摘(zhāi)要:元壩氣田是中(zhong)石化成功開發的(de)第二個大型酸性(xìng)氣田。在氣田開發(fa)中,克服傳統計量(liàng)裝置在高含硫氣(qì)體計量存在的問(wèn)題,實行準确計量(liang)關乎開發的成敗(bai)。
外夾式超聲波流(liú)量計
能有效的解(jiě)決酸性氣田計量(liang)中存在的問題,除(chú)常規計量🤩影響因(yīn)素外,計量管段附(fù)着的水珠、沉積的(de)🈚單質硫對計量的(de)準确性也影響較(jiào)大。結合現場運用(yong)中實💯際問題,分析(xi)問題原因,找出了(le)解決計量不準的(de)切實可行的措施(shī),明确下一步攻關(guān)☀️的方向,值🚶♀️得高含(hán)硫氣田開發借鑒(jian)💯。
前言
元壩氣田是(shi)中石化繼普光氣(qì)田之後,成功開發(fa)的🚩第二個酸性整(zheng)裝大型氣藏。氣田(tián)分一二期不同時(shí)間投運,2025年12月一期(qī)試采工程第一口(kǒu)井建成投産,2016年🌈二(èr)期滾🔞動工程各個(gè)井陸續投🌈産,從而(er)實現氣田滿負荷(he)運行生産,目前淨(jing)化氣年‼️生産能力(lì)爲34億方。氣田天然(ran)氣中硫化氫含量(liàng)💋2.7~8.44%(體積含量,下同),平(píng)均爲5.44%;二🤟氧化碳含(han)量3.12-16.5%,屬于高含硫化(hua)氫,中含二氧化碳(tan)氣田。
在氣田開發(fa)中,同其他氣田一(yi)樣,準确的計量天(tiān)然氣♋、水(部分井産(chǎn)水)的産量,對于氣(qi)井産能評價、生産(chan)動态✨分析、油氣❓井(jing)配産、生産制度調(diào)整、調剖堵水、措施(shī)維護♈等起着決定(ding)性的作用,甚至關(guan)乎一口井的㊙️生死(sǐ)存亡。
1元壩氣田計(ji)量存在的問題
在(zai)已有的天然氣計(ji)量中,以孔闆節流(liu)爲代表的計量裝(zhuāng)置需與氣體直接(jie)接觸,在元壩氣田(tian)采氣井的運用中(zhōng)存在以下問題:
(1)含(hán)水的高酸性環境(jing)中,酸性氣體對計(jì)量材料的腐蝕性(xing)較😄強,傳統計量孔(kǒng)闆容易因腐蝕而(ér)出現計量🌈孔徑💁變(biàn)大🈲,從而使得計量(liang)不準;
(2)改變計量裝(zhuāng)置材質,使用鎳基(ji)材料雖能有效解(jie)決腐蝕問題,但整(zhěng)個計量裝置(包括(kuò)前後管段、高孔閥(fa)、孔闆🔆等)所需費⛱️用(yòng)大,經濟上不劃算(suàn);
(3)安裝接觸式計量(liang)裝置,增加了流程(cheng)焊接、連接點的數(shu)量👉,特别是高孔閥(fá)的壓闆及密封材(cái)料、放空閥、排污閥(fá)等地🔴方,容易出現(xian)因密封不嚴、腐蝕(shi)而導緻高含硫天(tiān)然氣的洩漏,增加(jiā)開采♍安全風險;
(4)高(gāo)含硫天然氣開采(cǎi)中容易析出單質(zhì)硫,特别是在流态(tai)發生變化、産生輕(qing)微節流處的孔闆(pǎn)後更易于♊聚集單(dan)質硫,改變流速及(ji)流态,影響計量準(zhǔn)确性。
2外夾式超聲(sheng)波流量計在元壩(bà)的運用
爲解決上(shàng)述開發中的突出(chū)問題,元壩氣田采(cǎi)集輸系統采用了(le)外夾式超聲波流(liú)量計來計量酸性(xìng)天然氣、含硫氣田(tián)水。
