摘(zhai)　要：闡述智(zhi)能電磁流(liu)量計 在實(shi)際應用中(zhong)出現的故(gu)障檢查、分(fen)析以及采(cai)取的措施(shi)。
1工作原理(li)
　　智能電磁(ci)流量計是(shi)應用電磁(ci)感應定律(lü)，即:導電體(ti)在磁場中(zhong)運動産生(sheng)感應電動(dong)勢，而感應(ying)電動勢又(you)和流量大(da)小成正比(bi)🍓，通過測電(dian)動勢來反(fan)映管道流(liu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量的原🏃🏻理(li)而制成的(de)，用來測量(liang)導電流體(ti)的體積流(liu)🌏量(見圖1)。工(gong)業.上多用(yong)以測量水(shui)、礦漿、各種(zhong)酸、堿、鹽等(deng)⁉️腐蝕液體(ti)等介質的(de)流量。

2智能電(dian)磁流量計(ji)的特點
(1)智(zhi)能電磁流(liu)量計的變(bian)送器結構(gou)簡單，沒有(you)可動部件(jian)，也沒有任(ren)👅何阻礙流(liu)體流動的(de)節流部件(jian)，所以當流(liu)體通過時(shi)不會引|起(qi)任何附加(jia)的壓力損(sun)失，同時也(ye)不會引起(qi)諸如磨損(sun)，堵塞等問(wen)題。特别适(shi)用于測量(liang)帶有固體(ti)顆粒的礦(kuang)漿,污水等(deng)液固兩相(xiang)流體，以及(ji)各種粘性(xing)🌈較大的漿(jiang)液等。同樣(yang)，由于🌍其結(jie)構。上無🤩運(yun)動部件,故(gu)可通過附(fu)上耐腐蝕(shi)絕緣襯裏(li)和🌏選擇耐(nai)腐材料制(zhi)成電🐕闆，起(qi)到很好的(de)耐🥵腐蝕性(xing)能，使之可(ke)用于各種(zhong)腐蝕性🈲介(jie)質的測量(liang)。
(2)智能電磁(ci)流量計是(shi)一種體積(ji)流量測量(liang)儀表,在測(ce)量過💰程中(zhong)，它不受被(bei)測介質的(de)溫度、粘度(du)、密度以及(ji)👨‍❤️‍👨電導率(在(zai)一-定範圍(wei)内)的影響(xiang)。
(3)智能電磁(ci)流量計的(de)量程範圍(wei)闆寬，同一(yi)台智能電(dian)磁流量計(ji)的量程比(bi)可達1:100。此外(wai)，智能電磁(ci)流量計隻(zhi)與被測介(jie)質的平均(jun)流速成正(zheng)比，而與軸(zhou)對稱分布(bu)下的流動(dong)狀态(層流(liu)或紊流)無(wu)關。
(4)智能電(dian)磁流量計(ji)無機械慣(guan)性、反應靈(ling)敏,可以測(ce)量瞬時脈(mo)動流量,而(er)且線性好(hao)。因此，可将(jiang)測量信丹(dan)直接用轉(zhuan)換器線性(xing)地轉換⛷️成(cheng)标準信丹(dan)輸出,可就(jiu)地指示，也(ye)💋可遠距高(gao)傳送。
3故障(zhang)類型
　　智能(neng)電磁流量(liang)計運行中(zhong)産生故障(zhang)的第一-類(lei)爲儀表本(ben)身故💋障💋，即(ji)儀表結構(gou)件或元器(qi)件損壞引(yin)起的故障(zhang);第二類爲(wei)外界原因(yin)😍引起的故(gu)障,如安裝(zhuang)不妥流動(dong)畸變，沉積(ji)和結垢等(deng)。
　　智能電磁(ci)流量計按(an)照故障發(fa)生時期分(fen)類,可分爲(wei):調試期🌈故(gu)障和運行(hang)期故障。調(diao)試期故障(zhang)出現在新(xin)裝用後調(diao)試初期，主(zhu)要原因是(shi)儀表選用(yong)或設定不(bu)當，安裝㊙️不(bu)妥等。運行(hang)期故障是(shi)在運行一(yi)段時期後(hou)出現，主要(yao)原因有流(liu)體中雜質(zhi)附着電闆(pan)襯裏,環境(jing)✌️條件變化(hua)出現新幹(gan)擾源等。
　　智(zhi)能電磁流(liu)量計按故(gu)障外界源(yuan)頭分析來(lai)自3個方面(mian):
(1)管道系統(tong)和安裝等(deng)方面引起(qi)的;.
