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> 電磁(cí)流量計在(zai)海上油田(tián)應用與故(gu)障
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電磁流(liu)量計在海(hai)上油田應(ying)用與故障(zhàng)
發布時間(jiān):2025-12-16
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埕島油田(tian)于2025年12月開(kai)始注水,截(jié)止目前,采(cai)油二分公(gong)司已有注(zhù)⭐水井33口,日(ri)注水量已(yǐ)達3400m3。井口注(zhu)水量的測(cè)量所用儀(yí)表爲電磁(ci)流量計
,共(gong)有電磁流(liú)量計33台,全(quán)部爲德國(guo)科隆IFM 4080型電(dian)磁流量計(jì)。其🏃♂️質量可(ke)靠、性能穩(wen)定、測量精(jing)度高、零點(dian)穩定性好(hao),在海上獲(huo)得了廣泛(fàn)的應用,但(dan)流量計爲(wèi)進口産品(pin),維護難度(du)較大,出現(xian)問題不易(yì)處理⛹🏻♀️,造成(cheng)流量計故(gù)障較多。
1 流(liú)量計出現(xian)故障的幾(jǐ)種原因
(1)内(nei)壁附着層(ceng)
由于電磁(ci)流量計測(cè)量含有懸(xuan)浮固體或(huò)污髒體的(de)機會遠比(bǐ)🏃🏻♂️其他流量(liang)儀表多,出(chu)現内壁附(fù)着層産生(shēng)的故障概(gai)率也就相(xiàng)對較高。若(ruò)附着層電(dian)導率與液(yè)體電導🚶率(lü)相近,儀表(biǎo)還💜能正常(chang)⛹🏻♀️輸出信号(hao),隻是改變(biàn)流通面積(jī),形成測量(liàng)誤差的隐(yin)📱性故障;若(ruò)是高電導(dao)率附着層(ceng),電極間電(dian)動勢将被(bei)短路;若是(shì)絕緣性附(fù)着層,電極(jí)表面被絕(jué)緣而斷開(kai)測量電路(lu)。後兩種現(xiàn)象均會使(shi)儀表無法(fa)工作。
(2)雷電(diàn)擊
雷電擊(jī)在線路中(zhōng)感應瞬時(shí)高電壓和(hé)浪湧電流(liú),進入儀🌏表(biao)就會損壞(huai)儀表。雷電(dian)擊損儀表(biao)有3條引入(rù)途徑:電源(yuán)線、傳感器(qì)與轉換器(qì)間的流量(liang)信号線和(hé)激磁線。從(cong)控制室電(diàn)源線路引(yin)入🔴感應高(gāo)🈚電壓和浪(lang)湧電流的(de)幾率最大(dà),其他兩條(tiáo)途徑較少(shǎo)。
(3)環境條件(jian)
如安裝不(bú)善,流量計(jì)安裝在容(rong)易滞留氣(qi)體的高點(dian);截流🔱截止(zhi)閥截流作(zuò)用過大緻(zhì)使水流産(chan)生噪音、脈(mò)沖;接地系(xì)統不完善(shàn),加之海上(shang)管道爲陰(yin)極保護管(guan)道,容易産(chǎn)生大的保(bao)護電流,使(shǐ)流量計易(yì)受到管道(dao)雜散電流(liú)的影響。
(4)轉(zhuan)換器放大(dà)電路故障(zhàng)
流體所産(chǎn)生的感應(yīng)電動勢非(fēi)常微弱,有(you)時甚至低(dī)到毫伏級(jí),主❄️要通過(guò)放大電路(lu)将信号放(fang)大後再進(jìn)🚩行信号處(chù)🐇理,若放大(da)電路故障(zhàng),電磁流量(liàng)計将無法(fǎ)🌈正常工作(zuo)。
(5)流體方面(miàn)