外夾式超聲波(bo)流量計是采取措(cuo)施把發射、接頭探(tàn)頭固定在測試管(guǎn)外壁,實現對氣體(ti)流量進行測量的(de)計量裝置。該裝置(zhì)安裝在一長段直(zhí)、光滑、内外表面無(wu)缺陷的直管段上(shàng)。裝置主要包括探(tàn)頭、電纜、自動積算(suàn)顯示儀等元器件(jiàn),探頭通過電纜⛹🏻♀️與(yǔ)流量積算儀連接(jie),并連接有外接♊電(diàn)源。探頭加工成與(yu)管道表面一緻的(de)弧形,能高度吻合(hé)的緊貼在管道外(wài)壁上。該裝置有溫(wen)度、壓力的自動補(bǔ)償功能,能根據現(xian)場實際工況自動(dòng)調整計算流量時(shi)的參數變化。
超聲(shēng)波流量計
的測量(liang)原理是在管道兩(liǎng)側布置一組(單聲(shēng)道)或多組㊙️探頭(雙(shuang)通道或多通道),通(tōng)過發射聲波,在另(lìng)一側接收聲波的(de)原理來進行🚶氣體(ti)流量測量的。氣體(tǐ)壓力越高,聲波傳(chuán)播速度越快,接✊收(shou)探頭🔴接收到信号(hao)的時間越🔞短;氣體(ti)流💋速越快,聲波發(fā)生偏移越大,探頭(tou)接收到信号的時(shí)間越長。
測量時,爲(wei)減小探頭與測量(liàng)管外壁之間空氣(qi)對測量精度的影(yǐng)響,在探頭與被測(cè)管道外壁間添加(jiā)了🤩降噪膜,并塗上(shàng)❤️液體🌏耦合劑,大大(da)減小了測量誤差(chà)。
外夾式超聲波流(liu)量計由于安裝在(zai)酸性氣體的管道(dào)外壁,測♌量元件不(bu)直接與酸性氣體(tǐ)接觸,有效解決了(le)傳統流量測量在(zài)酸性氣田中遇到(dao)的突出問題。
3計量(liang)準确性的影響因(yin)素
超聲波流量計(jì)發射探頭發送的(de)信号源到接收探(tan)頭依次經過帶有(you)耦合劑的發射端(duan)降噪膜、發射端管(guǎn)壁、流動的氣體、接(jiē)收端✉️管壁、帶有耦(ou)合劑的接收端降(jiàng)噪膜。結合元壩氣(qì)田實際情況,存在(zai)下列影響因素:
(1)探(tàn)頭加工弧度與測(ce)量管段的吻合度(du)
超聲波流量計測(ce)量氣體流量時,探(tan)頭夾持在測量管(guǎn)段☎️的外壁上。探頭(tou)加工成與管段相(xiang)同的弧形,加工精(jīng)度越💛高,與被測量(liàng)管段越吻合,探頭(tóu)與管壁之間的間(jian)歇越小,對聲波傳(chuán)播的影響越小,計(ji)量越準㊙️确,反之則(ze)計量越不準确。
(2)降(jiàng)噪膜和耦合劑
超(chāo)聲波流量計的發(fa)射探頭、接收探頭(tóu)無論加工精度如(ru)何與測量管段外(wài)壁吻合,其安裝接(jiē)觸間實在存在氣(qi)體間隔。安裝降噪(zao)膜和耦合劑後,探(tàn)頭與管壁間将充(chong)滿液🌍體和固體,聲(sheng)波在液體固體中(zhong)的傳播速度遠大(da)于在氣☂️體中的傳(chuán)播速度,因🔞此,安裝(zhuāng)充🔴滿耦合劑的🥰降(jiang)噪膜後将減小計(jì)量誤差。
