某公司(si)年産16萬t己二酸裝(zhuang)置中使用的 液位(wèi)計 ，主要有磁緻伸(shēn)縮液位計、雙法蘭(lán)液位計等。該裝置(zhì)🌐開車運🈲行不到一(yi)年的時間裏，某些(xiē)關鍵位置的液位(wei)計即出現測量不(bú)🌍準、液位計損壞等(děng)情況，故障率陡升(shēng)，部🤩分溫度高、腐蝕(shí)性強及易結晶等(děng)惡劣工況的液位(wei)計相繼出現問題(ti)，數量較多的法蘭(lán)式液位計、 差壓變(biàn)送器 膜盒出現了(le)腐蝕損壞情況，且(qiě)腐蝕嚴重。
    在分析(xi)了液位計故障的(de)原因之後，采用電(diàn)容式液位計 替代(dài)磁緻伸縮液位計(jì)和雙法蘭液位計(jì)，改造初期，選擇二(èr)元酸熔融罐液位(wei)進行試用，效果較(jiao)好。繼而🏃🏻将所有存(cún)在問題的液位計(ji)進行改型。
1、液位計(ji)故障現象與原因(yin)分析
    裝置中二元(yuan)酸液位爲插入式(shì)法蘭變送器，儀表(biǎo)測量膜片🐪材料爲(wei)316L，介質爲熔融二元(yuán)酸，溫度175℃，開車期間(jian)儀表即損壞，使用(yòng)周期不超過一個(gè)月，膜盒出現針孔(kong)式腐蝕，更換钽材(cai)質平膜片變送器(qì)後，未出現腐蝕，但(dàn)結晶造成儀表仍(réng)無法正常使用;二(er)元酸液位爲插入(rù)式法蘭變送器，儀(yí)表材料爲316L，介質爲(wei)二元酸和蒸汽，125℃，裝(zhuāng)置開車初期即損(sun)壞，使用周期不超(chao)過一✂️年，膜盒膜💃🏻片(pian)腐蝕脫落;平衡罐(guàn)液位計爲磁緻伸(shen)縮液位計，工況溫(wēn)度90℃，介♊質爲己二酸(suān)、硝酸及水等，介質(zhì)㊙️易結晶，造⛹🏻‍♀️成磁緻(zhi)伸縮浮球頻繁出(chū)現卡滞，故🌂障率高(gao)，無法正常測量㊙️;活(huo)性炭液位計爲磁(cí)緻伸縮液位計，工(gōng)況溫度20℃，介質爲活(huo)性炭水溶液，介質(zhì)爲帶顆粒物溶♻️液(yè)，磁緻伸縮浮球頻(pín)繁出♈現卡滞，故障(zhàng)率高，無法正常測(ce)量。
對液位計測量(liàng)不準，故障頻發的(de)原因進行了分析(xī)研👌究，結論如下:
a．介(jiè)質溫度高、腐蝕性(xìng)強。造成 雙法蘭液(yè)位變送器 膜片腐(fǔ)蝕嚴重，部分變送(song)器膜片甚至完全(quan)脫落，在較短的❄️時(shí)間内即腐蝕損壞(huài)，部分儀表試車期(qī)間短💯短幾🍉天膜片(pian)即損壞。
b．易結晶挂(guà)料。易結晶問題造(zào)成磁緻伸縮液位(wei)計浮球頻繁出現(xiàn)卡滞情況，故障率(lǜ)高，無法正常測量(liang)，使用平🈲膜片雙法(fǎ)蘭液位變送器同(tong)樣無法正常測量(liang)。
c．顆粒物溶液。溶液(yè)内的顆粒物積存(cún)于磁緻伸縮液位(wei)計的浮⛱️球🌍與探杆(gan)間，造成浮球卡滞(zhì)，無法活動自💛如，故(gu)🔴障率較高。
2、改進措(cuo)施
    針對液位計自(zi)身的問題，以及現(xiàn)場工況存在的溫(wen)度高、腐蝕性😄強、易(yì)結晶挂料及顆粒(li)物溶液等介質狀(zhuang)況，研究決定♉采用(yong)電容式液位計進(jin)行改型試驗。電容(rong)式液位計通過檢(jian)測電容⭐變化測量(liang)液位，其電容傳感(gǎn)器🏃‍♀️是根據圓筒形(xing)電容器原理工作(zuò)的。電容式液位計(ji)的測量電極由内(nèi)極和外套組成，内(nei)極材⛷️料爲316L，外極材(cai)料爲PFA，被測介質壓(ya)力可達320bar(1bar=100kPa)，介質溫度(dù)－200～250℃，耐📞酸堿度高，可應(yīng)用于各種惡劣苛(kē)刻的工況環境。
2．1安(ān)裝
    電容式液位計(ji)采用内插方式安(an)裝在設備頂部，如(rú)圖🈚1所示☁️。安裝時，需(xu)保護電容液位計(ji)探極外表包覆♻️的(de)特氟龍塗層🌍不被(bei)碰壞⭕劃傷，并緊固(gù)上下法蘭使上下(xià)法蘭處于電氣接(jiē)通狀态(接觸電阻(zu)爲0Ω)，如果容器有攪(jiao)拌應使傳感器探(tàn)極遠離攪拌葉片(pian)以防損壞探極。

