摘要：氣化(hua)裝置黑水(shui)循環泵出(chu)口工藝水(shui)流量（進氣(qi)化爐激冷(leng)💰水流量）正(zheng)常流量爲(wei)435m3/h。在﹤320m3/h時，觸發(fa)黑水循環(huan)泵自啓動(dong)⭕聯鎖；在﹤290m3/h時(shi)☔，觸發事故(gu)激冷水補(bu)充灰水閥(fa)全開聯✔️鎖(suo)。在氣化爐(lu)運🌈行過程(cheng)✊中，若 流量(liang)計 故障會(hui)使得測量(liang)值偏小，會(hui)造成聯鎖(suo)觸發，造成(cheng)關鍵閥門(men)的♈誤動作(zuo)；若臨時解(jie)除該聯鎖(suo)，則會出現(xian)當實際流(liu)量偏小時(shi)，工藝人員(yuan)若不能及(ji)時發現，會(hui)造成氣化(hua)爐液位降(jiang)低，從而會(hui)引起氣化(hua)爐停車聯(lian)鎖觸發，造(zao)成系統停(ting)車，甚至會(hui)造成事故(gu)的發生。
0前(qian)言
　　熟練掌(zhang)握掌握現(xian)場變送器(qi)工作原理(li)及工作特(te)性💛非常重(zhong)要，如果變(bian)送器選型(xing)錯誤就會(hui)造成儀表(biao)經常損壞(huai)，經常需要(yao)維修，造成(cheng)系統波動(dong)并增加儀(yi)表維護費(fei)用。通過該(gai)問題的優(you)化，可以爲(wei)以後的工(gong)作提供經(jing)驗，意義十(shi)分重大。
1基(ji)本情況介(jie)紹
　　目前有(you)8台氣化爐(lu)，每台氣化(hua)爐有一台(tai)黑水循環(huan)泵出口工(gong)藝水流量(liang)計 ，優化以(yi)前變送器(qi)的使用壽(shou)命僅爲20天(tian)左右，變送(song)器膜盒運(yun)行20天左右(you)變出現腐(fu)蝕及變形(xing)，儀表顯示(shi)誤差很大(da)，不能夠⚽正(zheng)常使用。爲(wei)了保證系(xi)統正常運(yun)行，需及時(shi)對儀表進(jin)行外修，外(wai)修費用較(jiao)貴，增加了(le)很多的外(wai)圍維修費(fei)用。
　　針對上(shang)述情況，分(fen)析問題并(bing)采取有效(xiao)的措施，找(zhao)到解決問(wen)題最有效(xiao)的方法，通(tong)過一系列(lie)的優化要(yao)取得以🤩下(xia)成果：
（1）解決(jue)黑水循環(huan)泵出口工(gong)藝水流量(liang)計測量不(bu)準的問題(ti)，保證🐆系統(tong)運行過程(cheng)中數據的(de)正确率，爲(wei)氣化系統(tong)穩定運行(hang)提供⚽有力(li)保障。
（2）仔細(xi)分析影響(xiang)流量計測(ce)量不準的(de)具體原因(yin)，制定相關(guan)整改的技(ji)術方案，最(zui)大程度上(shang)減少流量(liang)計的損壞(huai)率和維修(xiu)率，降低生(sheng)🔅産維護費(fei)用。通過優(you)化，優化後(hou)保證變送(song)器運行正(zheng)常，測量數(shu)據準确可(ke)靠，提高測(ce)量數據的(de)正确🤩率和(he)穩定性，從(cong)而減少誤(wu)聯鎖❓、誤動(dong)作的幾🏃‍♀️率(lü)，增強系統(tong)運行的穩(wen)定🤩性和安(an)全性💞。
（3）通過(guo)這次優化(hua)整改，總結(jie)經驗，對整(zheng)個處理過(guo)程進行分(fen)析總結，爲(wei)以後的檢(jian)修維護工(gong)作提供有(you)力的保障(zhang)🙇‍♀️。
2問題判斷(duan)
優化前現(xian)場變送器(qi)膜盒運行(hang)情況圖如(ru)下：
　　根據試(shi)驗情況分(fen)析變送器(qi)損壞情況(kuang)并記錄相(xiang)關數據得(de)出如下結(jie)論：

