液體是四(si)大物質形(xing)态之一。它(ta)是沒有确(que)定的形狀(zhuang)，往往受容(rong)器影響。但(dan)它的體積(ji)在壓力及(ji)溫度不變(bian)的環❄️境下(xia)，是固定不(bu)變的。此外(wai)，液體對容(rong)器的邊施(shi)❤️加壓力和(he)其他物态(tai)一樣。這壓(ya)☀️力傳送往(wang)四面八方(fang)，不但沒有(you)減少反而(er)與深度一(yi)起增加（水(shui)㊙️越深，水壓(ya)🌐越大的原(yuan)因）。流量計(ji) 不是選擇(ze)口徑，是先(xian)知道口徑(jing)，參數，再确(que)定流量計(ji)。
如何正确(que)選擇合适(shi)口徑的流(liu)量計呢？
1 、電(dian)磁流量計(ji)
　　電磁流量(liang)計主要用(yong)于測量封(feng)閉管道内(nei)導電性的(de)💋液體的體(ti)積流量，電(dian)磁流量計(ji)規定流體(ti)的最小流(liu)速不低于(yu)0.5m/s，正常在2~4m/s，最(zui)高不高于(yu)8m/s，因此在選(xuan)擇電磁流(liu)量計的🚩口(kou)徑時要充(chong)分考慮到(dao)在保證☎️電(dian)磁流量計(ji)的測量精(jing)度下，選擇(ze)合适的管(guan)道尺寸。
（1 ）選(xuan)擇傳感器(qi)的口徑與(yu)連接的工(gong)藝管道口(kou)徑相同  
　　傳(chuan)感器通常(chang)選用與工(gong)藝管道相(xiang)同的口徑(jing)，這樣安裝(zhuang)方便。但📧它(ta)📐的前提是(shi)管内流體(ti)的流速應(ying)在常用範(fan)圍内。一般(ban)工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻業用電(dian)磁流量計(ji)的滿量程(cheng)流速範圍(wei)爲1～4m/s，可按不(bu)同的測量(liang)🔴對象選擇(ze)。 
　　例如：測潔(jie)淨水時，經(jing)濟流速是(shi)1.5-3m/s，測易結晶(jing)的溶液時(shi)，應🎯适☂️當地(di)提高流速(su)，3-4m/s爲宜，起到(dao)自清掃，防(fang)止粘附沉(chen)積等☔作用(yong)，測礦漿等(deng)磨耗性流(liu)體時，應适(shi)當降低流(liu)速，1-2m/s爲宜，以(yi)降低對内(nei)襯和電極(ji)的磨損。實(shi)際應用很(hen)少超過7m/s，超(chao)過10m/s則更爲(wei)罕見。
流量(liang)、流速與口(kou)徑三者關(guan)系請見下(xia)圖：

（2 ）選擇傳(chuan)感器的口(kou)徑與連接(jie)的工藝管(guan)道口徑不(bu)相同✍️
這種(zhong)選擇适用(yong)以下幾種(zhong)情況：
A、管道(dao)内的流速(su)偏低，工藝(yi)流量又較(jiao)穩定，爲滿(man)足儀表對(dui)流速範圍(wei)的要求，在(zai)儀表部分(fen)局部提高(gao)流速㊙️選擇(ze)♊傳感器口(kou)徑小于工(gong)藝管道口(kou)徑，在傳感(gan)器的前後(hou)加接異徑(jing)管；
B、從價格(ge)上考慮，對(dui)于大口徑(jing)電磁流量(liang)計，口徑越(yue)大，價格🧑🏽‍🤝‍🧑🏻越(yue)高。對管道(dao)内流速偏(pian)低，工藝參(can)數穩定的(de)情況，可🏃🏻‍♂️選(xuan)用口徑較(jiao)小🔱的傳感(gan)器，這不僅(jin)可使儀表(biao)運行在較(jiao)好的工作(zuo)狀态下，還(hai)可降低儀(yi)表費用。 
（3 ）加(jia)裝異徑管(guan)應注意的(de)問題
A、異徑(jing)管錐角的(de)選擇  
　　爲了(le)在安裝異(yi)徑管後不(bu)過多影響(xiang)流速的分(fen)布，不影響(xiang)電🌈磁流👌量(liang)計的精度(du)，要求異徑(jing)管的中心(xin)錐角 α不大(da)♌于15°，越㊙️小越(yue)好。這樣可(ke)把異徑管(guan)視爲直管(guan)段的🔞一部(bu)分。
B、加裝異(yi)徑管會産(chan)生壓力損(sun)失 ( 該壓力(li)損失不影(ying)響電磁🍉流(liu)量計☀️的測(ce)量 ）總的壓(ya)力損失由(you)三部分組(zu)成：

