摘要(yao)：對不滿(man)足規定(ding)的多脈(mò)動源形(xíng)成的複(fu)雜脈動(dòng)流對孔(kong)闆流童(tong)計
的影(yǐng)響。結合(he)實際情(qing)況提出(chu)了複雜(zá)脈動流(liu)條件下(xia)㊙️孔闆流(liú)童計計(ji)童誤差(cha)的估計(ji)方法,并(bìng)通過對(dui)實際👉管(guǎn)道中複(fú)雜脈♉動(dòng)流的測(cè)試和分(fen)析,得出(chū)不同脈(mò)動工況(kuang)下孔闆(pǎn)流黃計(ji)計童誤(wu)差範圍(wéi)。
孔闆流(liú)量計是(shi)目前工(gōng)業生産(chǎn)中用來(lai)測量氣(qì)體、液體(tǐ)🔴和蒸汽(qì)流量應(yīng)用廣泛(fàn)的一種(zhong)流量儀(yí)表,據調(diào)查🚩統計(jì),孔闆㊙️流(liú)量計占(zhan)流量儀(yí)表用量(liang)的60%一70%。雖(sui)然它存(cun)在阻力(li)🤩損失大(dà)🈲,安裝時(shí)需要直(zhí)管段較(jiào)長等缺(que)點,但它(ta)具有結(jié)構簡單(dan),安裝方(fang)便,工🚩作(zuò)可靠,成(cheng)本低,具(jù)有一定(dìng)精度以(yi)及結構(gou)已标準(zhǔn)化,不需(xu)要🏃♀️單獨(dú)标定等(deng)🚶優點,能(néng)滿足工(gong)程測量(liang)的需要(yào)✔️。同時,在(zai)設計、制(zhi)造和應(yīng)用孔闆(pan)流量計(ji)💋時,又有(you)國際标(biāo)準ISO5167爲依(yī)據,因此(cǐ)在實際(ji)工程中(zhōng)被廣泛(fàn)的應用(yong)。在大口(kou)徑煤氣(qì)管道的(de)測量中(zhong),也将孔(kong)闆作爲(wei)首選儀(yí)🐕表。
根據(ju)ISO5167的規定(dìng),應用标(biao)準孔闆(pan)的一個(ge)很重要(yào)的前提(ti)條件之(zhi)一,是✔️管(guǎn)道中的(de)介質流(liú)動爲穩(wen)定流動(dong)。當孔闆(pan)應用于(yu)🧑🏾🤝🧑🏼脈動流(liu)情況下(xià)時,作爲(wèi)标準的(de)ISO5167将不再(zài)适用。而(er)且💃,由于(yú)脈動流(liú)動的影(yǐng)響,孔闆(pǎn)流量計(jì)的流量(liàng)示值會(huì)産生很(hěn)大的誤(wu)差。
國際(ji)标準化(huà)組織ISO于(yú)1992年通過(guo)了技術(shu)報告儀(yi)ISO/跟TR3313《使用(yong)孔闆、噴(pēn)🐕嘴或文(wen)丘利管(guan)測量管(guan)道中脈(mo)動的流(liu)體流🈲動(dong)》圖,主要(yào)📱是針對(duì)單脈動(dòng)源形成(chéng)的周期(qi)脈動流(liu),讨♈論了(le)孔闆流(liu)量㊙️計測(ce)量脈動(dong)流時應(yīng)遵循的(de)一些指(zhǐ)導原則(ze),并指出(chu)了一定(ding)的脈動(dòng)幅值範(fàn)圍内流(liú)量計測(ce)量示值(zhí)誤差的(de)估計公(gōng)式。
煤氣(qi)廠外輸(shu)煤氣管(guan)道中的(de)流量計(jì)量問題(ti)時,遇到(dào)的脈動(dong)氣流是(shi)一種由(you)多個脈(mo)動源形(xíng)成的,脈(mò)動幅值(zhí)較🎯大的(de)非正弦(xian)、無明顯(xiǎn)周期性(xing)且受輸(shū)出端變(biàn)化負載(zǎi)影🛀響的(de)複雜脈(mo)動流動(dòng)。在運用(yòng)孔🔞闆流(liú)量計測(ce)量這種(zhǒng)複雜脈(mò)動氣流(liu)時,如何(hé)💰估計其(qí)指示流(liu)量值的(de)誤差範(fan)圍,這己(jǐ)超過廠(chǎng)✔️技術規(guī)程ISO/跟TR3313中(zhōng)的規定(dìng)。
