一(yi)、研究目(mu)的
　　爲評(ping)估節流(liu)件幹擾(rao)對流量(liang)計的影(ying)響,模拟(ni)各種現(xian)場安裝(zhuang)條件,通(tong)過試驗(yan)确認渦(wo)輪流量(liang)計 設計(ji)要求,爲(wei)更好選(xuan)用渦輪(lun)流量計(ji)提供幫(bang)助。
二、試(shi)驗方案(an)
1.前期準(zhun)備:準備(bei)試驗樣(yang)機和設(she)備，調試(shi)試驗用(yong)氣體流(liu)量标準(zhun)裝置，預(yu)備各類(lei)節流件(jian)，如不同(tong)長度的(de)直管段(duan)(0D、2D、10D、20D)、彎頭👨‍❤️‍👨、三(san)通、變徑(jing)❌、閥門、過(guo)濾器等(deng)。
2.試驗樣(yang)機: DN80 氣體(ti)渦輪流(liu)量計 ,2台(tai)，準确度(du)等級1.5級(ji),流量範(fan)圍(8~160)m3/h。
3.試驗(yan)設備:标(biao)準表法(fa)氣體流(liu)量标準(zhun)裝置;裝(zhuang)置不确(que)🔅定度Ure=0.3%(k=2)，流(liu)量‼️範圍(wei):(5~4000)m3/h。
4.試驗方(fang)法:利用(yong)标準表(biao)法氣體(ti)流量标(biao)準裝置(zhi)進行初(chu)始🙇‍♀️計量(liang)特性測(ce)試，然後(hou)進行各(ge)類後續(xu)幹擾測(ce)試，流量(liang)🔴點qmin、0.2qmax、0.4qmax、0.7qmax和qmax,測(ce)試次數(shu)3次。
5.試驗(yan)依據:GB/T18940-2003《封(feng)閉管道(dao)中氣體(ti)流量的(de)測量渦(wo)輪流量(liang)計》、GB/T28848--2012《智⭐能(neng)氣體⁉️流(liu)量計》GB/T32201-2015《氣(qi)體流量(liang)計》JJG1037-2008《渦輪(lun)流量計(ji)檢定規(gui)程㊙️》。
6.試驗(yan)項目:根(gen)據GB/T28848-2012附錄(lu)E要求，流(liu)量幹擾(rao)試驗可(ke)分爲輕(qing)度幹擾(rao)影響試(shi)驗和嚴(yan)重幹擾(rao)影響試(shi)驗，測試(shi)流量點(dian)增⭐加爲(wei)5個點。
(1)輕(qing)度幹擾(rao)影響試(shi)驗:包括(kuo)前直管(guan)段不足(zu)、前後彎(wan)管、收縮(suo)和❄️擴張(zhang)管徑直(zhi)連等。
(2)嚴(yan)重幹擾(rao)影響試(shi)驗:包括(kuo)過濾器(qi)、調壓器(qi)或其他(ta)節流裝(zhuang)置直連(lian)表具、半(ban)開閥門(men)等。
三、試(shi)驗過程(cheng)
