[摘(zhāi)要]分析(xi)了影響(xiang)差壓式(shì)孔闆流(liu)量計 精(jīng)度的因(yin)素,提出(chu)提高流(liu)量計準(zhǔn)确度的(de)措施，保(bǎo)證氯💯堿(jiǎn)生産裝(zhuang)置的穩(wěn)定運行(hang)。
　　在氯堿(jiǎn)生産過(guò)程中,氯(lü)化氫合(hé)成工序(xu)氯氣、氫(qīng)氣流量(liang)計測量(liàng)✔️失準,會(hui)導緻配(pei)比量不(bu)正确,可(ke)能造成(chéng)合成爐(lu)過氯。氯(lǜ)氣和乙(yi)炔在混(hùn)合器中(zhōng)反應生(shēng)成氯乙(yi)🤩炔，放出(chū)大量的(de)熱，使得(de)混合器(qì)溫度和(he)壓力将(jiāng)在短時(shi)間内急(ji)📞劇上升(sheng),壓力.上(shàng)升到一(yī)定程度(du),會引起(qi)混合器(qi)防爆膜(mó)爆裂,大(da)量氯🙇‍♀️化(hua)氫和乙(yǐ)炔氣洩(xiè)漏,存在(zài)極大的(de)安全🌐隐(yin)✉️患”。同樣(yang)的，乙炔(quē)和氯化(huà)氫的流(liu)🈲量計的(de)準确度(du)對氯堿(jiǎn)⛱️生産的(de)安全性(xing)具有關(guan)鍵作用(yong)。乙炔氣(qì)(體積分(fèn)數≥99%)與氯(lǜ)化氫在(zài)混合器(qì)中以1:(1.03~1.10)的(de)比例混(hùn)合後,進(jin)入轉化(hua)器中反(fǎn)應生成(chéng)🏃‍♀️粗氯乙(yǐ)烯的過(guo)程中，要(yào)嚴禁乙(yǐ)炔過量(liang)，如果乙(yǐ)炔過量(liàng)會導緻(zhì)氯乙烯(xī)的🌈轉化(huà)率降低(dī)，嚴重時(shi)會導緻(zhi)氯乙烯(xī)轉化器(qi)中的觸(chù)媒中毒(dú)失去活(huó)性，造成(cheng)較大的(de)經濟損(sun)失。在氯(lü)化氫合(he)成工序(xu)❓中氯氣(qì)、氫氣流(liu)量計和(hé)氯乙烯(xi)合成工(gōng)序中乙(yǐ)炔、氯化(hua)氫流量(liang)計均使(shǐ)用差壓(yā)式孔闆(pan)流量計(jì)，下面針(zhēn)對影響(xiǎng)差壓式(shi)孔闆流(liú)量計精(jing)度的因(yin)素，提♈出(chū)提高其(qi)精度措(cuo)施。
1差壓(yā)式孔闆(pǎn)流量計(ji)的組成(chéng)及基本(ben)原理
　　差(cha)壓式孔(kǒng)闆流量(liang)計主要(yao)由一次(cì)裝置(孔(kǒng)闆)、二次(cì)裝置(差(cha)壓變送(song)器)、信号(hào)線纜組(zǔ)成。當充(chōng)滿管道(dào)的介質(zhi)流經管(guan)道内的(de)孔闆時(shi)，介質将(jiang)在孔闆(pǎn)處形成(chéng)局部收(shou)縮,使得(dé)流速增(zēng)加，靜壓(yā)力降低(di)，孔闆前(qián)後産生(sheng)壓差四(sì)介質流(liú)量越大(da),孔闆前(qian)後的壓(ya)差就越(yuè)大，通過(guò)♍測量壓(ya)差來計(jì)算流量(liang)的大小(xiao)。
孔闆前(qian)後的壓(ya)差與流(liú)量Q具有(you)以下關(guan)系:
 
　　式中(zhōng):ε爲可膨(peng)脹性系(xì)數;d爲開(kai)孔直徑(jing)，mm;C爲流出(chū)系數;β爲(wei)📱直徑比(bi)(開孔直(zhi)徑/上遊(yóu)管道内(nèi)徑);ρ爲介(jie)質密度(du).kg/m3;△p爲壓✂️力(li)差,Pa。
2孔闆(pan)流量計(ji)準确度(du)的影響(xiǎng)因素
2.1氯(lǜ)化氫合(hé)成中的(de)影響因(yīn)素
氯化(huà)氫合成(cheng)工序中(zhong)氯氣、氫(qīng)氣流量(liàng)計均爲(wèi)一體式(shi)多孔平(ping)衡🌍式差(cha)壓孔闆(pǎn)流量計(jì)，采用DCS和(he)SIS雙變送(song)器設計(jì)，精度1.0(測(cè)量誤差(cha)不大于(yu)👄1%)，下面從(cóng)4個方面(miàn)對孔闆(pan)流量計(jì)精🔴度的(de)影響因(yīn)素進行(háng)了分析(xi)。