（1）矽油選(xuan)型不對：高(gao)溫704#矽油工(gong)作溫度範(fan)圍在烘爐(lu)過💃🏻程中系(xi)統會🏒産生(sheng)微負壓，微(wei)負壓易會(hui)對膜盒産(chan)生✌️抽吸現(xian)象，在這種(zhong)情況下，膜(mo)盒有可能(neng)會因爲抗(kang)抽吸能力(li)不強而産(chan)生一定的(de)形變，這樣(yang)就會造成(cheng)膜盒損壞(huai)，通過加厚(hou)膜盒、全焊(han)接方式對(dui)膜盒進行(hang)處理，增強(qiang)膜盒強度(du)，避免負壓(ya)對膜盒的(de)影響。
（2）氫滲(shen)透：通過對(dui)氣化黑水(shui)水質分析(xi)，發現測量(liang)的介質氣(qi)化🤟黑水中(zhong)會含有少(shao)量的氫離(li)子，雖然氫(qing)離子含量(liang)極少，但當(dang)氫離子通(tong)過膜盒滲(shen)入膜盒内(nei)時，就會與(yu)膜盒及毛(mao)☀️細管内🌂的(de)矽油發生(sheng)化學反應(ying)，從而造成(cheng)膜盒損壞(huai)，造成膜盒(he)導壓👌異常(chang)，造成變送(song)器測量數(shu)據異常⁉️，變(bian)送器不能(neng)正常工作(zuo)。此時通過(guo)對膜盒表(biao)面鍍金或(huo)金剛石，增(zeng)加對💔膜盒(he)的防護強(qiang)🥰度，避免氫(qing)離子滲入(ru)膜盒，避免(mian)膜盒受損(sun)，确保變送(song)器正常工(gong)作。
3采取的(de)具體措施(shi)
　　通過與變(bian)送器維修(xiu)廠家人員(yuan)的溝通，在(zai)變送器維(wei)❤️修的過程(cheng)中，将200#矽油(you)更改爲704#矽(xi)油，确保毛(mao)細管内的(de)矽油能滿(man)足現場運(yun)行環❓境的(de)溫度要求(qiu)。在變送器(qi)的膜盒表(biao)面采用鍍(du)金💔或金剛(gang)石形式，同(tong)時采用加(jia)厚膜盒，并(bing)對膜盒進(jin)行全焊接(jie)工藝，提高(gao)膜盒的耐(nai)壓強度及(ji)防護強度(du)，提高膜盒(he)的防抽吸(xi)能力，同時(shi)增加膜盒(he)表面的耐(nai)腐蝕性等(deng)，确保膜盒(he)不會因爲(wei)介質及壓(ya)力的問題(ti)引起⛹🏻‍♀️膜盒(he)的腐蝕及(ji)形變。
通過(guo)采取的一(yi)系列措施(shi)後，變送器(qi)膜盒圖如(ru)下：

4取得的(de)成果
　　通過(guo)上述的優(you)化措施，在(zai)系統正常(chang)運行過程(cheng)中，半🈲年🐪内(nei)8台流🈲量計(ji)均爲出現(xian)膜盒變形(xing)、腐蝕等現(xian)象，變送器(qi)運行穩定(ding)，測量📞數據(ju)準确可靠(kao)。通過優化(hua)有效的保(bao)證了氣化(hua)系統的穩(wen)定、可靠運(yun)行，減少了(le)外圍💘維修(xiu)費用🍓。
5流量(liang)計優化的(de)重要意義(yi)
（1）解決黑水(shui)循環泵出(chu)口工藝水(shui)流量計測(ce)量不準的(de)問題，爲氣(qi)化系統穩(wen)定運行提(ti)供有力保(bao)障。
（2）對類似(si)問題的處(chu)理提供了(le)經驗。
（3）通過(guo)對優化過(guo)程提高了(le)員工的業(ye)務水平，擴(kuo)展了員工(gong)🔴的📐知🐪識面(mian)。（4）通過對問(wen)題的解決(jue)，增強了員(yuan)工面對困(kun)🔆難、克🈲服困(kun)難的勇氣(qi)和信心。
6結(jie)束語
　　該工(gong)藝水流量(liang)計的使用(yong)壽命由20天(tian)延長至110天(tian)（拆檢🏃‍♂️校驗(yan)各參數正(zheng)常），減少了(le)維護成本(ben)，提高了測(ce)量數據的(de)正确率和(he)穩定性，從(cong)而減少誤(wu)聯鎖、誤動(dong)作的🔞幾率(lü)，增強系統(tong)運行的穩(wen)定性和安(an)全性，保障(zhang)系統🔆安全(quan)穩定運行(hang)，同時減少(shao)了公🌏司外(wai)圍維修費(fei)用。

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