耦合劑爲(wèi)液體,在使用中不(bú)可避免出現幹燥(zào),變質,再加上降🌈噪(zao)📱膜有可能存在損(sun)壞等原因,都有可(kě)能㊙️影響計量計量(liang)精度,爲此,需适時(shi)檢查耦合劑、降噪(zao)膜,必要時進行更(gèng)換安裝。
(3)測量段管(guan)線固有特性
與其(qí)他測量一樣,要求(qiu)測量段管線精度(dù)高,管段平直、光滑(hua)㊙️,内🈲外壁無缺陷,滿(man)足測量要求。另外(wài),針對高含硫🌂氣體(ti),要求測量管段材(cai)質抗硫,不存在因(yin)腐蝕💞而出現影響(xiang)氣體流态♊,進而影(yǐng)響計量準确性的(de)現象出現。
(4)測量點(diǎn)的位置
要使得測(ce)量更加準确,需盡(jin)可能保證被測量(liàng)氣體在管道💃内的(de)流動保持層流狀(zhuang)态,因此,測量點需(xū)遠離彎頭、三🍉通、大(dà)小頭等地方,處于(yú)一相對較長的直(zhi)的管段上,必要時(shi)可以采取安裝整(zheng)流器等輔助設置(zhì)來使氣體爲層流(liu)狀态。
(5)流經水珠影(ying)響
元壩氣田與其(qi)他氣田一樣,氣田(tian)産水。雖然計量前(qián)經過分離,但分離(li)不徹底的液滴、天(tian)然氣中未分離⭐的(de)微小液滴顆粒随(suí)💘氣流流經計量管(guan)段,會形成新的液(yè)滴附着在管壁上(shang),并形成流動的液(ye)滴。當液滴流經至(zhi)主超聲波傳遞的(de)通道上時,不僅改(gǎi)變聲波傳遞的速(su)度,還改變主聲波(bo)傳遞的方向,使得(de)接收探頭提前接(jiē)收到信号或根本(ben)接收不到信号,影(yǐng)響計量精度。
(6)析出(chu)單質硫的影響
元(yuán)壩高含硫氣田開(kāi)發實踐證明,管道(dao)内易析出單質📐硫(liú)♈。析出的🐇單質硫附(fu)着在管壁上,減小(xiao)氣體流經通道,使(shǐ)得接收探頭接收(shōu)到信号的時間變(biàn)短;不規則的硫🚶♀️沉(chén)積,改變氣體流動(dòng)狀☔态,使得氣體從(cóng)層流變爲紊流;不(bu)規則硫沉積量及(ji)厚度,改變超聲波(bo)傳播方向,有可能(neng)導緻接收👌探頭無(wú)法接收到超聲波(bo)👨❤️👨信号。綜合影響的(de)結果,計量出現較(jiao)大偏差。
4運用中存(cún)在的問題
元壩氣(qì)田一期試采工程(cheng)2025年12月開始投産,外(wài)夾式超聲波流量(liàng)計設計安裝位置(zhì)有2種:13口井站的安(ān)裝在多相流計量(liang)分離器撬塊的氣(qi)相出口豎直管線(xian)上;集輸總✉️站安裝(zhuāng)水平管道上。通過(guò)對超聲波流量計(ji)的調試,運行,各計(jì)量♌裝置相繼投用(yong)。在計量過程中,井(jǐng)站出現下💯述突出(chū)問題💋:
(1)13口井站計量(liàng)不正常,數據時有(yǒu)時無,變化異常;
(2)13口(kou)井站計量數據上(shang)下波動幅度大,最(zuì)大數據超過🌐對應(ying)井産氣能力的2-3倍(bei)(一般采用測試試(shì)采制度生産,以🏒測(cè)試穩定産能評價(jià))。
(3)部分井站在使用(yòng)一段時間後接收(shōu)不到超聲波信号(hao),無法實行計量。
5解(jie)決措施及效果
(1)改(gǎi)變安裝位置,計量(liàng)相對準确、可靠
