管(guǎn)線上打同心孔(kong)，使傳感器🍓垂直(zhi)穿出工藝管線(xiàn)，不會變形、扭曲(qǔ)、震動。因阿牛巴(ba)流量計傳感器(qi)是T型結構💛，取壓(yā)點在傳🔴感器下(xià)遊，上遊的T型柱(zhu)體結構能防止(zhi)下遊的傳感器(qi)取㊙️壓孔被堵塞(sai)的🎯問題，符合免(miǎn)維護流量😍傳感(gan)器的标準。阿㊙️牛(niú)巴流量計傳☔感(gǎn)器因耐磨損、免(miǎn)維💛護的特點，從(cóng)根本上解決了(le)用孔闆流量計(ji)測量蒸汽而發(fa)生的跑、冒、滴、漏(lòu)等問題［2］。
（3）實用性(xìng)強、對安裝要求(qiú)簡單。阿牛巴流(liu)量計傳感器的(de)安裝需要在工(gōng)藝管線上打同(tong)心孔，使傳感器(qi)垂直穿出工藝(yi)管線，加❗之阿♊牛(niú)巴流量計傳感(gǎn)器結構和選材(cai)🙇🏻特殊，在流體高(gāo)速沖擊下不會(huì)因傳感器變形(xing)、扭曲、震動對測(cè)量數據産生影(yǐng)響。
量程比是儀(yí)表最大測量範(fan)圍值和最小測(ce)量範圍值之比(bǐ)🌏，量程比越大越(yuè)能滿足因工藝(yi)變化造成蒸汽(qi)流量波☎️動的❌測(ce)量要求，減少頻(pin)繁更換儀表的(de)工作量和庫存(cún)備㊙️用表的數量(liang)。阿牛巴流量計(jì)的量程比可達(dá)20：1，而孔闆流量計(jì)的量成⭕比僅爲(wei)4：1。
　　孔闆必須與管(guan)道垂直，且允許(xǔ)最大不垂直度(du)不超🔞過⭐±1°；孔闆開(kāi)孔須與管道同(tong)心；所選墊片不(bú)能超過0.5mm，并不能(neng)突出至管壁内(nèi)側；孔闆安裝位(wèi)置要保證前10D、後(hòu)5D的直管段。阿牛(niu)巴流量👄計傳感(gǎn)器安裝時最大(dà)允許偏差爲±3°，安(ān)裝位置保證前(qián)5D、後2D的直管段即(jí)可［3］。
（4）阿牛巴流量(liàng)計與孔闆相比(bi)較，壓力損失小(xiǎo)，僅爲孔闆的5%以(yi)下，随❤️着管徑增(zēng)大，阿牛巴永久(jiǔ)壓損可忽略不(bú)計［4］。年損耗蒸♉汽(qi)壓❌力折算成電(diàn)能消耗需數萬(wan)元，用孔闆流量(liang)計測量壓力損(sǔn)失引起額外耗(hào)電量和🔆電費，天(tian)數☂️按360d計算，電價(jia)按0.5元計算，額外(wài)耗電量和電🌏費(fei)計算，結果見表(biǎo)1。

　　由表1可見，孔闆(pan)壓力損失爲20kPa、介(jie)質爲瞬時流量(liang)5000m3/h的蒸⚽汽時，年運(yùn)行費用爲12萬元(yuan)。若用阿牛巴流(liú)量計測量，按壓(ya)✍️損爲孔闆5%計算(suan)，年運🤞行費用僅(jin)爲0.6萬元，減少費(fèi)🏃🏻‍♂️用11.4萬元。
（5）穩壓補(bu)償的一體化安(ān)裝。蒸汽流量的(de)真實值随溫度(dù)🏒、壓💋力變化而變(biàn)化,因此需要通(tong)過溫度和壓力(li)的🆚補償✍️來提高(gao)測量精度。孔闆(pǎn)流量計需要在(zai)工藝管線上安(ān)📞裝溫度變送器(qì)和壓力變送器(qì)，将測量數據一(yī)同傳回操作室(shi)DCS，再😘由DCS運算得到(dào)補償後流量。而(ér)阿牛巴流量計(jì)😄把溫度傳感⁉️器(qì)内置在其傳感(gǎn)器腔體🏃内。隻需(xū)在工藝管道上(shang)開1個安裝阿牛(niú)巴流量計的孔(kong)，可同時💞取得測(ce)量流量所需數(shù)據,實現了穩壓(ya)補償的一體化(hua)安裝。
1.2阿牛巴流(liú)量計的原理
　　阿(a)牛巴流量計是(shì)由阿牛巴流量(liàng)傳感器和差壓(yā)變送器2個❓部分(fen)組合而成［5］，結構(gou)見圖1。

　　阿(ā)牛巴流量計屬(shu)于差壓式流量(liàng)計，通過測量流(liú)體上✂️遊與下遊(yóu)壓差，經計算達(da)到測量的目的(de)。
根據伯努利原(yuan)理，流量計算公(gong)式爲：
Qm=k（π/4）d2（2△p/ρ）1/2
式中Qm—質量(liàng)流量，kg/h；k—傳感器系(xì)數；d—所測介質管(guǎn)道内直徑🌈，mm；△p—壓差(cha)，kg/m2；ρ—介質密度，kg/m3。
2結束(shù)語
　　由阿牛巴流(liú)量計的測量原(yuán)理和結構與孔(kong)闆流量🔞計的特(te)🈲點比較可看出(chu)，阿牛巴流量計(jì)在3.6MPa蒸汽計量上(shang)的㊙️應用，從根本(ben)上解決🐉了用孔(kǒng)闆流量計測量(liang)蒸汽而發生的(de)跑、冒、滴、漏💛等問(wen)題。利用阿牛巴(ba)流量計壓力損(sǔn)失❤️小的優點。另(ling)外，阿牛巴流量(liàng)計㊙️耐磨損、抗堵(du)性能和一體化(huà)安裝的優點，不(bu)需要單獨維護(hu)論蒸汽流量計(ji)，既🤩減少了投資(zī)又🆚提高了蒸汽(qi)計🏃🏻量的正确率(lü)。該重油催化裂(liè)化裝置采用阿(ā)牛巴流量計替(ti)☎️代孔闆流量計(jì)，從近兩年運行(háng)情況👨‍❤️‍👨看，阿牛巴(ba)流量計用于蒸(zhēng)汽流量計量降(jiang)低📐了裝置運行(háng)成本。

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