液體含有(you)均勻分布(bu)細小氣泡(pao)通常不影(ying)響正常測(ce)量,所測得(dé)的☔體積流(liú)量是液體(ti)和氣體兩(liang)者之和;氣(qì)泡增大則(ze)會使輸出(chū)🔴信号✏️波動(dòng),若氣泡大(dà)到流過電(dian)極遮蓋整(zhěng)個電極表(biao)面,使電極(jí)信号回💰路(lù)瞬時斷開(kai)☔,輸出信号(hao)🏃♀️将産生更(geng)大波動。
2 故(gu)障檢查及(jí)解決措施(shī)
2.1 檢查方法(fa)及檢查内(nei)容
通常檢(jian)查環節包(bāo)括電磁流(liú)量計本身(shen)的傳感器(qì)和轉換🚶♀️器(qì)以及連接(jie)兩者的電(dian)纜,電磁流(liú)量計上位(wèi)的工藝管(guan)道👅,下(後)位(wèi)顯示儀☂️表(biao)連接電纜(lǎn)。
經常采用(yong)的檢查手(shou)段或方法(fǎ)及其檢查(chá)内容有以(yǐ)下幾種:
(1)常(chang)規檢查法(fa): ①電阻法; ②電(dian)流法; ③電壓(yā)法; ④波形法(fǎ)。
(2)替代法
利(li)用轉換器(qi)和傳感器(qi)間以及轉(zhuan)換器内部(bù)線路闆部(bù)件🐕間的🌈互(hu)換性,以替(ti)代法判别(bie)故障所在(zai)位置。
(3)信号(hao)蹤迹法
用(yòng)模拟信号(hao)器替代傳(chuan)感器,在液(ye)體未流動(dòng)條件下提(ti)供流🏃量信(xin)号,以測試(shì)電磁流量(liang)轉換器。
檢(jiǎn)查首先從(cong)顯示儀表(biao)工作是否(fou)正常開始(shǐ),逆流量信(xin)🌈号傳送的(de)方向進行(háng)。用模拟信(xìn)号器測試(shì)轉換器,以(yi)判斷故障(zhang)發生在轉(zhuǎn)換器及其(qi)後位儀表(biǎo)還是在轉(zhuǎn)換器的上(shang)位傳感器(qì)發生的。若(ruo)是轉🔅換器(qi)故障,如有(yǒu)條件可方(fang)便地借🍓用(yòng)轉換器✔️或(huo)轉換器線(xian)路闆作替(ti)代法調試(shì)♊;若是傳感(gǎn)器故障需(xū)要試調換(huàn)時,則必⚽須(xu)停止運行(háng),關閉管道(dao)系統,工作(zuo)量較大,通(tong)常隻有在(zai)作完其它(ta)各項檢查(chá)時,最後卸(xiè)下管道檢(jiǎn)查傳感器(qì)測量管内(nei)部狀況或(huo)調換。
2.2 故障(zhàng)檢查原則(zé)
先按流程(cheng)全面考慮(lü)作初步調(diao)查和判斷(duan),然後再逐(zhu)項🙇🏻細緻檢(jian)查和試排(pái)除故障。流(liú)程所列檢(jian)查順序的(de)先後原則(ze)是:①可經觀(guān)察或詢問(wen)了解毋須(xū)較大操作(zuo)的在前,即(jí)先易後難(nán); ②按過去現(xian)場檢修經(jing)驗故障出(chu)🔞現頻度較(jiao)高的零部(bu)件; ③檢查本(běn)身的先後(hou)要求較高(gao)者在前。若(ruo)經初步調(diao)查确認是(shi)後幾項故(gù)障原因,亦(yì)可提前作(zuò)細緻檢查(chá)。以下故障(zhàng)檢查均按(àn)上述原則(zé)進行排序(xù)。
2.3 輸出晃動(dong)故障檢查(chá)及解決措(cuò)施
輸出晃(huang)動大體上(shàng)可歸納爲(wèi)以下幾方(fang)面故障原(yuan)因:
(1)流動本(ben)身是波動(dong)或脈動的(de),實質上不(bú)是電磁流(liú)量🍓計的故(gù)障🔞,僅如實(shi)反映流動(dong)狀況;