1初始計(ji)量特性(xing)測試
　　根(gen)據GB/T18940-2003附錄(lu)E的要求(qiu)，樣機表(biao).體取壓(ya)，在标準(zhun)表法流(liu)量标準(zhun)裝置上(shang)選取5個(ge)流量點(dian)對樣機(ji)進行基(ji)本計量(liang)特性測(ce)試🐉，每個(ge)流量點(dian)測試3次(ci)，記錄樣(yang)機壓力(li)、儀表系(xi)數、示🔞值(zhi)誤差和(he)重複🏃🏻‍♂️性(xing)。
2.輕度幹(gan)擾影響(xiang)試驗
　　初(chu)始計量(liang)特性測(ce)試結束(shu)後，在相(xiang)同标準(zhun)裝置上(shang)進行後(hou)續✂️幹擾(rao)🙇🏻試驗，試(shi)驗方法(fa)與初始(shi)計量特(te)性測試(shi)完全💁相(xiang)同，但需(xu)要分别(bie)設置各(ge)種幹擾(rao)節流件(jian)。
(1)前直管(guan)段影響(xiang):流量計(ji)前連接(jie)不同長(zhang)度直管(guan)段(0D、2D、10D、20D),在📱相(xiang)同流❗量(liang)♍點上進(jin)行測試(shi)，記錄樣(yang)機壓力(li)、儀表系(xi)數、示值(zhi)誤差和(he)重複性(xing)。
(2)前後彎(wan)管影響(xiang):分别在(zai)流量計(ji)前端、後(hou)端、前後(hou)端連接(jie)同管徑(jing)彎管(平(ping)面彎頭(tou)、立體彎(wan)頭、三通(tong))，在相同(tong)流量點(dian)上進行(hang)測試，記(ji)錄樣機(ji)壓力、儀(yi)表系數(shu)、示值誤(wu)差和重(zhong)複性。
(3)前(qian)後變徑(jing)影響:分(fen)别在流(liu)量計前(qian)端、後端(duan)、前後端(duan)連接變(bian)徑(縮徑(jing)、擴徑),在(zai)相同流(liu)量點上(shang)進行測(ce)試，記錄(lu)樣機壓(ya)力、儀表(biao)系統、示(shi)值誤差(cha)和重複(fu)性。
3.嚴重(zhong)幹擾影(ying)響試驗(yan)
(1)過濾器(qi)影響:流(liu)量計前(qian)直接安(an)裝過濾(lü)器，在相(xiang)同流量(liang)點上🚶進(jin)✊行測試(shi)，記錄樣(yang)機壓力(li)、儀表系(xi)數、示值(zhi)誤差和(he)🚶‍♀️重複性(xing)。
(2)半開閥(fa)門影響(xiang):流量計(ji)前直接(jie)安裝閥(fa)門,半開(kai)閥門💚，在(zai)🔴相同流(liu)量點上(shang)進行測(ce)試，記錄(lu)樣機壓(ya)力、儀表(biao)系數、示(shi)值誤差(cha)和重複(fu)🏃🏻‍♂️性。

