通常(chang),電磁流量計(jì) 的流量傳感(gǎn)器要求與其(qi)連接的管道(dao)一起有良好(hǎo)的👣接地;但👌當(dang)管網有大雜(zá)散電流影響(xiǎng)電磁流量計(ji)正常測量時(shí),卻必須反其(qí)道而行之,電(dian)磁流量傳感(gan)♉器和與其連(lian)接的管道之(zhī)間要👉電氣絕(jue)緣。
　　某市自來(lai)水公司安裝(zhuāng)了兩台900nm 大口(kou)徑電磁流量(liang)計 ,于1997年啓用(yong)。其中一台運(yùn)行正常,另一(yi)台在1一2小時(shi)周期内❄️儀表(biǎo)輸出出現O%一(yi)50%滿度值波動(dong)的不正常現(xiàn)象。分析管網(wǎng)運行狀況,排(pái)除了流動波(bo)動的可能性(xing),認爲是流量(liang)測量方面的(de)問題。
一、儀表(biao)安裝和周圍(wei)環境
　　勘察現(xiàn)場,儀表布置(zhi)及周圍環境(jing)如下圖所示(shì)。電磁流量計(jì)安裝、電氣連(lián)接和接地基(jī)本符合《使用(yong)說明書》規定(dìng)的要求。與流(liu)量傳🛀感器連(lián)接的管道是(shì)有水泥襯裏(lǐ)的鋼管,流量(liàng)傳感器上下(xia)遊緊接一段(duàn)長0.5m的無襯裏(li)的短鋼管。電(dian)磁流量轉換(huan)器與傳感器(qì)相距約10m。

　　有一(yī)幾百kVA的三相(xiàng)變壓器安裝(zhuāng)在電磁流量(liàng)計`附近,它離(lí)流量傳🌏感器(qi)和流量轉換(huan)器的距離分(fen)别約8m和♉2m.
二、故(gù)障原因分析(xī)和采取措施(shī)
1.故障分析
　　根(gēn)據分析,故障(zhang)原因可能有(you)以下兩種:①大(dà)功率變壓器(qì)✂️所産生的磁(ci)場幹擾;②管道(dào)上雜散電流(liú)幹擾。要證明(míng)是✉️否是🐆變壓(ya)器磁🎯場幹💘擾(rao)影響,因要關(guan)閉變壓器涉(shè)及面廣,故安(ān)排爲第二步(bu)檢查,首先檢(jian)查是否是管(guǎn)道上雜散電(dian)流幹擾。檢查(chá)方法是電磁(cí)流量傳感器(qì)不加激磁⭐電(dian)流,用示波器(qi)測兩電極間(jiān)的電勢,其值(zhí)應該爲零。測(ce)得波形畸變(bian)的交流電勢(shì),峰值Vpp殊高達(dá)1V,當儀表✔️輸出(chū)波動時,前置(zhi)放大器🔱的輸(shu)出亦出現飽(bao)和現象;而通(tōng)常電磁流量(liang)計的流量信(xìn)号僅爲幾個(gè)mV,前置放大器(qì)應處于💃線性(xìng)範圍。初步判(pàn)斷管🎯網上雜(zá)散電流幹擾(rǎo)是主要原因(yin)。
2.采取措施
　　絕(jue)緣緊接流量(liang)傳感器的兩(liǎng)短管和上下(xià)遊管道的電(dian)氣🤞連🏃🏻接,連接(jiē)法蘭間的螺(luo)栓墊以絕緣(yuán)材料墊圈,且(qiě)在螺栓上套(tào)上絕緣套管(guǎn)。該工作可以(yi)在不停流運(yùn)行狀态下進(jìn)行,28隻螺栓逐(zhú)個🆚換上墊圈(quan)和增套絕😍緣(yuan)套管。
三、效果(guǒ)
　　電磁流量傳(chuan)感器與工藝(yi)管道電氣絕(jué)緣而與被測(ce)水流處于同(tong)電位。儀表投(tóu)人運行,其輸(shu)出顯示穩定(ding)正常,排除了(le)電💋力變壓器(qì)磁場幹擾影(yǐng)響的可能性(xìng)。間接驗🙇‍♀️證了(le)相☎️隔8m的數百(bǎi)kVA的電力變壓(ya)📧器對電磁流(liu)量計的影🐪響(xiang),在通常的情(qing)況下♉可以忽(hū)略。
　　爲進一步(bu)尋找雜散電(dian)流幹擾源頭(tou),在A點接人電(dian)流🔱表🧡,測得電(diàn)📞流60mA. AC;在B點接人(ren)電流表,電流(liú)爲零。判斷幹(gàn)擾源頭來自(zì)流量傳感器(qi)的上遊。

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