(2)管道(dao)末充滿液(ye)體或液體(tǐ)中含有氣(qì)泡;
(3)外界雜(zá)散電流等(deng)電、磁幹擾(rao);
(4)轉換器放(fang)大電路故(gu)障。
以下分(fen)别讨論上(shang)述幾個方(fāng)面故障原(yuan)因的檢查(chá)方法和采(cǎi)取措施:
(1)檢(jiǎn)查安裝流(liú)量計傳感(gǎn)器的管系(xì)有否脈動(dòng)擾動源。若(ruò)☀️流動👅本身(shēn)波動,儀表(biao)輸出晃動(dong)則是如實(shí)反映波動(dòng)狀況。可檢(jian)查管線是(shì)否有波動(dòng)源,包括儀(yí)表下遊的(de)控制閥流(liu)動特性和(he)🔅尺寸選📐用(yong)是否妥當(dāng),若選用不(bu)妥,可緻使(shi)閥門産生(shēng)振動;其他(ta)擾動源使(shi)流量波🈲動(dong),例如:傳感(gǎn)器進口端(duan)墊圈伸入(rù)流通❗通道(dào),墊圈條片(piàn)狀碎塊懸(xuan)在液流中(zhong)擺動等。檢(jiǎn)查完畢可(kě)有針對🛀🏻性(xing)地采取措(cuò)施。
(2)調查管(guan)道液體是(shì)否充滿、液(yè)體中是否(fou)含有氣泡(pao)。本類故♉障(zhang)主要是管(guan)網工程設(shè)計不良使(shǐ)傳感器的(de)測量管未(wèi)充滿液體(ti)或傳感器(qì)安裝不妥(tuǒ)所緻。液體(tǐ)中含有氣(qì)泡狀氣體(ti),有從外界(jiè)吸入和液(yè)體中溶解(jie)氣體(空氣(qì))轉變成遊(you)離狀氣泡(pao)兩種途徑(jìng)。液體中含(hán)有氣泡數(shù)量不多且(qie)氣泡球徑(jing)遠小于電(diàn)極直徑,雖(suī)然減少了(le)部分液體(ti)體積,但不(bu)會🌈使電磁(ci)流量計輸(shū)出晃動;較(jiao)大氣泡則(ze)🧡因擦過電(dian)極能遮蓋(gai)整個電極(ji),使流量信(xìn)号回路瞬(shùn)間開路,則(zé)輸出信号(hào)晃動更大(da)。
(3)檢查傳感(gan)器是否良(liang)好接地。平(ping)台注水管(guǎn)線都爲陰(yin)極保👌護🔞管(guǎn)線,有時會(huì)産生較大(dà)陰極保護(hù)電流,若流(liu)量計接地(di)不完善,則(ze)會對🤟流量(liàng)計産生電(dian)幹擾。海上(shang)電磁流量(liàng)計安⛷️裝時(shí)都要求加(jiā)裝接地環(huán),與管道牢(láo)💚固接地,接(jie)地電阻不(bú)大于10Ψ。檢查(cha)流量計接(jiē)地是否完(wan)善,接地電(diàn)阻是否大(da)于10Ψ,并有針(zhēn)對性改㊙️之(zhī)。
(4)檢查放大(da)電路。将轉(zhuan)換器兩信(xìn)号端子與(yǔ)接地端子(zi)🔴短接,若轉(zhuan)換器顯示(shi)值能正常(chang)歸零,說明(ming)放大電路(lu)正常,否則(ze),放大電路(lù)故障,必須(xū)更換放大(da)電路闆或(huo)掉換轉換(huan)器。
2.4 零點不(bu)穩定故障(zhàng)檢查及解(jie)決措施
(1)檢(jian)查管道是(shì)否充滿、液(ye)體中是否(fou)含有氣泡(pào)。管道未充(chōng)滿液體或(huò)液體中含(han)有氣泡主(zhu)要是管網(wǎng)工程設計(ji)不良使傳(chuan)感器的測(ce)量♈管未充(chōng)滿液體或(huò)傳感器安(an)裝不🈲妥所(suǒ)緻,可參考(kǎo)“輸出晃動(dong)故障檢查(chá)及解決措(cuo)施”中的“管(guan)道末充滿(mǎn)液體或液(yè)體中含有(you)氣泡”。