經過一(yī)年多的(de)以ISO/跟TR3313爲(wèi)主要依(yī)據,在理(lǐ)論分析(xī)的基礎(chu)上,提出(chū)⭕了一種(zhǒng)複雜脈(mò)動流條(tiáo)件下孔(kong)闆流量(liang)計示值(zhi)🏃♂️誤差估(gū)計的工(gong)程實用(yong)方法。實(shi)驗結果(guo)表明,按(an)❓這種方(fāng)法估計(jì)的複雜(zá)⛷️脈動流(liu)動情況(kuang)下的孔(kong)闆流量(liàng)計誤差(chà)與生産(chan)部門的(de)長期統(tong)計數據(jù)基本相(xiang)符。
一、脈(mò)動流對(dui)孔闆流(liú)量計影(yǐng)響的羞(xiu)本原理(lǐ)
脈動流(liú)對孔闆(pan)流量計(ji)示值誤(wù)差的影(yǐng)響來自(zi)兩個方(fāng)面:一✉️是(shi)對孔闆(pǎn)流量計(jì)一次元(yuán)件産生(shēng)的影響(xiang),即孔闆(pǎn)流量🏃♂️計(ji)在測量(liàng)脈動流(liú)時所存(cun)在的原(yuan)理上的(de)誤差;二(er)是對孔(kong)闆流量(liang)計信号(hao)傳遞及(ji)轉換系(xì)統和流(liu)量計算(suan)🈲方法所(suo)産生的(de)影響(見(jian)圖l)。
從脈動(dòng)流條件(jiàn)下孔闆(pǎn)(一次元(yuán)件)響應(yīng)行爲的(de)研究中(zhōng)可🔞以得(de)到,在管(guan)道中的(de)流動爲(wèi)一維流(liú)動的假(jia)設下,孔(kǒng)闆對脈(mò)動流的(de)響應可(ke)根據非(fēi)穩定流(liú)動量方(fang)♊程和連(lián)㊙️續性方(fāng)程導出(chu)比41:
式中(zhōng)
q(t)—管道中(zhōng)的被測(ce)流量信(xìn)号
△P(t)—孔闆(pan)兩側的(de)差壓信(xìn)号
ρ—流體(ti)密度
K1、K2—系(xì)數
其物(wu)理意義(yi)爲：
①在脈(mò)動流動(dòng)狀态下(xià),孔闆流(liú)量計的(de)基本特(te)性沒有(yǒu)改變,即(ji)它的輸(shū)出△P(t)與輸(shu)人量q(t)之(zhī)間仍然(rán)保持着(zhe)均方⭐根(gēn)的關系(xi)。
②此時孔(kong)闆兩側(ce)的差壓(yā)信号可(kě)視爲兩(liǎng)部分組(zǔ)成:一部(bu)♍分是☂️流(liu)體通過(guo)節流孔(kǒng)時遷移(yi)加速(Covnectioaccel-acecel)産(chǎn)生的差(chà)壓,在理(li)想情況(kuang)下這部(bù)分差壓(ya)與該瞬(shun)時脈動(dòng)流量質(zhi)量相同(tong)的流體(tǐ)在穩定(dìng)流動時(shi)産生的(de)差壓△P(t)。相(xiàng)同;另一(yī)部分是(shi)由于要(yào)克服流(liu)體慣性(xing)以實現(xiàn)流體瞬(shùn)時加速(sù),即dq(t)/dt引起(qi)的額外(wài)差壓△P(t)。所(suǒ)以,脈動(dòng)流🌂産生(shēng)的差壓(ya)⛹🏻♀️爲:
因此(ci),用孔闆(pǎn)測量脈(mo)動流時(shí),其差壓(yā)輸出值(zhí)會增大(da)(對相同(tong)的✔️平🔴均(jun1)流量而(er)言),并産(chan)生流量(liang)示值正(zheng)誤差,國(guó)外的研(yan)究及實(shí)驗結果(guǒ)證實了(le)這一結(jie)論。
在滿(mǎn)足ISO/TR3313規定(ding)的阻尼(ní)和安裝(zhuang)條件的(de)前提下(xià),假定不(bu)考慮📐孔(kong)闆流量(liang)計的二(èr)次儀表(biǎo)(包括
差(chà)壓變送(song)器
和導(dǎo)壓管線(xiàn))的誤差(cha),且脈動(dong)的瞬時(shi)差壓值(zhí)是采用(yong)快速響(xiang)應的儀(yi)表直接(jiē)在孔闆(pan)處測得(dé)的,那麽(me),對于不(bu)可壓縮(suo)流體,用(yòng)上述方(fāng)法測得(dé)的差壓(ya)值取時(shi)間平均(jun)值後,按(àn)ISO 5167給出的(de)公式計(ji)算得到(dào)的流量(liang)值與實(shí)際的平(ping)均❓流量(liàng)值之間(jian)将有一(yī)個正的(de)系統誤(wu)差Er,并可(ke)按下列(lie)公式估(gū)計：
可以(yi)按下列(lie)公式估(gu)計流量(liàng)示值誤(wù)差:
由于(yú)脈動效(xiao)應在二(er)次裝置(zhi)(導壓管(guan)線、差壓(yā)變送器(qì))會🙇🏻引起(qi)❗孔闆流(liu)量計示(shi)值的随(suí)機不确(que)定性,特(te)别是在(zai)二次裝(zhuang)置中😄差(chà)壓的進(jin)步畸變(biàn),會導緻(zhi)流量計(ji)算🤟中孔(kǒng)闆均方(fāng)根校正(zheng)的失敗(bai)。另一方(fāng)面,孔闆(pǎn)的流出(chū)系數在(zài)脈動流(liu)狀态下(xià)的變化(huà)也會導(dǎo)緻流最(zuì)示值🌏的(de)附加不(bu)确定度(dù)。因此,采(cai)用孔闆(pǎn)流量計(jì)測量脈(mò)動流時(shi),不能直(zhi)接應用(yong)ISO 5167,必須先(xian)按照ISO/TR 3313的(de)要求進(jin)行設計(ji),但安裝(zhuāng)要求等(deng)仍應滿(man)足ISO 5167的規(gui)定。
二、實(shí)際輸送(song)過程及(ji)測裏系(xi)統
1.煤氣(qi)生産傳(chuan)輸流程(cheng)簡介
某(mǒu)煤氣廠(chǎng)煤氣的(de)生産和(he)傳輸過(guo)程如圖(tú)2所示。煤(mei)氣🏃♂️發生(shēng)爐産生(shēng)的煤氣(qì),經傳輸(shu)管路分(fèn)别輸人(ren)和存儲(chǔ)🈚在1“、2“、3”三個(ge)儲氣櫃(gui)中。當需(xu)要🛀🏻向城(chéng)市煤氣(qì)管網(簡(jian)稱外網(wang))供氣時(shí),可根據(jù)需要,同(tóng)時開啓(qǐ)不同💯台(tai)數的往(wang)複式活(huó)塞壓縮(suō)機,将儲(chǔ)氣櫃中(zhōng)的煤氣(qì)抽出,壓(ya)縮後排(pai)⛹🏻♀️人彙流(liu)管和采(cǎi)集管,然(ran)後🏃🏻♂️分别(bie)從南、北(bei)🔞兩條直(zhí)徑爲630n二(èr)的管線(xian)送人城(chéng)市管網(wang)。
2.煤氣(qì)流量計(jì)計量系(xi)統
計量(liàng)煤氣流(liu)量的2台(tai)孔闆流(liu)量計分(fèn)别安裝(zhuang)在南、北(bei)管線_L,與(yǔ)孔闆配(pei)套的2台(tái)差壓變(bian)送器被(bei)安裝在(zài)管道✌️一(yī)側的儀(yí)表箱内(nèi),差㊙️壓變(biàn)送器的(de)輸出信(xin)号通過(guo)導線接(jie)到安裝(zhuang)在控制(zhi)室内的(de)二次儀(yi)表🔆。
