一、流量(liang)計 無流量(liang)信号輸出(chu)
1. 原因分析(xi)
    這類故障(zhang)在使用過(guo)程中較爲(wei)常見，原因(yin)一般有：（1）儀(yi)表供電不(bu)👅正常；（2）電纜(lan)連接不正(zheng)常；（3）液體流(liu)動狀況不(bu)符合安裝(zhuang)要求；（4）傳感(gan)器零部件(jian)損壞或測(ce)量内壁有(you)附着層；（5）轉(zhuan)換器元器(qi)件損壞。
2. 解(jie)決方案
（1）确(que)認已接入(ru)電源，檢查(cha)電源線路(lu)闆輸出各(ge)路電壓是(shi)否正常，或(huo)嘗試置換(huan)整個電源(yuan)線路闆，判(pan)别其好壞(huai)。
（2）檢查電纜(lan)是否完好(hao)，連接是否(fou)正确。
（3）檢查(cha)液體流動(dong)方向和管(guan)内液體是(shi)否充滿。對(dui)于能🔞正反(fan)向測😄量的(de) 電磁流量(liang)計 ，若方向(xiang)不一緻雖(sui)可測量，但(dan)設定的顯(xian)示流量正(zheng)反方向♍不(bu)符，必須改(gai)正。若拆傳(chuan)感器工作(zuo)量大，也可(ke)改變傳感(gan)器上的🚩箭(jian)頭方向和(he)重新設定(ding)顯示儀表(biao)符号。管道(dao)☁️未流滿🤞液(ye)體主要是(shi)傳感器安(an)裝位置不(bu)妥引起的(de)，應在安裝(zhuang)時采取措(cuo)施，避免造(zao)成管道内(nei)液體不滿(man)管。
（4）檢查變(bian)送器内壁(bi)電極是否(fou)覆蓋有液(ye)體結疤層(ceng)，對于容👄易(yi)結疤的測(ce)量液體，要(yao)定期進行(hang)清理。
（5）若判(pan)斷爲是轉(zhuan)換器元器(qi)件損壞引(yin)起的故障(zhang)，更換損壞(huai)的元器件(jian)即可。
二、輸(shu)出值波動(dong)
1. 原因分析(xi)
    造成此類(lei)故障大多(duo)是由測量(liang)介質或外(wai)界環境的(de)🤟影響造成(cheng)的💜，在外界(jie)幹擾排除(chu)後故障可(ke)自行消除(chu)。爲保證測(ce)👨‍❤️‍👨量的準确(que)💔性，此⭐類故(gu)障也不可(ke)忽視。在有(you)些生産⚽環(huan)境中，由于(yu)測量管道(dao)或液體的(de)震動大，會(hui)造成流量(liang)計的電路(lu)闆松動，也(ye)可引起輸(shu)出值的波(bo)動。
 2. 解決方(fang)案
（1）确認是(shi)否爲工藝(yi)操作原因(yin)，流體确實(shi)發生脈動(dong)，此時流量(liang)計僅如實(shi)反映流動(dong)狀況，脈動(dong)結束後故(gu)障可自行(hang)消除。
（2）外界(jie)雜散電流(liu)等産生的(de)電磁幹擾(rao)。檢查儀表(biao)運行環境(jing)是否有大(da)型電器或(huo)電焊機在(zai)工作，要确(que)認儀表接(jie)地和🔴運行(hang)環境良好(hao)。
（3）管道未充(chong)滿液體或(huo)液體中含(han)有氣泡時(shi)，兩者皆爲(wei)工藝原🧑🏽‍🤝‍🧑🏻因(yin)引起的。此(ci)時可請求(qiu)工藝人員(yuan)确認，待液(ye)🏃體滿🔞管或(huo)🌈氣泡♍平複(fu)後，輸出值(zhi)可恢複正(zheng)常。
（4）變送器(qi)電路闆爲(wei)插件結構(gou)，由于現場(chang)測量管道(dao)或液體震(zhen)動大，常會(hui)造成流量(liang)計的電源(yuan)闆松動。如(ru)松動，可🏃‍♀️将(jiang)流量計拆(chai)卸開，重新(xin)固定好電(dian)路闆
 三、流(liu)量測量值(zhi)與實際值(zhi)不符
  1. 原因(yin)分析