(1)被測流(liú)體特性(xing)的影響(xiǎng)。因爲外(wài)界溫度(dù)的變化(huà)，會使被(bei)測氣體(tǐ)氯氣、氫(qing)氣本身(shen)的壓力(lì)和溫度(dù)也發生(shēng)變化,可(kě)能造成(cheng)過✍️大的(de)密度變(biàn)化和壓(ya)縮系數(shù)變化。因(yīn)此，爲了(le)消除此(ci)類影響(xiǎng)，對氯氣(qì)和氫氣(qi)流量計(ji)進行🚶了(le)溫度和(he)壓力修(xiū)正㊙️，從而(ér)可以保(bǎo)證氯氣(qì)和氫氣(qi)測💁量的(de)正确性(xìng)。
(2)測量孔(kǒng)闆的影(ying)響。孔闆(pǎn)流量計(jì)本身引(yin)起的誤(wù)差原因(yīn)主要有(you):孔📧闆入(ru)口直角(jiao)銳利度(du),管徑尺(chǐ)寸與計(jì)算不符(fu),孔闆厚(hòu)度誤差(chà)，節流件(jian)附件産(chan)生台階(jiē)、偏心，孔(kong)闆流量(liang)🚶‍♀️計孔闆(pan).上遊端(duan)面平度(dù)，環室尺(chi)寸産生(shēng)台階、偏(pian)心，取壓(yā)位置，焊(han)接、焊縫(féng)突出，取(qu)壓孔加(jiā)工不規(gui)範或堵(du)塞，節流(liu)件不同(tóng)軸度,等(děng)等。氯化(hua)氫合成(cheng)工.序中(zhōng)氯氣、氫(qīng)氣流♌量(liàng)計采用(yong)的一體(ti)式多孔(kǒng)平衡式(shi)♻️孔闆流(liú)量計，由(you)測量本(běn)體和直(zhi)管段兩(liǎng)部分組(zǔ)成，整體(ti)進行标(biāo)定,從而(er)避免上(shàng)述問題(tí)。流量計(ji)采用多(duō)孔設計(jì)，測量線(xiàn)性及精(jīng)度優于(yu)傳統孔(kong)闆流量(liang)計。
(3)儀表(biao)性能的(de)影響。孔(kong)闆流量(liàng)計變送(song)器量程(cheng)選擇不(bu)㊙️合适，且(qiě)長時間(jian)運行會(hui)出現零(ling)點漂移(yi)現象,造(zao)成測:量(liàng)不準。氯(lü)化氫合(hé)成工序(xu)氫氣流(liú)量計變(biàn)送器量(liàng)程較小(xiǎo),采㊙️用微(wei)差壓變(biàn)送✔️器,測(ce)量範圍(wei)爲🚶‍♀️1~5kPa,在微(wei)小壓差(cha)🔞下測量(liang)線性及(jí)精度更(geng)高,而且(qiě)💁由于該(gāi)流量計(ji)變送器(qi)定期進(jin)行零點(dian)校準，因(yīn)⛷️此很少(shao)發生零(ling)點漂移(yi)。
(4)裝置運(yùn)行過程(cheng)中的影(yǐng)響。氯化(hua)氫合成(chéng)工序合(hé)成爐氯(lǜ)氣、氫氣(qi)孔🌈闆流(liu)量計采(cǎi)用雙表(biǎo)頭設計(ji)，測量信(xin)号送至(zhi)DCS和SIS進行(háng)溫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓補(bǔ)償和換(huan)算,通過(guo)比對發(fa)現,氯氣(qì)流量SIS與(yǔ)DCS顯示值(zhí)基本一(yī)緻[相差(chà)20m3/h左右(标(biao)準狀态(tài)下)],以此(cǐ)可以判(pàn)斷氯氣(qì)流量計(ji)測量✌️準(zhun)确。氫氣(qì)流量相(xiang)差🎯較大(dà)[50~150m3/h(标準狀(zhuàng)态下)].檢(jiǎn)查發現(xiàn),氫氣孔(kǒng)闆流量(liang)計導壓(ya)♻️管内存(cun)在大🧡量(liang)⚽積水，主(zhǔ)要原因(yīn)爲氣溫(wen)下降後(hou)😘氫氣凝(ning)水嚴重(zhong)，且蒸汽(qi)伴熱未(wèi)開，因此(cǐ)在🔞流量(liang)計末端(duan)積水，導(dao)緻測量(liàng)差壓值(zhi)變化，氫(qing)氣流量(liàng)測🤟量不(bú)準。因此(cǐ),生産人(rén)員要定(ding)期對氫(qing)系統排(pái)水,并在(zài)冬季時(shí)☔打開🚶‍♀️氫(qing)氣流量(liàng)計蒸汽(qi)伴熱裝(zhuāng)置，以防(fáng)止氫氣(qì)流量測(cè)量不準(zhǔn),造成合(hé)🈚成爐過(guò)氯。
2.2氯乙(yǐ)烯合成(chéng)中的影(yǐng)響因素(su)