(2)環境方(fang)面引起的(de):
(3)流體方面(mian)引起的。
來(lai)源(1)主要在(zai)調試期表(biao)現出來;來(lai)源(2)和(3)則在(zai)調試期和(he)運行期㊙️均(jun)會出現。
4調(diao)試期故障(zhang)
　　本類故障(zhang)在智能電(dian)磁流量計(ji)初始裝用(yong)調試時就(jiu)出❗現，但一(yi)🐉經🐉改進排(pai)除故障，以(yi)後在相同(tong)條件下一(yi)般就不會(hui)再度🚶‍♀️出現(xian)。常見調試(shi)期故障主(zhu)要有安裝(zhuang)不妥、環境(jing)幹擾💯、流體(ti)特性影響(xiang)3方面原因(yin)。
4.1管道系統(tong)和安裝等(deng)
　　通常是電(dian)磁流量傳(chuan)感器安裝(zhuang)位置不正(zheng)确引起的(de).故障，常見(jian)的是将流(liu)量傳感器(qi)安裝在易(yi)積聚儲留(liu)氣.體的管(guan)網高點;流(liu)量傳感器(qi)後無背壓(ya)，液體經過(guo)直排進入(ru)大氣,形成(cheng)其測量管(guan)内非滿管(guan):裝在自.上(shang)向:下流的(de)垂直管道(dao)上,可能出(chu)現排空等(deng)。
4.2環境方面(mian)
　　主要是管(guan)道雜散電(dian)流幹擾，空(kong)間電磁波(bo)幹擾,大電(dian)機磁場幹(gan)擾等。管道(dao)雜散電流(liu)千擾通常(chang)采取良好(hao)單獨接地(di)保護可獲(huo)得滿意測(ce)量,但如遇(yu)管道有強(qiang)雜散電流(liu)亦不🐕--定能(neng)克服，須采(cai)取流量傳(chuan)感器與管(guan)道絕緣的(de)☂️措施。空間(jian)電磁波幹(gan)擾一般經(jing)信号電纜(lan)引入，通常(chang)采用單層(ceng)或多層屏(ping)蔽予以保(bao)護。
4.3流體方(fang)面
(1)液體含(han)有均勻分(fen)布細小氣(qi)泡
　　通常不(bu)影響正常(chang)測量,所測(ce)得體積流(liu)量是液體(ti)和氣體兩(liang)者之和:氣(qi)泡增大會(hui)使輸出信(xin)号波動，若(ruo)氣泡大到(dao)流過電闆(pan)遮蓋整💰個(ge)電闆表面(mian),使電闆信(xin)丹回路瞬(shun)時斷開，輸(shu)出信号将(jiang)産⚽生更大(da)⁉️波動。
(2)電闆(pan)材質與被(bei)測介質選(xuan)配不善
　　選(xuan)配不善，産(chan)生鈍化或(huo)氧化等化(hua)學作用，電(dian)闆表面形(xing)成絕緣膜(mo)，以及電化(hua)學和闆化(hua)現象等,均(jun)會妨礙正(zheng)常測量✊。
5運(yun)行期故障(zhang)
　　經初期調(diao)試并正常(chang)運行一段(duan)時期後在(zai)運行期間(jian)出現的故(gu)障,常見故(gu)障原因有(you):流量傳感(gan)器内壁附(fu)🐅着層，雷電(dian)擊,環境條(tiao)件變化。
5.1内(nei)壁附着層(ceng)