該煤(méi)氣廠現(xiàn)有的
煤(méi)氣流量(liang)計
量儀(yi)表系統(tong),按其功(gōng)能分成(cheng)現場檢(jian)測、信号(hào)轉換和(hé)流量積(ji)算打印(yìn)三個部(bu)分,圖3爲(wei)計量系(xi)統構成(chéng)圖。
圖3中(zhong),現場流(liu)量檢測(cè)采用可(ke)換孔闆(pǎn)節流裝(zhuang)置,該裝(zhuang)置能确(què)👉保孔闆(pan)在管道(dào)中的垂(chui)直度和(he)同心度(dù)符合國(guo)家🈚标準(zhǔn)✨。信号轉(zhuan)換🌂部分(fen)應用K系(xì)列差壓(ya)變送器(qì)。
流量積(ji)算儀
和(he)打印部(bu)分采用(yòng)大量程(cheng)比質量(liàng)流量儀(yi),該儀表(biǎo)能對現(xian)場壓力(lì)🚶♀️、溫度、雷(léi)諾數進(jin)行在線(xiàn)補償,其(qi)鼠程比(bǐ)爲1:01,高🚶♀️于(yú)常🚩規質(zhi)❄️量流量(liàng)儀表。其(qí)采樣時(shi)間爲每(měi)10胖采個(ge)數,連續(xu)采8路⭐(每(měi)路采10次(cì))然後㊙️取(qu)平均,計(jì)算周期(qi)爲5。
此外(wài),煤氣的(de)成分分(fen)析、含水(shui)量及灰(hui)塵雜質(zhì)等數據(jù)的測量(liang)⭐,由專門(mén)工作人(rén)員按規(guī)定的抽(chou)樣檢驗(yan)時刻🤩完(wán)成。
3.煤氣(qì)輸送管(guan)道中的(de)煤氣流(liu)動狀況(kuàng)
該煤氣(qi)廠煤氣(qì)輸送管(guan)道中的(de)煤氣流(liu)動是一(yi)種複雜(za)的脈動(dòng)流動工(gong)況。圖4、圖(tu)5反映了(le)流速的(de)脈動狀(zhuàng)況。
對于(yú)不同工(gong)況下的(de)脈動流(liu)動,除廠(chang)排出流(liú)量的大(dà)小不同(tong)以外,所(suǒ)産生的(de)脈動頻(pín)率和脈(mò)動幅值(zhi)也都有(you)所區别(bie)。從實驗(yàn)分析的(de)結果來(lai)看,随着(zhe)開機台(tái)數🤩的增(zeng)加,脈動(dong)頻率逐(zhú)漸升高(gāo),脈動幅(fú)值逐步(bù)降低。
通(tōng)過實際(jì)測試還(hai)可以得(de)到,在不(bú)同的季(ji)節和開(kai)機狀态(tài)下,外網(wang)負載(壓(ya)力)也發(fa)生變化(huà),其變化(huà)範圍爲(wèi)0.05~0.14MPa,變化幅(fú)值達到(dào)土50%。
當外(wài)網負載(zǎi)變化時(shí),由多脈(mo)動源形(xing)成的複(fu)雜脈動(dong)流的波(bō)👉形也有(you)所變化(huà)。除了随(suí)着外網(wang)負載的(de)變化,壓(yā)縮機的(de)開機工(gong)況👉不同(tong)外,在同(tóng)一工.況(kuang)情況蔔(bo),壓💔縮機(jī)的工作(zuo)狀态也(ye)發生變(bian)化,随着(zhe)外網負(fù)載壓力(lì)的升高(gāo).壓縮機(ji)的一工(gong)作效率(lǜ)☀️降低,排(pai)氣城減(jian)少,針道(dào)中流體(ti)脈動的(de)頻率和(hé)幅值也(yě)都随之(zhi)發生變(bian)化.