總的壓(ya)力損失爲(wei)：△P=0.01(△P1+△P2+△P3)
式中：ρ是介(jie)質密度，單(dan)位是kg/m3  
    ξ1 ξ3 是分(fen)别爲漸縮(suo)管的、漸擴(kuo)管的與雷(lei)諾數有關(guan)的系數???  
    ξ2 = 0.02 是(shi)傳感器測(ce)量管的系(xi)數  
    V1、V2 分别是(shi)工藝管道(dao)，傳感器測(ce)量管中的(de)流速，單位(wei)爲m/s

　　說明：安(an)裝異徑管(guan)帶來的壓(ya)力損失，并(bing)不影響電(dian)磁流量計(ji)的🐉測☁️量。此(ci)處加以公(gong)式說明，是(shi)考慮到客(ke)戶可能要(yao)采集下遊(you)管🙇🏻道的壓(ya)力信号。
2 、渦(wo)街流量計(ji)
渦街流量(liang)計口徑選(xuan)型方法：
（1）渦(wo)街流量計(ji)公稱通徑(jing)不同，其測(ce)量範圍不(bu)同，每一種(zhong)通徑其測(ce)量範圍又(you)随着被測(ce)介質的種(zhong)類和溫📐度(du)、壓力的變(bian)化而變化(hua)。
（2）選擇渦街(jie)流量計口(kou)徑時不應(ying)該按管道(dao)口徑直接(jie)🌏選擇✊同口(kou)徑的流量(liang)計，而應使(shi)實際瞬時(shi)流量與該(gai)口徑的流(liu)量範圍相(xiang)匹配。
（3）渦街(jie)流量計選(xuan)擇合适的(de)口徑是爲(wei)了解決目(mu)前的計量(liang)♊，在㊙️流🛀量合(he)适的情況(kuang)下，兼顧到(dao)後期流量(liang)增大的情(qing)⛹🏻‍♀️況；而♌不是(shi)相反，隻考(kao)🚶‍♀️慮以後流(liu)量可能增(zeng)大，而不顧(gu)現在有可(ke)能流量較(jiao)小。
測量飽(bao)和蒸汽時(shi)，确定工況(kuang)溫度與壓(ya)力二者之(zhi)一😄和大緻(zhi)流量範圍(wei)，便可通過(guo)查表法确(que)定渦街流(liu)量計公稱(cheng)通徑；
測量(liang)過熱蒸汽(qi)時，确定工(gong)況溫度和(he)壓力，通過(guo)查表法确(que)定其密度(du)，通過此密(mi)度和大緻(zhi)流量範圍(wei)，利用❄️查表(biao)法确定渦(wo)街流量計(ji)公稱通徑(jing)；
測量氣體(ti)和液體時(shi)，首先确定(ding)介質在工(gong)況下大緻(zhi)流量🧑🏽‍🤝‍🧑🏻範圍(wei)，就可通過(guo)查表法确(que)定渦街流(liu)量計公稱(cheng)通徑；
（4 ）不能(neng)按照工藝(yi)管徑來選(xuan)擇渦街流(liu)量計口徑(jing)
　　 渦街流量(liang)計出廠時(shi)已經進行(hang)調試已和(he)标定，且每(mei)台儀表的(de)流☎️量系數(shu)是不相同(tong)的。故在選(xuan)型時應根(gen)據廠家提(ti)供的流量(liang)範圍來決(jue)定儀表口(kou)徑，當所測(ce)💰介質工況(kuang)與廠家提(ti)供的條件(jian)不符時，尤(you)其是介質(zhi)密度和黏(nian)度不符時(shi)影響較大(da)；應通過計(ji)算先确定(ding)下限流量(liang)，再确定上(shang)限流量，然(ran)後再确定(ding)儀表口徑(jing)，而不能以(yi)工藝管徑(jing)來選定渦(wo)街流量計(ji)口徑。還有(you)一些人爲(wei)因素也是(shi)不可忽視(shi)的，如：工藝(yi)把管道選(xuan)🏃擇太大了(le)，而實際流(liu)💁量卻很小(xiao)；或者生産(chan)規模變小(xiao)了，而使流(liu)♌量減小；如(ru)果渦街流(liu)👌量計測量(liang)的是⭐總管(guan)流量，但總(zong)管後分支(zhi)管道過多(duo)，而分支管(guan)道又是間(jian)隙生産和(he)輪換生産(chan)，這樣實際(ji)流量并不(bu)太大，以上(shang)🌐原因都會(hui)出現工藝(yi)管徑過大(da)，而管道中(zhong)介質實際(ji)流量較小(xiao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，造成渦街(jie)流量計在(zai)小流量時(shi)無反應或(huo)測量誤差(cha)增大等問(wen)題。

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