(2)檢查(chá)流量計上(shàng)下遊截止(zhi)閥、調節閥(fá)是否能夠(gòu)關嚴,若閥(fa)門♻️關不嚴(yan),則需維修(xiū)或更換閥(fa)門。有時,現(xian)場判斷微(wei)小的流動(dong)非常困難(nán),可将流程(cheng)改進爲圖(tú)1形式來判(pàn)斷㊙️。在流量(liàng)傳感器2前(qian)後的截止(zhi)閥1、 4間設置(zhì)小口徑洩(xie)漏監視閥(fá)3,觀察是否(fou)有洩漏量(liang)。
3)檢查傳感(gǎn)器接地是(shi)否完善,接(jiē)地電位是(shi)否變動。接(jiē)地不完善(shan)使流量計(ji)受管道雜(za)散電流影(yǐng)響使得零(ling)點不穩,檢(jian)🏃♀️查方🈲法可(ke)按照“輸出(chū)晃動故障(zhàng)檢查及解(jie)決措施”中(zhong)的“外🌐界雜(za)散電流等(deng)電、磁幹㊙️擾(rao)”進行檢查(chá)。
接地電位(wei)的檢查可(ke)将轉換器(qi)工作接地(di)端子與保(bao)護接地端(duan)子短路,以(yi)零點變動(dòng)判斷有否(fou)接地電位(wei)。若零點變(biàn)動超過容(róng)許值時,說(shuō)明接地電(diàn)位發生變(bian)化,需與制(zhì)造商聯系(xì)解決。
(4)調查(cha)信号線路(lu)絕緣。信号(hào)回路絕緣(yuán)下降會形(xing)成零點不(bú)穩👄。信㊙️号回(huí)路絕緣下(xia)降的原因(yīn)包括包電(diàn)極部❌位絕(jue)緣下🌐降、信(xìn)号電纜及(jí)㊙️其接線端(duan)子絕緣下(xia)降或破壞(huài)所緻。信号(hao)回路絕🏒緣(yuán)電阻檢查(chá)分别按電(dian)纜側和流(liú)量傳感器(qì)側兩⁉️部分(fèn)進行,用兆(zhào)歐表測試(shì)。找出✏️下降(jiang)原因,并有(yǒu)針對性改(gai)之。
(5)檢查電(diàn)極接觸電(diàn)阻和電極(jí)絕緣電阻(zǔ)。充滿液體(tǐ)測量電㊙️極(jí)表面與液(yè)體接觸電(diàn)阻:流量傳(chuan)感器卸下(xia)信号電纜(lan)接🏃♂️線,用🐅萬(wan)用表分别(bié)測量每電(diàn)極的接地(di)電阻,兩電(dian)極對地電(dian)阻值之差(cha)應在10%~20%之間(jiān)。空管測量(liàng)電🍉極絕緣(yuan):放空測量(liàng)管,用幹布(bù)擦幹内表(biao)面,待完全(quán)幹燥後,用(yòng)H 500V DC兆歐表測(ce)量各電極(ji)與地間的(de)電阻值,阻(zu)值必須在(zai)100MΨ以上。若不(bu)符合要求(qiú),則需送制(zhì)造廠進行(hang)修理。
2.5 流量(liàng)測量值與(yǔ)實際值不(bu)符
(1)複核轉(zhuǎn)換器設定(ding)值和檢查(cha)零點、滿度(dù)值。首先檢(jiǎn)查相配套(tào)傳感器和(he)轉換器的(de)GK值是否正(zhèng)确,因爲這(zhe)類✌️失配的(de)事件經常(chang)發💋生,還需(xu)複核口徑(jìng)、量程和計(jì)量單位等(deng)設定值,并(bing)檢查轉換(huan)器零點和(he)💰量程。設定(ding)錯誤,更改(gǎi)設置即可(kě)。
(2)查管道充(chōng)液狀況和(hé)是否含有(yǒu)氣泡。可參(cān)考“輸出晃(huang)動故障檢(jian)查及解決(jue)措施”中的(de)“管道末充(chōng)滿液體或(huo)液體中含(han)🏃♀️有氣泡”。