　　由于智能(neng)電磁流量(liang)計測量合(he)有懸浮固(gu)相或污髒(zang)💋體的機會(hui)遠比其他(ta)流量儀表(biao)多，出現内(nei)壁附着層(ceng)🏃🏻‍♂️産生☔的故(gu)障概率也(ye)🌍就相對較(jiao)高。若附着(zhe)層電導率(lü)與液體電(dian)導率相近(jin)，儀✂️表還能(neng)正常輸出(chu)信号,隻是(shi)改變流通(tong)面積，形成(cheng)測量誤差(cha)的隐性故(gu)障:若是高(gao)電導率附(fu)着🤩層，電闆(pan)間電動勢(shi)将被短路(lu):若是絕緣(yuan)性附着層(ceng)，電闆表面(mian)被絕緣而(er)斷開測量(liang)電路。後兩(liang)種現象均(jun)會使儀表(biao)無法工作(zuo)。
5.2雷電擊
　　雷(lei)電擊在線(xian)路中感應(ying)瞬時高電(dian)壓和浪湧(yong)電流，進入(ru)儀🈲表就會(hui)損壞儀表(biao)。雷電擊損(sun)儀表有3條(tiao)引入途徑(jing):電源線、傳(chuan)感器與🙇‍♀️轉(zhuan)換器間的(de)流量信号(hao)線和激磁(ci)線。然而從(cong)雷電故障(zhang)中損壞零(ling)部件的分(fen)析,引起故(gu)障的感應(ying)高電壓🌈和(he)浪湧電流(liu)大部分是(shi)從控制室(shi)電源線路(lu)引入的，其(qi)他兩條途(tu)徑較少。還(hai)從發生雷(lei)擊事故現(xian)場了解到(dao)，不僅智能(neng)電磁流量(liang)計出現故(gu)障,控制室(shi)中其他儀(yi)表🈲也常常(chang)同時出現(xian)雷擊事故(gu)。
5.3環境條件(jian)變化
　　主要(yao)原因是千(qian)擾源不在(zai)調試期出(chu)現而在運(yun)行期.間再(zai)介入的。例(li)如一台接(jie)地保護并(bing)不理想的(de)智能電磁(ci)流量💋計，調(diao)試期因無(wu)幹擾源，儀(yi)表運行正(zheng)常，然而在(zai)運行期出(chu)現新幹擾(rao)源(如測量(liang)點附近管(guan)道或💰較遠(yuan)處實👅施管(guan)道電焊)幹(gan)擾儀表正(zheng)常運行，出(chu)現輸出信(xin)導大幅度(du)波動。
6故障(zhang)現象和采(cai)取措施
6.1智(zhi)能電磁流(liu)量計常見(jian)故障現象(xiang)有:
(1)無流量(liang)信号:
(2)輸出(chu)晃動;
(3)零點(dian)不穩:
(4)流量(liang)測量值與(yu)實際值不(bu)符:
(5)輸出信(xin)号超滿度(du)值。
6.2無流量(liang)信号輸出(chu)檢查和采(cai)取措施
(1)故(gu)障原因
無(wu)流量信丹(dan)輸出大體(ti)上可歸納(na)爲5個方面(mian)故障原因(yin):
1)電源未通(tong)等電源方(fang)面故障;
2)連(lian)接電纜(激(ji)磁回路，信(xin)子回路)系(xi)統方面故(gu)障;
3)液體流(liu)動狀況方(fang)面故障;
4)傳(chuan)感器零部(bu)件損壞或(huo)測量内壁(bi)附着層引(yin)起等方面(mian)的故障;
5)轉(zhuan)換器元器(qi)件損壞方(fang)面的故障(zhang)。
(2)檢查程序(xu)
　　先按全面(mian)考慮作初(chu)步調查和(he)判斷，然後(hou)再逐項細(xi)緻📞檢🔞查和(he)試排除故(gu)障。檢查順(shun)序的先後(hou)原則爲:
1)可(ke)經觀察或(huo)詢問了解(jie)毋須較大(da)操作的在(zai)前，即先易(yi)後🤞難;
2)按過(guo)去現場檢(jian)修經驗出(chu)現的故障(zhang)頻度或售(shou)後可能出(chu)現✏️的故障(zhang);
3)檢查本身(shen)的先後要(yao)求較高者(zhe)在前。若經(jing)初步調查(cha)确🧑🏽‍🤝‍🧑🏻認是後(hou)幾項故障(zhang)原因，亦可(ke)提前作細(xi)緻檢查。
(3)故(gu)障檢查和(he)采取措施(shi)
1)查電源方(fang)面故障
　　首(shou)先确認已(yi)接入電源(yuan)，再檢查電(dian)源各部分(fen)。查主電源(yuan)和激磁🐉電(dian)流熔絲，若(ruo)接入符合(he)規定電流(liu)值時，新熔(rong)絲再通電(dian)而又熔斷(duan),必📞須找出(chu)故障所在(zai)點。查電源(yuan)線路闆輸(shu)出各路電(dian)⭐壓是否正(zheng)常,或嘗試(shi)置換整個(ge)電源線路(lu)闆。
2)檢查連(lian)接電纜系(xi)統方面故(gu)障.
分别查(cha)連接激磁(ci)系統和信(xin)号系統的(de)電纜是否(fou)接通，連接(jie)是否🔴較好(hao)。
3)檢查液體(ti)流動方向(xiang)和管内液(ye)體充滿性(xing)
　　液體流動(dong)方向必須(xu)與傳感器(qi)完體.上箭(jian)頭方向一(yi)緻。對于能(neng)正反向測(ce)量的智能(neng)電磁流量(liang)計,若方向(xiang)不一緻雖(sui)仍可測量(liang)，但設定的(de)顯示流動(dong)正反方向(xiang)不符，必須(xu)改正之。若(ruo)拆傳感器(qi)工作量大(da),也可改變(bian)傳感器上(shang)箭頭方向(xiang)和重新設(she)♌定顯示儀(yi)表符丹。
　　管(guan)道未充滿(man)液體主要(yao)是管網工(gong)程設計或(huo)傳感器安(an)裝🏃🏻‍♂️位置不(bu)妥，使傳感(gan)器測量管(guan)内不能充(chong)滿液體🎯。應(ying)采取措施(shi)，避免安裝(zhuang)如圖2所示(shi)a,e位置和以(yi)虛線管㊙️排(pai)放時b位置(zhi)，改裝到c，d位(wei)置。
4)檢查傳(chuan)感器完好(hao)性和測量(liang)管内壁狀(zhuang)況
主要檢(jian)查各接線(xian)端于和激(ji)磁線圈完(wan)好性，以及(ji)測量管㊙️内(nei)壁狀況。
激(ji)磁線圈及(ji)其系統出(chu)現的故障(zhang)常有:
①線圈(quan)斷開;
③線圈(quan)或其端于(yu)絕緣下降(jiang):
③匝間短路(lu)。

　　三類故障(zhang)中以絕緣(yuan)下降出現(xian)的頻度相(xiang)對較高。線(xian)圈斷開和(he)絕緣下降(jiang)可用萬用(yong)表和兆歐(ou)表檢查。