三、煤(mei)氣輸送(song)管道中(zhōng)脈動流(liu)動的測(ce)量
對孔(kǒng)闆在複(fu)雜脈動(dong)流動狀(zhuang)态蔔的(de)響應行(hang)爲進行(háng)分析時(shi),可以得(de)到流體(tǐ)運動學(xué)最基本(ben)的非穩(wěn)定流的(de)動吊-方(fāng)程和連(lian)續❌性方(fāng)程仍然(ran)成立。因(yīn)此,在讨(tao)論孔闆(pan)前後取(qǔ)壓孔之(zhi)間💯的差(cha)壓信号(hao)△p(t)與被測(ce)脈動流(liú)🔞鼠q(t)之間(jiān)的關系(xi)時,做如(rú)下假設(shè),即
①在流(liú)體流過(guò)孔闆時(shi),仍被認(rèn)爲是維(wéi)流動;仁(ren))在全部(bù)🙇🏻複雜脈(mò)動流動(dong)過程中(zhong),流體的(de)流線形(xíng)狀不發(fa)生改變(bian)、根據這(zhe)些假設(shè),對于不(bu)可壓縮(suō)流體,從(cong)兩個基(jī)本方程(chéng)出發差(chà)服信号(hao)△p(t)與被測(cè)脈⚽動流(liu)量q(t)之間(jiān)關系可(ke)以用公(gong)式表示(shì):
由此，可(kě)以得到(dào)：
在複雜(zá)脈動流(liú)動狀态(tai)下,描述(shu)孔闆的(de)非定常(cháng)流動的(de)基本🈚方(fang)程沒有(you)發汁改(gai)變,即它(ta)的輸出(chū)量△p(t)與輸(shū)入量q(t)之(zhi)問仍然(ran)保持均(jun)方根關(guan)系,并同(tóng)樣受到(dào)脈動流(liu)狀态蔔(bo),流體的(de)瞬時慣(guàn)性作川(chuan)🔴和流辰(chén)系數變(biàn)化的影(yǐng)響。
②ISO/TR3313中所(suo)讨論的(de)單一脈(mo)動源、周(zhōu)制期性(xing)脈動流(liu)的情況(kuàng)相比發(fa)🌈生🐉變化(hua)、在複雜(za)脈動流(liu)的狀況(kuang)下,式(10)中(zhong)的系數(shù)人,所代(dai)表的瞬(shùn)時慣性(xing)的影響(xiang)和K2所代(dài)農的流(liu)量系數(shu)變化的(de)影響也(yě)就不同(tong)了🔱。
.在分(fèn)析煤氣(qi)廠外輸(shu)煤氣針(zhēn)道中複(fú)雜脈動(dòng)流測量(liàng)誤🥰差範(fàn)圍時,主(zhu)要考慮(lǜ)以蔔兩(liang)個方面(miàn):
任何周(zhōu)期信号(hao)均可用(yong)傅立葉(yè)分析的(de)方法，分(fèn)解成若(ruo)幹個周(zhou)期信号(hào)之和，非(fei)周期脈(mo)動對孔(kong)闆流量(liàng)計輸出(chu)差壓信(xìn)号的影(yǐng)響，可以(yi)看做是(shi)若幹個(ge)單一頻(pín)率周期(qi)脈動的(de)作用之(zhi)和（條件(jiàn)💜是基頻(pín)響應遠(yuan)大于其(qi)它諧波(bo)分量影(yǐng)響🔞）。