針(zhen)對元壩氣田一期(qi)試采工程出現的(de)計量問題,結合集(jí)氣總😍站運用的實(shí)際效果,反複進行(háng)現場試驗💁,整改,分(fèn)析,認爲管壁上附(fu)着、流動的水珠有(yǒu)可能對測量産生(sheng)較大影響。豎直測(cè)量管的水珠呈360度(du)随機分布、流動,一(yī)旦流經發射、接收(shou)探頭處,影響計量(liang)精🧡度。若采用水平(ping)安裝,發射、接收探(tan)頭安裝在側面,附(fù)着、流動的水珠在(zai)探頭的位置的數(shu)量、幾率将成倍的(de)減小,從而可使得(de)影響變小。
在2015年、2016年(nian)對一期試采工程(cheng)的13口井進行了外(wài)夾式超聲波流🏃🏻♂️量(liàng)計💯安裝位置的更(gèng)換,改豎直安裝爲(wei)水平安裝👅,效果明(míng)顯。
二期滾動工程(cheng)在一期試采工程(cheng)的基礎上,優化了(le)超聲波流量計的(de)安裝位置,改豎直(zhí)安裝位置爲水平(ping)安裝位❓置。通過運(yun)行表明,數據的穩(wen)定性、準确性大幅(fú)度😄提高,基本能反(fan)應各井的真實産(chan)能。
(2)移動探頭位置(zhi),成功找到丢失信(xin)号
超聲波流量計(jì),按照原理,結合現(xiàn)場情況,通過模拟(nǐ)、計算,發射、接收探(tan)頭位置相對固定(dìng),在相應位置安裝(zhuang)發射、接收探頭,能(neng)準确🌂接收到發射(shè)探頭發出的超聲(shēng)波。但在元💋壩氣田(tián)運用中📞,一些井☂️站(zhàn)在不同生産時間(jiān),出現信号丢失的(de)現象。通過分析判(pan)斷,并試探性采用(yong)移動探頭位置,成(cheng)功找到超聲波信(xìn)号的🆚最佳接收點(diǎn),并恢複計量。
(3)采購(gou)便攜式超聲波流(liu)量計進行流量核(he)查
爲使得各井的(de)流量計量貼合氣(qi)井生産實際,廠購(gòu)買了
便攜式超聲(shēng)波流量計
,不定時(shi)對井站産量進行(hang)便攜式測量,并與(yu)固定式超聲波流(liu)✉️量🌈計計量數據進(jìn)行對比分析,判斷(duàn)計量準确性,并及(ji)時對可能存在的(de)計量差較大、信号(hào)丢失等問題進行(háng)診斷、解決。
6結論及(ji)建議
(1)外夾式超聲(sheng)波流量計在高含(hán)硫氣田中用于氣(qi)體💁流量計量,能解(jiě)決常規計量裝置(zhì)在高含硫氣田計(ji)量中存在的計量(liang)不準、設備腐蝕等(deng)問題。
(2)高含硫氣田(tian)超聲波流量計計(jì)量準确性的影響(xiǎng)因素較多,包括探(tàn)頭吻合度,降噪膜(mo)和耦合劑的運用(yong)、測量管特性、含硫(liú)氣體析出的水珠(zhū)、高含硫氣體析💋出(chū)并沉積的單質硫(liu)等。
(3)超聲波流量計(jì)安裝在水平位置(zhi)的計量準确性高(gāo)💜于安💘裝在豎直位(wèi)置時的計量準确(que)性。
(4)針對高含硫氣(qi)田計量管段,下一(yi)步将開展如何監(jian)測析出硫♌對計量(liang)準确性的影響程(chéng)度,如何采取措施(shi)(包括溶硫劑溶硫(liú)、機械🤞除硫)來清除(chu)管線内沉積的硫(liú),進而提高🧑🏽🤝🧑🏻計量的(de)準确性🔞。