　　在氯乙(yǐ)烯合成(cheng)工序中(zhong)，乙炔和(hé)氯化氫(qīng)流量計(jì)均爲💞大(dà)口徑㊙️差(cha)♋壓式孔(kong)闆流量(liàng)計，乙炔(quē)和氯化(huà)氫流量(liang)計💋均爲(wèi)2台,參考(kǎo)比對運(yùn)行。孔闆(pan)流量計(jì)的孔徑(jìng)越大，精(jīng)度等級(ji)越低，允(yǔn)許誤差(chà)範圍就(jiù)越大。由(you)于現場(chang)乙炔📐和(hé)氯化氫(qing)孔闆流(liú)量計采(cǎi)用标準(zhǔn)節流裝(zhuang)置，長期(qi)使用時(shi)，孔闆表(biǎo)面結垢(gou)，使孔闆(pan)的流通(tōng)面積變(bian)小，從而(ér)❤️造成差(cha)壓增大(da),使流量(liang)計測量(liàng)❤️值大于(yú)實際值(zhi).影響計(jì)量精度(du);而且流(liu)🐕量計使(shi)用時間(jiān)較長,變(biàn)送器的(de)零🏃‍♀️點會(hui)發生漂(piao)移,差壓(yā)變送器(qì)的輸入(ru)和輸出(chū)信号發(fā)生變化(huà)。若不及(jí)時調整(zhěng)，會造成(chéng)實測流(liú)量值偏(pian)低或💃偏(piān)高。
3提高(gāo)孔闆流(liu)量計精(jing)度的措(cuò)施
(1)要及(jí)時觀察(chá)工況、定(ding)時校驗(yàn)流量計(jì),還要維(wei)護節流(liu)裝置和(hé)與差壓(yā)變送器(qì)連接的(de)引壓管(guan)線，避免(mian)引壓管(guan)線洩漏(lòu)、堵塞、凍(dòng)結👨‍❤️‍👨以及(jí)傳輸過(guò)程中壓(yā)力損失(shī)而🆚影響(xiang)流量計(ji)的測量(liàng)正确性(xìng)。
(2)定期進(jìn)行防水(shuǐ)檢查,防(fáng)止接線(xian)端子、電(dian)路闆進(jin)水引起(qi)儀表故(gu)障或出(chū)現波動(dong);入冬前(qian)做好相(xiàng)關管線(xian)、儀表附(fu)件等的(de)保溫伴(ban)熱工作(zuò),避免因(yin)天氣溫(wēn)度過低(dī)導緻介(jiè)質在引(yin)壓管處(chu)冷凝,引(yǐn)起儀表(biǎo)測量不(bu)準，定🙇🏻期(qī)對取壓(yā)管線以(yi)及流量(liang)計腔室(shi)的積液(yè)排放;定(ding)期檢查(chá)差壓變(biàn)送器是(shi)否零點(diǎn)漂移。
(3)定(dìng)期檢查(cha)孔闆設(she)計參數(shù)與實際(jì)參數是(shì)否一緻(zhi)，使得孔(kong)闆流量(liàng)😘計的測(cè)量範圍(wei)滿足精(jing)度要求(qiu)。如因生(sheng)産條件(jian)變化導(dǎo)緻孔闆(pan)測量不(bú)準，儀表(biao)維護人(rén)員不可(ke)随意更(geng)改變送(song)器參數(shu)。
(4)建議采(cǎi)用角接(jie)取壓。角(jiǎo)接取壓(ya)法的特(tè)點如下(xià):采用環(huan)室測量(liang)的方式(shì)進行測(cè)量;在開(kāi)口尺寸(cùn)确定時(shi),流量系(xì)⛹🏻‍♀️數不會(hui)發生變(bian)☁️化，使流(liu)量值和(hé)壓差具(jù)有恒定(dìng)的關系(xi);可以減(jian)小磨損(sun)所造成(cheng)的測量(liàng)誤差;在(zai)實際⁉️使(shi)用過程(chéng)中,若沒(mei)能正确(què)地确定(ding)取壓位(wei)置,會導(dǎo)緻測量(liàng)誤差的(de)産生團(tuan)
4結語
　　在(zài)生産過(guò)程中，要(yao)根據流(liu)量計正(zheng)确性的(de)影響因(yin)素，采取(qu)一定的(de)防護措(cuò)施，确保(bao)氯化氫(qīng)合成工(gong)序中氯(lǜ)氣、氫氣(qi)流量計(jì)和氯💘乙(yi)烯合成(chéng)工序中(zhong)乙炔、氯(lü)化氫流(liú)量計精(jing)準穩❤️定(ding)運行,爲(wèi)氯堿安(an)全生産(chǎn)發揮重(zhong)要作用(yòng)。

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