耐磨熱(re)電偶 是(shi)電廠循(xun)環流化(hua)訂鍋爐(lu),沸騰鍋(guo)爐,粉磨(mo)煤機造(zao)氣爐和(he)水泥廠(chang)系列窯(yao)頭,窯尾(wei),爐頭罩(zhao)及化工(gong),冶煉等(deng)高溫🏃🏻耐(nai)磨環境(jing)較爲理(li)想🌂的高(gao)技術類(lei)專用産(chan)品。該産(chan)品具有(you)抗振🧡,耐(nai)磨,耐🐅腐(fu)蝕,靈敏(min)度高,穩(wen)定性好(hao),準确度(du)高,使用(yong)壽命長(zhang)等優點(dian),是📞目前(qian)電廠,水(shui)泥廠,化(hua)🙇🏻工冶煉(lian)廠等高(gao)溫耐磨(mo)領域首(shou)選溫度(du)測量保(bao)護管👄.
    耐(nai)磨熱電(dian)偶清洗(xi)的目的(de)就是除(chu)去表面(mian)污物，改(gai)善其✊熱(re)偶🎯特💛性(xing)🆚，延長熱(re)電偶壽(shou)命。
1.退火(huo)
退火是(shi)爲了清(qing)除電極(ji)中内應(ying)力，改善(shan)耐磨熱(re)電偶晶(jing)相🧑🏾‍🤝‍🧑🏼提高(gao) 熱電偶(ou) 穩定性(xing)。通過适(shi)當退火(huo)的溫度(du)和退火(huo)時間，就(jiu)可以達(da)到所求(qiu)的目的(de)。通常退(tui)火有兩(liang)種方法(fa)：通電退(tui)火，爐内(nei)退火。
2、清(qing)洗
(1)硼酸(suan)鈉清洗(xi)
使用過(guo)的耐磨(mo)熱電偶(ou)經酸洗(xi)後還要(yao)進行硼(peng)酸鈉清(qing)洗。先将(jiang)耐☂️磨熱(re)電偶電(dian)極挂在(zai)退火櫃(gui)上的鉑(bo)絲上，然(ran)後調節(jie)電流，使(shi)🏃🏻熱電偶(ou)極灼至(zhi)1100°C。用塊狀(zhuang)硼酸鈉(na)觸及熱(re)點極，使(shi)硼酸誰(shui)的溶液(ye)🚩沿着電(dian)🔆極流下(xia)，清洗後(hou)慢慢減(jian)少電流(liu)，最後切(qie)斷電源(yuan)，取下盤(pan)成直徑(jing)80毫米的(de)圓圈放(fang)入燒杯(bei)中，用蒸(zheng)餾水煮(zhu)數次，徹(che)底析出(chu)硼酸鹽(yan)。硼酸鈉(na)⭕清除的(de)目的主(zhu)要是情(qing)調不溶(rong)于鹽酸(suan)的金屬(shu)🚶和氧化(hua)物。由于(yu)硼酸鈉(na)在高溫(wen)時熔化(hua)與附在(zai)耐磨熱(re)電偶熱(re)電極上(shang)的金屬(shu)雜質和(he)金屬氧(yang)化物生(sheng)成硼玻(bo)璃溶液(ye)，順熱電(dian)極流走(zou)，達到清(qing)除電⚽極(ji)外層污(wu)物的目(mu)的。
(2)酸洗(xi)
利用酸(suan)的氧化(hua)能力，除(chu)去熱電(dian)偶表面(mian)的有機(ji)物及能(neng)🌈被酸溶(rong)解的其(qi)它雜質(zhi)。
将耐磨(mo)熱電偶(ou)盤成直(zhi)徑大約(yue)80mm圓圈放(fang)在燒杯(bei)中，導入(ru)30%-50%(按容✊積(ji)比)化學(xue)純稀鹽(yan)酸(或稀(xi)硝酸)中(zhong)浸一小(xiao)時，取出(chu)放入燒(shao)杯中，用(yong)蒸餾水(shui)煮幾次(ci)以徹底(di)除去酸(suan)液。酸洗(xi)的目的(de)是清洗(xi)電極表(biao)面部分(fen)有機物(wu)和氧化(hua)物。