摘要：煉(lian)油廠使用(yong) 孔闆流量(liang)計 對生産(chan)裝置的蒸(zheng)汽進行測(ce)量。由于煉(lian)油工藝條(tiao)件的多變(bian)性使孔闆(pan)法蘭連接(jie)處易洩漏(lou)、難更換。根(gen)據阿牛巴(ba)流量計 的(de)工作原理(li)和特性，并(bing)與孔闆流(liu)量計的特(te)性進行比(bi)對📱，同🌏時分(fen)析了使用(yong)阿牛巴流(liu)量計對催(cui)化裂化蒸(zheng)汽進行計(ji)量的優勢(shi)。
　　目前國内(nei)大部分煉(lian)油廠使用(yong)孔闆流量(liang)計對重油(you)催化裂化(hua)🏒裝置3.6MPa蒸汽(qi)進行計量(liang)，生産工藝(yi)發生變化(hua)時易導緻(zhi)孔闆法蘭(lan)💰連接處發(fa)生洩漏。而(er)裝置處于(yu)生産過程(cheng)中隻能用(yong)帶壓注膠(jiao)的方法解(jie)決洩漏問(wen)題。由于孔(kong)闆安裝位(wei)🐇置在10m的工(gong)藝管排上(shang)，洩漏介質(zhi)💚又具有高(gao)溫🌍高壓特(te)性，給維修(xiu)帶來風險(xian)。而帶壓注(zhu)🈲膠後的孔(kong)闆🏃流量計(ji)運行一段(duan)時間會再(zai)次洩✊漏，造(zao)成生産裝(zhuang)置能源損(sun)失和❗運行(hang)風險。阿牛(niu)巴傳感器(qi)因壓力損(sun)失小、良好(hao)的抗堵性(xing)、不受磨損(sun)影響、無洩(xie)漏、精度高(gao)、重複性好(hao)、測量範圍(wei)寬、拆裝簡(jian)便、耐⭐高溫(wen)高壓等特(te)性，可利用(yong)原工藝管(guan)線開孔安(an)裝，從根本(ben)👄上解決用(yong)孔闆流量(liang)計測量🌈蒸(zheng)汽而發生(sheng)的跑、冒、滴(di)⛷️、漏等長期(qi)運行問題(ti)。阿牛⛷️巴傳(chuan)感器阻力(li)損失小，可(ke)降低運行(hang)📐和維修成(cheng)本。
1阿牛巴(ba)流量計特(te)點和測量(liang)原理
1.1阿牛(niu)巴流量計(ji)特點
（1）結構(gou)簡單，強度(du)更高。阿牛(niu)巴流量計(ji)傳感器由(you)一整塊抗(kang)高溫、耐腐(fu)蝕材料加(jia)工而成，無(wu)焊點，具有(you)長久耐用(yong)性能［1］。
（2）免維(wei)護的流量(liang)傳感器。阿(a)牛巴流量(liang)計傳感器(qi)的選材和(he)結構特殊(shu)，對磨損基(ji)本可忽略(lue)不計，并不(bu)會發生磨(mo)損、腐☂️蝕、變(bian)🏃‍♂️形；阿牛巴(ba)流量計傳(chuan)感器的安(an)裝需要在(zai)工藝管線(xian)上打同心(xin)孔，使傳感(gan)器垂直穿(chuan)出工藝管(guan)線，不會變(bian)形、扭曲、震(zhen)動。因阿牛(niu)巴流量計(ji)傳感✨器是(shi)T型結構，取(qu)壓點在傳(chuan)🏃‍♂️感器下遊(you)，上遊的T型(xing)柱體⛹🏻‍♀️結構(gou)能防止下(xia)遊的傳感(gan)器取壓孔(kong)被堵塞的(de)問題，符合(he)免維護流(liu)量傳感器(qi)💁的标準。阿(a)牛巴流量(liang)計傳感器(qi)因耐磨損(sun)、免維護的(de)特點，從根(gen)本上解決(jue)了用孔闆(pan)流量計測(ce)量蒸汽而(er)發生的跑(pao)、冒、滴、漏等(deng)問題［2］。
（3）實用(yong)性強、對安(an)裝要求簡(jian)單。阿牛巴(ba)流量計傳(chuan)感器的⁉️安(an)裝需💋要💁在(zai)工藝管線(xian)上打同心(xin)孔，使傳感(gan)器垂直穿(chuan)出工🔞藝管(guan)線，加之阿(a)牛巴流量(liang)計傳感器(qi)結構和選(xuan)材特殊，在(zai)流體高速(su)沖擊下不(bu)會✏️因傳感(gan)器變形、扭(niu)曲、震動對(dui)測量數據(ju)産生影響(xiang)。
量程比是(shi)儀表最大(da)測量範圍(wei)值和最小(xiao)測量範圍(wei)🤟值之比，量(liang)程比越大(da)越能滿足(zu)因工藝變(bian)化造成蒸(zheng)汽流量波(bo)動的測量(liang)要求♻️，減少(shao)頻繁更換(huan)儀表的工(gong)作量和庫(ku)存備用表(biao)的☀️數量。阿(a)牛巴流✊量(liang)計的量程(cheng)🈚比可達20：1，而(er)孔闆流量(liang)計的量成(cheng)比僅爲4：1。
　　孔(kong)闆必須與(yu)管道垂直(zhi)，且允許最(zui)大不垂直(zhi)度不超過(guo)±1°；孔闆開🌐孔(kong)須與管道(dao)同心；所選(xuan)墊片不能(neng)超過0.5mm，并不(bu)能突出⚽至(zhi)管壁内側(ce)；孔♊闆安裝(zhuang)位置要保(bao)證前10D、後5D的(de)直管段。阿(a)牛巴流量(liang)計傳感👣器(qi)安裝時最(zui)大允許偏(pian)差爲±3°，安裝(zhuang)位置保證(zheng)前5D、後2D的直(zhi)管段即可(ke)［3］。
（4）阿牛巴流(liu)量計與孔(kong)闆相比較(jiao)，壓力損失(shi)小，僅爲孔(kong)🐕闆🚩的5%以下(xia)，随着管徑(jing)增大，阿牛(niu)巴永久壓(ya)損可忽略(lue)不計［4］。年損(sun)耗蒸♈汽壓(ya)力折算成(cheng)電能消耗(hao)需數萬元(yuan)，用孔闆流(liu)量計測量(liang)壓力損失(shi)引起額外(wai)耗電量和(he)電費，天數(shu)按360d計算，電(dian)價按0.5元計(ji)算，額外耗(hao)電量和電(dian)👣費計算，結(jie)果見表1。