②利用(yong)現場存(cún)在獨立(lì)的質量(liàng)流量參(can)考系，即(ji)用時間(jiān)容積+密(mi)度的測(ce)量方法(fa)可以确(què)定被壓(ya)縮機抽(chōu)取的煤(méi)氣質量(liang)流量（穩(wen)态值），爲(wei)現場計(ji)量系統(tong)提供“點(dian)”檢驗數(shu)據，并對(duì)其它各(ge)種因素(sù)（包括二(èr)次儀表(biao)、流量系(xi)數變化(hua)等）造成(cheng)疊加誤(wu)差和計(ji)算中帶(dai)來的誤(wu)差進行(háng)校正。
根(gēn)據以上(shang)描述，以(yǐ)ISO/TR3313爲主要(yào)參考，提(tí)出一種(zhǒng)工程實(shí)用📐方法(fa)來估計(ji)該孔闆(pǎn)流量計(ji)測量複(fú)雜脈動(dòng)流時所(suǒ)産生❌的(de)附加誤(wù)⛹🏻♀️差。
用孔(kǒng)闆測量(liàng)差差壓(yā)脈動信(xin)号的時(shi)間曆程(chéng)，進而确(què)定♌脈🈚動(dòng)幅度。
②對(dui)差壓△p(t)信(xìn)号進行(hang)傅立葉(ye)分析,确(que)定脈動(dòng)信号的(de)基頻和(he)其🔞它各(ge)次諧波(bō)及相應(yīng)的幅值(zhí)。
③關于實(shi)際煤氣(qì)管網變(biàn)負載的(de)影響,采(cǎi)取在線(xiàn)監測、補(bu)償‼️的處(chu)理方法(fǎ)。這樣可(ke)以認爲(wei),孔闆流(liu)量計的(de)每個測(cè)量點是(shi)在相對(dui)穩定🐉的(de)負載條(tiáo)件下測(ce)量脈動(dong)流。
④取現(xiàn)場标定(dìng)得到的(de)不同台(tái)壓縮機(jī)的平均(jun1)排氣量(liàng),作💛爲不(bú)同脈動(dòng)狀況下(xia)管道中(zhong)煤氣的(de)平均流(liu)量(即穩(wen)态流量(liàng)值),進✊而(er)計算得(de)到穩定(ding)差壓值(zhi)△ps。
⑤運用ISO/TR3313中(zhong)的誤差(chà)估計公(gong)式,對孔(kǒng)闆流量(liàng)計的示(shi)值誤差(cha)進行估(gū)算,得出(chu)一、二、三(san)、四台機(jī)工作時(shi)各自對(dui)應的流(liú)量顯示(shi)值誤差(cha)ET。
⑥在現場(chǎng)的儀表(biao)測量取(qu)多次平(píng)均結果(guo)的前提(ti)下,将現(xiàn)場流量(liàng)🧑🏾🤝🧑🏼計☀️二次(ci)儀表的(de)指示值(zhí)Qv(标方)與(yǔ)壓縮機(jī)的平均(jun)輸出流(liu)量值QS相(xiàng)比較❌,可(ke)以得到(dào)現場流(liú)量儀表(biǎo)的示值(zhí)誤差Ev。
⑦以(yi)現場儲(chǔ)氣櫃爲(wèi)标準容(rong)積,采用(yòng)時間一(yī)容積法(fǎ)對㊙️壓縮(suo)機抽取(qǔ)氣體質(zhi)量流量(liang)進行現(xiàn)場标定(dìng),以作爲(wèi)🏃🏻♂️上述誤(wù)差估計(jì)方法的(de)“點”校驗(yàn).