（1）變送(song)器電路闆(pan)是否完好(hao)；（2）當液體流(liu)速過低時(shi)，被測液體(ti)中含有微(wei)小氣泡，氣(qi)泡上升在(zai)管道上方(fang)逐漸聚集(ji)，則液🌈體流(liu)通面積發(fa)生變化，氣(qi)體多時還(hai)會産生幹(gan)擾信号，影(ying)響測量準(zhun)确度；（3）信号(hao)電纜出現(xian)連接不好(hao)現象🤩或使(shi)用過♊程中(zhong)電纜的絕(jue)緣性能下(xia)降引🌂起測(ce)量不準确(que)；（4）轉換器的(de)參數設定(ding)值不準确(que)。
2. 解決方案(an)
（1）檢查變送(song)器電路闆(pan)是否完好(hao)。若接線盒(he)進水或被(bei)💁腐蝕性被(bei)測液體腐(fu)蝕，可導緻(zhi)電器性能(neng)下降或損(sun)壞。此時應(ying)更換電路(lu)闆。
（2）保證管(guan)道内被測(ce)液體的流(liu)速在最低(di)流量界限(xian)值之上，以(yi)使變👄送器(qi)能夠正常(chang)工作。
（3）檢查(cha)信号電纜(lan)連接和電(dian)纜的絕緣(yuan)性能是否(fou)完好👌，若出(chu)現信⚽号電(dian)纜松動現(xian)象，将其重(zhong)新連接即(ji)可；若檢查(cha)到電纜的(de)絕緣性不(bu)符合絕緣(yuan)要求，則需(xu)要換新的(de)電⛹🏻‍♀️纜。
（4）重新(xin)對轉換器(qi)設定值進(jin)行設定，并(bing)對轉換器(qi)的零點、滿(man)度值❄️進行(hang)校驗。
 四、輸(shu)出信号超(chao)滿度量程(cheng)
 1. 原因分析(xi)
引起此類(lei)故障的原(yuan)因大緻有(you)：（1）信号電纜(lan)接線出現(xian)錯🔆誤或電(dian)纜連接斷(duan)開；（2）轉換器(qi)的參數設(she)定不正确(que)；（3）轉換器與(yu)傳感器型(xing)🈲号不✏️配套(tao)。
 2. 解決方案(an)
（1）檢查信号(hao)回路連接(jie)正常與否(fou)，若信号回(hui)路斷開，輸(shu)出📐信号将(jiang)超滿度值(zhi)，此時需重(zhong)新正确連(lian)接信号電(dian)纜。同時，需(xu)檢查電纜(lan)的絕🈲緣性(xing)能是否完(wan)好，若已經(jing)不符合要(yao)求，則需更(geng)換🏃‍♀️新的電(dian)💋纜。
（2）詳細檢(jian)查轉換器(qi)的各參數(shu)設定和零(ling)點、滿度是(shi)否符合要(yao)求。
（3）檢查到(dao)轉換器與(yu)傳感器的(de)型号不配(pei)套，則需要(yao)與廠方聯(lian)系調換。
五(wu)、零點不穩(wen)
1. 原因分析(xi)
（1）管道未充(chong)滿液體或(huo)液體中含(han)有氣泡。
（2）主(zhu)觀上認爲(wei)管泵液體(ti)無流動而(er)實際上存(cun)在微小流(liu)動。
（3）液體方(fang)面（如液體(ti)電導率均(jun)勻性不好(hao)、電極污染(ran)等）的原因(yin)。
（4）信号回路(lu)絕緣下降(jiang)。
 2. 解決方案(an)
（1）管道未充(chong)滿液體或(huo)液體中含(han)有氣泡皆(jie)爲工藝原(yuan)因，此時應(ying)請求工藝(yi)人員确認(ren)，工藝正常(chang)後，輸出值(zhi)📱可恢複正(zheng)常。
（2）管道内(nei)有微量流(liu)動，這不是(shi)電磁流量(liang)計故障。
（3）若(ruo)雜質沉積(ji)測量管内(nei)壁或在測(ce)量管内壁(bi)結垢，或電(dian)極被污染(ran)💰，均有可能(neng)出現零點(dian)變動，此時(shi)必須清洗(xi)；若零點變(bian)動✌️不大，也(ye)可嘗試重(zhong)新調零。
（4）由(you)于受環境(jing)條件的影(ying)響，灰塵、油(you)污等可能(neng)進入表殼(ke)體内，因此(ci)🌈，需要檢查(cha)電極部位(wei)絕緣是否(fou)下降或破(po)壞，若不符(fu)合🈲絕緣要(yao)求，則必須(xu)進行清理(li)。