2．2調試校準(zhun)
    電容式液位計的(de)調試校準原理如(rú)圖2所示，即根據工(gong)藝情況确定液位(wei)的零點和滿點，并(bìng)使用零點和量程(cheng)設置功能計算并(bìng)設置零點電容C0和(he)滿點電容CFS。

式中C0———液位(wèi)最低點傳感器電(diàn)容，pF;
Cx———傳感器電容，pF;
CFS———液(yè)位最高點傳感器(qi)電容，pF;
h———液位高度，m;
h%———百(bai)分液位;
H———量程，m;
I0———輸出(chu)電流，mA。
2．2．1快捷零點和(he)量程标定方法
快(kuài)捷零點和量程的(de)标定方法分爲3種(zhong)情況，具體如下:
a．容(rong)器設備内液位爲(wèi)空時進行零點标(biāo)定。當液位處于零(ling)點時，按住“SET+?”鍵并持(chí)續5s，進入零點快捷(jié)菜單;按“⊥”鍵選擇“YES”進(jin)行零點校準操作(zuò);按“SET”鍵确認選擇。
b．容(róng)器設備内液位滿(man)時進行量程标定(ding)。當液位處于滿點(diǎn)時，按住“SET+⊥”鍵持續5s，進(jìn)入零點快捷菜單(dan)，LCD顯示“NO”;按“⊥”選擇“YES”進行(háng)量程校準操作;按(an)“SET”鍵确認選擇。
c．檢查(cha)零點和量程标定(dìng)後的電容值。使用(yong)“?”鍵觀察零點和滿(man)點處傳感器的電(dian)容值。
2．2．2在線任意液(ye)位位置的标定
    已(yi)知傳感器電容零(líng)點，已知任意液位(wei)位置，并讀取儀表(biǎo)電容檢測值，從而(er)計算出量程電容(róng)值;将零點電容值(zhí)和量程電容🤞值分(fèn)👣别手動輸入儀表(biao)，完成儀🥰表的在線(xian)标定。
此方法适用(yòng)于在線更換儀表(biǎo)，适用于在線裝置(zhi)無🈲法升降液位并(bìng)完成量程标定的(de)情況。
3、實施效果
    改(gai)造初期，将二元酸(suan)液位計改爲電容(rong)式液位計并進行(hang)試驗，儀表測量準(zhǔn)确，使用周期長，安(an)裝調試方便，可在(zai)線進行更換并設(she)置零點、滿點參數(shù)。試用一段時間♈後(hòu)拆檢電容式液位(wèi)計🥵，電極和🔴護套完(wán)好，未出現進液、腐(fǔ)蝕等情況。目前已(yǐ)将所有存🈲在問題(ti)的近20台雙法蘭液(yè)位計和磁緻伸縮(suō)液位🆚計進行了更(geng)換改型，徹底解決(jue)了己二酸裝置液(ye)位儀表故障率高(gao)、運行不穩定的問(wèn)題。

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