　　由(you)表1可見，孔(kong)闆壓力損(sun)失爲20kPa、介質(zhi)爲瞬時流(liu)量5000m3/h的蒸🈲汽(qi)時👌，年運📐行(hang)費用爲12萬(wan)元。若用阿(a)牛巴流量(liang)計測量♊，按(an)壓損爲孔(kong)闆🚶‍♀️5%計算，年(nian)運行費用(yong)僅爲0.6萬元(yuan)，減少費💃🏻用(yong)11.4萬元。
（5）穩壓(ya)補償的一(yi)體化安裝(zhuang)。蒸汽流量(liang)的真實值(zhi)随溫度、壓(ya)力變化而(er)變化,因此(ci)需要通過(guo)溫度和壓(ya)力的補償(chang)來提高測(ce)💁量精度。孔(kong)闆流量計(ji)需要在工(gong)藝管線上(shang)安裝溫度(du)變送器和(he)壓力變送(song)器，将測量(liang)數據🛀🏻一同(tong)傳回操作(zuo)室DCS，再由DCS運(yun)算得🙇‍♀️到補(bu)償後流量(liang)。而阿🈲牛巴(ba)流量計把(ba)溫度傳感(gan)器内置在(zai)其⭐傳感器(qi)腔體内。隻(zhi)需在工藝(yi)管道上開(kai)1個安🌐裝阿(a)牛巴流量(liang)計的孔，可(ke)同時取得(de)測量流量(liang)所需數據(ju),實現了穩(wen)壓補償的(de)一體化安(an)裝。
1.2阿牛巴(ba)流量計的(de)原理
　　阿牛(niu)巴流量計(ji)是由阿牛(niu)巴流量傳(chuan)感器和差(cha)壓變送器(qi)2個部分組(zu)合而成［5］，結(jie)構見圖1。

　　阿牛巴流(liu)量計屬于(yu)差壓式流(liu)量計，通過(guo)測量流體(ti)上遊與下(xia)遊💃壓差，經(jing)計算達到(dao)測量的目(mu)的。
根據伯(bo)努利原理(li)，流量計算(suan)公式爲：
Qm=k（π/4）d2（2△p/ρ）1/2
式(shi)中Qm—質量流(liu)量，kg/h；k—傳感器(qi)系數；d—所測(ce)介質管道(dao)内直徑，mm；△p—壓(ya)🐇差🌈，kg/m2；ρ—介質密(mi)度，kg/m3。
2結束語(yu)
　　由阿牛巴(ba)流量計的(de)測量原理(li)和結構與(yu)孔闆流量(liang)✏️計的👅特🐉點(dian)比較可看(kan)出，阿牛巴(ba)流量計在(zai)3.6MPa蒸汽計量(liang)上的應用(yong)，從根本上(shang)🏃🏻‍♂️解決📐了用(yong)孔闆流量(liang)計測量蒸(zheng)汽而發生(sheng)的跑、冒、滴(di)、漏等問題(ti)。利用阿牛(niu)巴流量計(ji)壓力損失(shi)小的優點(dian)。另外，阿牛(niu)巴流量計(ji)耐磨損、抗(kang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼堵性能和(he)一體化安(an)裝的🌏優點(dian)，不需要單(dan)獨維護論(lun)⛷️蒸汽流量(liang)計，既減少(shao)了投資又(you)🔱提高了蒸(zheng)汽計量的(de)正确率。該(gai)重油催化(hua)裂化裝置(zhi)采用✔️阿牛(niu)巴流量計(ji)替代孔闆(pan)流量計，從(cong)🏃‍♀️近兩年運(yun)行情況看(kan)，阿牛巴流(liu)量計用于(yu)蒸汽流量(liang)計量降低(di)了裝置運(yun)行成本。

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