四、實驗(yàn)測試結(jie)果
1.管道(dao)中煤氣(qì)氣流脈(mo)動狀況(kuang)
根據ISO/TR3313中(zhong)的要求(qiú),主要讨(tǎo)論以下(xia)幾個基(jī)本參數(shù):
①脈動幅(fú)值
在現(xian)有條件(jian)下,通過(guo)實驗測(cè)試和計(ji)算可以(yǐ)得到不(bú)同脈🧑🏽🤝🧑🏻動(dong)工況🔞下(xia),差壓脈(mo)動幅值(zhi)的變化(hua)範圍,如(ru)表l所不(bu)。
從表l可(ke)以得到(dào),外輸煤(mei)氣管道(dao)中差壓(ya)脈動的(de)幅值均(jun)已超過(guo)ISO/TR3313中規定(dìng)的脈動(dong)流動與(yu)穩定流(liú)動區别(bié)的♉阚值(zhi)。因此,對(duì)于🔅各種(zhong)開機工(gong)況,均應(yīng)作爲脈(mò)動流動(dòng)來考慮(lǜ)。
從表2可(kě)以得到(dao),不同脈(mò)動工況(kuang)下流速(su)的脈動(dòng)諧波頻(pín)率🔴集中(zhong)在較低(dī)頻的範(fan)圍。因此(ci)可以認(ren)爲,外輸(shū)煤氣管(guan)道中✏️氣(qi)體的脈(mo)動流動(dong)屬于低(di)頻範圍(wei)的複雜(zá)脈動流(liú)動。
2.流量(liang)示值誤(wù)差
根據(jù)實測的(de)差壓值(zhí),以在1個(ge)大氣壓(yā)、0℃狀态下(xià),管道壓(yā)力爲0.1MPa左(zuǒ)🔅右時,現(xian)場标定(dìng)的壓縮(suō)機排氣(qi)量87m3/min爲穩(wen)态流量(liang)值,按ISO/TR3313中(zhong)公式進(jìn)行計算(suàn)的脈動(dòng)誤差如(rú)表3所示(shì)。
如果考(kǎo)慮按不(bu)同的開(kai)機台時(shí)比例計(ji)算綜合(hé)流量示(shi)值🍉誤差(chà)♊爲:
根據(ju)實際開(kāi)機台時(shí)統計,假(jia)設l、2、3、4台機(jī)的開機(ji)時間比(bǐ)爲0.5:4:1:4.5,則🌈其(qi)總綜合(he)流量示(shì)值誤差(chà)爲:17.5%一22.5%。
3.實(shí)際統計(jì)結果
根(gēn)據有關(guan)統計結(jie)果,現有(yǒu)計量儀(yi)表系統(tong)的平均(jun1)煤氣計(jì)量☂️與壓(ya)㊙️縮機累(lèi)積台時(shi)(壓縮機(ji)排氣量(liàng)以90m3/min計算(suan)👨❤️👨)相比,分(fen)别相差(chà)13.56%和13.2%一19.2%,換(huan)算到壓(yā)縮機排(pai)氣量(以(yi)87m3/min計算)時(shi),則相差(cha)比例如(rú)表4所示(shi)。
五、結論(lun)
通過對(duì)煤氣廠(chǎng)輸氣管(guan)線中脈(mo)動流動(dong)對孔闆(pǎn)流量計(ji)📧計量影(ying)響的現(xiàn)場測試(shì)分析,可(kě)以得到(dào),現有的(de)流量計(jì)量誤差(chà),主❗要是(shi)📞孔闆流(liú)量計工(gong)作在脈(mo)動流狀(zhuang)态時,其(qí)本身的(de)工作條(tiao)件發生(shēng)變化的(de)結果。也(yě)就是說(shuō),即使儀(yi)表本身(shēn)工🚩作完(wán)全正💰常(cháng),在脈動(dòng)流狀态(tai)下由儀(yi)表組成(chéng)的測量(liang)系統同(tong)樣會産(chǎn)生明顯(xiǎn)的流量(liàng)示值誤(wu)差。
通過(guo)對多脈(mò)動源、非(fēi)周期、高(gao)幅值脈(mo)動流動(dong)狀态下(xia)❗孔闆流(liu)量計示(shi)值誤差(cha)估計的(de)研究所(suo)提出的(de)工程☂️實(shí)用☁️方法(fǎ),對煤氣(qi)廠♻️外輸(shū)煤氣管(guan)道中煤(mei)氣流量(liang)計量誤(wù)差♌的估(gū)計,具有(yǒu)一定的(de)幫🔞助作(zuò)用。
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