　　傳(chuan)感器激磁(ci)線圈回路(lu)絕緣下降(jiang)的故障出(chu)現頻度相(xiang)💛對🚶較高的(de)原因是，電(dian)氣外殼防(fang)護等紙IP65(GB4203-93)的(de)傳感器常(chang)被❓短時間(jian)浸水(如傳(chuan)感器裝在(zai)較低位置(zhi)時周圍出(chu)事故🔞漫水(shui)),按IP65僅是防(fang)塵防噴水(shui)，很易浸入(ru)水或潮❓氣(qi)。即使是🌈IP67(防(fang)塵防短時(shi)間浸水)或(huo)IP68(防塵防連(lian)續漫水)紙(zhi),也常發生(sheng)在接線完(wan)成後，引入(ru)電纜密封(feng)圈或端💃于(yu)盒蓋密封(feng)🌈墊片未達(da)到密封要(yao)求而形成(cheng)事故。因操(cao)作疏忽密(mi)封圈墊部(bu)位進水造(zao)成的故障(zhang)是屢見不(bu)鮮的。
　　接線(xian)端于受潮(chao)引起的絕(jue)緣下降，通(tong)常可采用(yong)熱吹風吹(chui)幹噪之‼️後(hou)恢複絕緣(yuan)。線圈受潮(chao)對于兩半(ban)合攏保護(hu)外殼的傳(chuan)感器，可拆(chai)卸外殼蓋(gai)置于烘箱(xiang)，以适當溫(wen)度⭐烘幹:對(dui)🏒于氣密型(xing)(即焊接結(jie)構的防護(hu)外殼)傳感(gan)器磁🏃圈雖(sui)然結構.上(shang)保證不會(hui)受潮💋，但也(ye)有從電纜(lan)與密封膠(jiao)交界面滲(shen)入。
　　測量管(guan)内壁狀況(kuang)附着絕緣(yuan)層或導電(dian)層的最可(ke)靠檢🐇查判(pan)☎️斷❄️是卸下(xia)傳感器高(gao)線直接觀(guan)察，但工作(zuo)量較.大;亦(yi)可用在線(xian)間接檢查(cha)方法，即測(ce)量電闆接(jie)觸電阻和(he)電闆闆化(hua)電壓估計(ji)附着層狀(zhuang)況。
5)查轉換(huan)器的故障(zhang)
　　智能電磁(ci)流量計轉(zhuan)換器檢查(cha)方法常采(cai)用以線路(lu)闆備件和(he)替代法試(shi)排除故障(zhang)
6.2輸出晃動(dong)故障原因(yin)和采取措(cuo)施
　　輸出晃(huang)動大體.上(shang)可歸納爲(wei)5方面故障(zhang)原因:
(1)流動(dong)本身是波(bo)動或脈動(dong)的，實質.上(shang)不是智能(neng)電磁流量(liang)計的故障(zhang)，僅如實反(fan)映流動狀(zhuang)況;措施:在(zai)流量計前(qian)加裝緩沖(chong)🏒罐。
(2)管道末(mo)充滿液體(ti)或液體中(zhong)含有氣泡(pao);措施:流量(liang)計🤟安裝🆚在(zai)低點🛀🏻，并有(you)一-定長度(du)的直管段(duan)。
(3)外界雜散(san)電流等電(dian)、磁幹擾;措(cuo)施:智能電(dian)磁流量計(ji)良好接地(di)。
(4)液體物性(xing)方面(如液(ye)體電導率(lü)不均勻或(huo)含有較多(duo)顆粒🔴/纖維(wei)的漿液等(deng))的原因。
(5)電(dian)闆材料與(yu)液體匹配(pei)不妥;措施(shi):更換電闆(pan)材料。
7結束(shu)語
　　智能電(dian)磁流量計(ji)的測量還(hai)有一些問(wen)題亟待解(jie)決，在開發(fa)🐉新的測量(liang)技術的同(tong)時，更應注(zhu)重運用現(xian)代科學手(shou)段，進行♻️應(ying)用技術深(shen)層次的開(kai)發，切實有(you)效地解決(jue)一些實際(ji)問題。

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