(3)檢(jiǎn)查信号電(dian)纜系統。查(chá)連接電纜(lǎn)匹配是否(fǒu)适當,連接(jie)是否正确(que)🥰,絕緣是否(fǒu)下降。可詳(xiang)細檢查是(shi)否存在💛以(yi)下5方面的(de)問題。将所(suo)附整根電(diàn)纜割斷後(hou)重新連接(jie),使用一階(jie)段☎️後連接(jie)處吸入🥵潮(chao)氣,絕緣下(xià)降;信号線(xian)末端未🧡處(chù)理好,内屏(ping)蔽層、外屏(píng)蔽層和信(xin)号芯相📱互(hu)間有短接(jiē)👨❤️👨,或與外殼(ke)短接;不用(yong)規定型号(hào)(或所附)的(de)電纜;傳感(gǎn)器和轉換(huàn)器相距較(jiao)遠,未按規(guī)定用驅動(dong)屏蔽電纜(lan);信号電纜(lǎn)需用2芯雙(shuang)重屏蔽的(de)驅動屏蔽(bi)層。
(4)調查傳(chuan)感器上遊(yóu)流動狀況(kuang),檢查傳感(gan)器測量道(dào)道内壁狀(zhuàng)況。傳感器(qì)上遊流動(dòng)狀況常因(yin)受安裝空(kōng)間🔴限制,偏(pian)離規定要(yao)求,如靠近(jin)産生擾流(liu)的阻流件(jian)而💋無足夠(gou)長度的直(zhí)管段🔴,這些(xiē)會引入影(ying)響測量準(zhǔn)确的因素(su)。需改動傳(chuán)感🎯器的安(an)裝位置,增(zēng)加直管段(duàn)長度。檢查(cha)内壁附着(zhe)層,若測量(liang)管内壁有(you)附着層,則(ze)改變流通(tōng)面積,使測(cè)量值與實(shi)際值不符(fú)。
(5)檢測電極(jí)與液體間(jian)接觸電阻(zǔ)和電極絕(jue)緣。方法可(ke)參考“零點(diǎn)不穩定故(gù)障檢查及(ji)解決措施(shī)”中的“檢查(cha)電極接觸(chù)電阻和電(dian)極絕緣電(dian)阻”。
2.6 流量輸(shu)出信号超(chao)滿度值
(1)判(pan)别故障原(yuán)因在轉換(huàn)器之前還(hái)是在轉換(huan)器。先在管(guan)系⛱️和流量(liàng)傳感器内(nei)通水,靜止(zhi)無流動狀(zhuàng)态下将轉(zhuǎn)換器兩信(xin)号端子和(he)功能地或(huò)保護地端(duān)子短路,觀(guān)察轉🐕換器(qi)輸出信号(hào)是否到😄零(ling)。若能📐到零(líng),則可初步(bù)判斷故障(zhang)在轉換♍之(zhi)前而不在(zai)轉換器本(běn)身,下一步(bù)可先重點(diǎn)檢查連接(jie)電纜和傳(chuan)感器;若不(bú)能到零🐇,則(zé)檢查重心(xin)🌐應在轉換(huan)器,根據檢(jian)查結果判(pàn)斷更換電(diàn)路闆或轉(zhuǎn)換器。
(2)确認(rèn)信号電纜(lan)完好性和(hé)兩電極場(chǎng)與液體充(chōng)分接觸。若(ruo)信号回路(lu)斷開,輸出(chu)信号将超(chao)滿度值,因(yīn)此本檢查(cha)項目👅主要(yao)是核實流(liú)量信号回(hui)路完整通(tōng)暢。信号回(hui)路包括電(diàn)纜及其連(lian)接端♍子,流(liú)量傳感器(qi)一對🧑🏽🤝🧑🏻電極(jí)和電♍極間(jiān)液體。除檢(jiǎn)查電路通(tōng)斷外,還應(ying)核實電纜(lǎn)型号,各接(jiē)點的連接(jiē)正确性,絕(jue)緣是否達(da)到要🚩求等(deng)。流量傳感(gan)器電極末(mo)接觸到液(yè)體,兩電極(ji)均末接觸(chu)到液體或(huò)一隻電極(ji)末接觸到(dao),同樣也斷(duan)開了信号(hào)電纜,必須(xū)将流🧡量傳(chuan)感器改裝(zhuang)到能充滿(man)液體位置(zhi)等排除電(dian)極與液☀️體(ti)末接觸的(de)原因。