四、數(shu)據分析(xi)
　　GB/T32201-2015之5.13.3規定(ding)，對于精(jing)度易受(shou)流體擾(rao)動影響(xiang)的流量(liang)計,由流(liu)體擾動(dong)引起的(de)誤差變(bian)化不應(ying)超過最(zui)大允許(xu)誤差的(de)三分之(zhi)一，如果(guo)此類流(liu)量計對(dui)安裝管(guan)段有要(yao)求,以改(gai)善流體(ti)擾動影(ying)💋響，流量(liang)計.上應(ying)有相應(ying)的标⭐識(shi)，且流量(liang)🐪計隻能(neng)安🤟裝在(zai)經實驗(yan)驗證精(jing)度等級(ji)能🏃🏻滿足(zu)計量能(neng)📱要求的(de)管段中(zhong)。

　　對于精(jing)度等級(ji)受流體(ti)擾動影(ying)響的流(liu)量計，應(ying)按GB/T32201-2015之附(fu)錄C的❤️規(gui)定進行(hang)試驗，根(gen)據實際(ji)情況，把(ba)半開閥(fa)門⁉️和前(qian)端直連(lian)過🔞濾器(qi)視


　　爲嚴重(zhong)流體擾(rao)動，其他(ta)視爲輕(qing)微流體(ti)擾動。鑒(jian)于渦輪(lun)流💯量計(ji)口徑較(jiao)多，且屬(shu)于相似(si)設計，故(gu)試驗表(biao)選用常(chang)規的DN80G100規(gui)格👈渦輪(lun)流量計(ji)，其他規(gui)格根據(ju)需要再(zai)進行試(shi)驗。
檢定(ding)過程中(zhong)數據處(chu)理采用(yong)JJC1037-2008進行。
1示(shi)值誤差(cha)
　　試驗儀(yi)表DN80G100渦輪(lun)流量計(ji)，儀表編(bian)号131222006。檢定(ding)結果如(ru)表1和圖(tu)1所示。
2.儀(yi)表系數(shu)
　　試驗儀(yi)表DN80G100渦輪(lun)流量計(ji),儀表編(bian)号131222006。檢定(ding)結果如(ru)表2和圖(tu)2所示。
　　按(an)照CB/T32201-2015的要(yao)求，在輕(qing)微擾動(dong)影響試(shi)驗中，直(zhi)管段影(ying)響不存(cun)在，示值(zhi)誤差變(bian)化量均(jun)未超過(guo)0.5%，符合要(yao)求。彎頭(tou)、三通、擴(kuo)管對小(xiao)流量⛹🏻‍♀️的(de)影響超(chao)過1.0%，不符(fu)合要求(qiu)。在嚴🔴重(zhong)幹擾試(shi)驗中，半(ban)開閥門(men)影響最(zui)大,每個(ge)流量點(dian)的😄影響(xiang)量均超(chao)過标準(zhun)要求。
3.示(shi)值誤差(cha)
　　試驗儀(yi)表DN80C100渦輪(lun)流量計(ji)，儀表編(bian)号131222028。檢定(ding)結果如(ru)表3和🈲圖(tu)3所示。
4.儀(yi)表系數(shu)
試驗儀(yi)表DN80C100渦輪(lun)流量計(ji)，儀表編(bian)号




131222028。檢定結(jie)果如表(biao)4和圖4所(suo)示。
　　可以(yi)看出，在(zai)輕微擾(rao)動影響(xiang)試驗中(zhong)，直管段(duan)影響不(bu)存在，示(shi)值誤差(cha)變化量(liang)均未超(chao)過0.5%,符合(he)要求。部(bu)分彎頭(tou)、縮☀️管對(dui)小流🚶‍♀️量(liang)的影響(xiang)超過1.0%，不(bu)符合要(yao)求。
　　在嚴(yan)重幹擾(rao)試驗中(zhong)，半開閥(fa)門影響(xiang)最大，每(mei)個流量(liang)🔞點的🚶‍♀️影(ying)響量🔅均(jun)超過标(biao)準要求(qiu)。
五、試驗(yan)結論
　　根(gen)據試驗(yan)結果可(ke)以看出(chu)，渦輪流(liu)量計對(dui)于輕微(wei)擾🥰動存(cun)🐕在部⭐分(fen)影響，對(dui)于嚴重(zhong)幹擾中(zhong)的半開(kai)閥門影(ying)✍️響最大(da)，且屬于(yu)負偏差(cha)，不符合(he)标準要(yao)求。目前(qian)大多數(shu)渦輪流(liu)量計設(she)計表前(qian)整流器(qi)，對于上(shang)遊直管(guan)段要求(qiu)可以大(da)大降低(di)，按照使(shi)用說明(ming)書要求(qiu)的前2DN,後(hou)💚1DN即可滿(man)足要求(qiu)，但對于(yu)其他輕(qing)微擾動(dong)🙇‍♀️節流件(jian)則存在(zai)随機性(xing)影👌響。因(yin)此，在儀(yi)表選☀️用(yong)設計時(shi)，還是要(yao)避免組(zu)合節流(liu)件産生(sheng)的影響(xiang)，爲此可(ke)能需要(yao)适當延(yan)長直管(guan)段長度(du);對于閥(fa)門和過(guo)濾器，建(jian)議上遊(you)安裝時(shi)遠離流(liu)量計，至(zhi)少10DN以上(shang)，閥門最(zui)好安裝(zhuang)在流量(liang)計㊙️”下遊(you)。
　　鑒于試(shi)驗表數(shu)量較少(shao)，建議增(zeng)加試驗(yan)儀表數(shu)量和品(pin)🌍種，如增(zeng)加超聲(sheng)波流量(liang)計 、腰輪(lun)流量計(ji)等。試驗(yan)節流件(jian)需要按(an)照标準(zhun)要求進(jin)行加工(gong)制作，使(shi)試驗更(geng)加充分(fen)，數據更(geng)加翔實(shi)，結果更(geng)加具有(you)說服力(li),借鑒意(yi)😍義更強(qiang)。

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