(3)複核(hé)轉換器設(she)定值的正(zheng)确性,核查(chá)零點和滿(man)點。分🛀🏻離☀️型(xing)電磁流量(liàng)計出廠時(shí),轉換器和(hé)傳感器口(kǒu)徑、流量及(ji)設定參數(shù)進行📐實流(liu)校準,傳感(gan)器和轉換(huàn)器必♉須一(yi)一對應。因(yin)此,先檢查(cha)配套是否(fǒu)正确, GK值是(shi)否一緻,再(zài)檢查轉換(huan)器儀表常(chang)數和各參(cān)數是否符(fu)合,然後再(zài)用模拟信(xìn)号器複查(chá)零點。
(4)檢查(cha)是否從液(yè)體引入電(diàn)幹擾。在無(wú)激磁電流(liú)情況下,用(yòng)📞萬用電表(biǎo)在兩電極(ji)檢測幹擾(rǎo)電勢。這一(yī)故障現象(xiang)常出現于(yu)陰極保護(hù)管線上,可(ke)采取将電(diàn)磁流量傳(chuán)感器與管(guan)線絕緣的(de)措施,使電(diàn)極與液體(tǐ)處于同電(diàn)位。
(5)查轉換(huàn)器本身。轉(zhuan)換器本身(shēn)故障引起(qǐ)輸出信号(hào)超滿度值(zhí)的原🔆因較(jiào)爲複雜,它(ta)可由轉換(huàn)器内各單(dan)元線路中(zhong)某一環⭐節(jiē)引起的。可(kě)利用當代(dài)電磁流量(liàng)計線路闆(pǎn)分成可互(hu)換相🚶互獨(du)立的單元(yuan),采取試換(huan)備用線路(lu)闆⭐以替代(dài)法檢查判(pan)别。
2.7 無流量(liang)信号
(1)查電(dian)源方面故(gu)障。首先确(què)認己接入(ru)電源,再檢(jiǎn)查電❓源各(gè)部分。查主(zhu)電源和激(jī)磁電流熔(rong)絲,若接入(rù)符合🥵規定(ding)電流值新(xin)熔絲再通(tōng)電而又熔(róng)斷,必須找(zhao)出故障所(suo)在點。查電(diàn)源線路闆(pǎn)輸出各路(lù)電壓是否(fou)正常,或試(shi)置換整個(gè)電源線路(lu)闆。
(2)查連接(jie)電纜系統(tong)方面故障(zhang)。分别查連(lian)接激磁系(xi)統和信号(hào)系統的電(dian)纜是否通(tōng),連接是否(fǒu)正确。
(3)查液(ye)體流動方(fāng)向和管内(nei)液體充滿(mǎn)性。液體流(liu)動方向必(bì)須與🐪傳感(gan)器殼體上(shàng)箭頭方向(xiang)一緻。對于(yu)能正反向(xiàng)測量♋的電(diàn)磁流量計(ji),若方向不(bú)一緻雖仍(réng)可測量,但(dàn)設定的顯(xian)示流動正(zhèng)反方向不(bú)符,必須改(gǎi)正。
(4)查傳感(gan)器完好性(xing)和測量管(guǎn)内壁狀況(kuang)。傳感器常(chang)見故障有(yǒu)激🌐磁線圈(quan)回路絕緣(yuan)下降、内壁(bì)附着層兩(liang)種。因海上(shàng)的特殊環(huán)境🌐,使得傳(chuan)感器電纜(lan)密封圈或(huò)端子盒蓋(gài)密封墊㊙️片(pian)有時達不(bú)到密封要(yào)求而浸入(rù)水✏️或潮氣(qì)緻使激磁(ci)線圈回路(lu)絕緣下降(jiàng)。接線端子(zǐ)受潮引起(qi)的絕緣下(xià)降,可采用(yòng)熱風吹掃(sǎo),使之恢複(fu)絕✔️緣。線圈(quan)受潮可拆(chai)卸外殼蓋(gai)置🔞于烘箱(xiāng),以适當溫(wen)度烘幹。測(ce)量🏃♀️管内壁(bi)狀況附着(zhe)絕緣層或(huo)導電層的(de)最可靠檢(jiǎn)查判斷是(shì)卸下傳感(gǎn)器離線直(zhí)👄接觀察,但(dan)工作量較(jiào)大;亦可用(yòng)在線間接(jiē)檢查方法(fǎ),即測量✉️電(diàn)極接觸電(diàn)阻和電極(jí)♍極化電壓(ya)估計附着(zhe)層狀況。若(ruo)内壁有附(fù)着層,則必(bì)須用弱酸(suān)🆚清洗測量(liang)管。
(5)查轉換(huàn)器本身障(zhang),采用以線(xiàn)路闆備件(jiàn)和替代法(fǎ)試排♊除故(gù)障。
3 建議
1)安(ān)裝手段的(de)改進
目前(qian)流量計的(de)安裝工藝(yì)是将管道(dào)法蘭與流(liú)量計預💜先(xiān)連接緊固(gu),再與注水(shui)井口、注水(shuǐ)幹線焊接(jiē),該方✨法的(de)弊端是焊(han)🌐接産生的(de)㊙️高溫通過(guò)閥門、法蘭(lán)傳遞🌏到流(liu)量計,若溫(wen)⛷️度過高✂️流(liu)量計傳感(gǎn)器襯裏有(you)被熔蝕的(de)危險,甚至(zhì)将電⛷️極熔(rong)化,造成信(xin)号輸出大(da)幅波🍉動。建(jiàn)議在保證(zheng)良好密封(fēng)的前提下(xia),先✍️将閥門(men)、管線㊙️分别(bié)與井口、閥(fá)門焊接,流(liu)量計安裝(zhuang)作爲最後(hou)⛷️一道工序(xu)來安裝,以(yi)避免襯裏(lǐ)、電熔蝕。
(2)安(ān)裝流程的(de)改進
受海(hǎi)況影響,中(zhong)心二号注(zhu)水站水質(zhì)時常出現(xiàn)水質不合(hé)🌈格的情況(kuang),同時,由于(yu)注水罐油(yóu)帽流失,容(rong)易使📞傳感(gan)器内壁出(chu)現附📧着層(ceng)✨,甚至使覆(fu)蓋電極,緻(zhì)使流🚩量計(ji)無法正常(cháng)工作。輸🔱出(chū)信号晃動(dong)是埕島油(you)田電磁流(liú)量計出現(xiàn)次數最多(duo)的,因此,建(jian)議将流程(chéng)作如💛下改(gai)進,如圖2,在(zài)流量計之(zhi)前加裝精(jīng)細過濾器(qi),過濾雜質(zhi),定期清除(chu);安裝傳感(gǎn)器清洗流(liú)程,利用刮(gua)刀清除裝(zhuāng)置或弱酸(suān)清除傳感(gǎn)🚩器附着層(ceng)。
(3)管理(lǐ)機制的改(gǎi)進
目前公(gong)司計量管(guǎn)理機制不(bú)健全,無專(zhuān)職計量管(guan)理人員,且(qiě)👄人員變動(dong)大,不穩定(ding),不利于計(ji)量管理。建(jiàn)議設立專(zhuan)職流量計(ji)管理崗位(wèi),專門負責(zé)流量計的(de)日常維護(hù)、故障維修(xiū)等,且崗位(wèi)力求穩定(ding),人員變動(dong)少,使管理(lǐ)人員盡快(kuai)成才。
(4)檢測(ce)儀器的配(pèi)備
電磁流(liu)量計專項(xiàng)檢查項目(mu)繁瑣、使用(yong)儀器多,目(mù)前公🔞司普(pu)㊙️遍缺🍉乏檢(jian)測儀器,需(xū)配備多套(tao)模拟信号(hào)器㊙️、示波器(qi)、惠斯登電(dian)橋💁等測💛量(liang)儀器,提高(gao)故障檢查(cha)成功率。
(5)職(zhí)工培訓
電(diàn)磁流量計(ji)爲進口産(chǎn)品,使用方(fāng)便、精度高(gao)、日常維護(hu)簡單,由⭕于(yu)職工從未(wèi)進行專項(xiang)培訓,故障(zhàng)檢查比較(jiào)困♊難,出現(xian)故障隻能(neng)更換,造成(chéng)資金的大(dà)量浪費🤞,建(jiàn)議組織進(jìn)行👉專項培(pei)訓,提高👣職(zhí)工故障檢(jian)查能力。
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