1前言
   雙(shuang)法蘭差(cha)壓變送(song)器 具有(you)安裝使(shi)用方便(bian)，測量精(jing)度高，維(wei)護量小(xiao)和防爆(bao)等優點(dian)㊙️。廣🐆泛應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)、造紙和(he)醫藥等(deng)行業，用(yong)來檢測(ce)密閉容(rong)器、儲罐(guan)的液位(wei)或流體(ti)差壓、密(mi)度等。在(zai)負壓較(jiao)高的工(gong)況下，用(yong)雙法蘭(lan)差壓變(bian)送器測(ce)液位，常(chang)出現液(ye)位異常(chang)波動，影(ying)響生産(chan)正常進(jin)行。
2工藝(yi)狀況
  在(zai)大慶石(shi)化公司(si)腈綸廠(chang)回收裝(zhuang)置溶劑(ji)蒸發區(qu)中，五效(xiao)加熱器(qi)121-6.3（以下簡(jian)稱121-6.3）采用(yong)雙法蘭(lan)差壓變(bian)送器進(jin)行液位(wei)測量，控(kong)♈制調💃🏻節(jie)閥進料(liao)量，維持(chi)121-6.3液位恒(heng)定。液位(wei)偏高，容(rong)易造成(cheng)跑料等(deng)生産事(shi)故；液位(wei)偏低，處(chu)理量不(bu)夠，無🐉法(fa)滿足生(sheng)産需求(qiu)。因此液(ye)位測♻️量(liang)必須準(zhun)确、可靠(kao)。121-6.3液位變(bian)送器安(an)裝見圖(tu)1。

3測量(liang)原理
  對(dui)于容器(qi)内的液(ye)體，其差(cha)壓與介(jie)質的液(ye)位、密度(du)之間存(cun)在✏️如下(xia)關系：△P=ρgh
  在(zai)一定的(de)工況下(xia)，介質密(mi)度ρ近似(si)爲一常(chang)數。雙法(fa)蘭差壓(ya)變💁送器(qi)由與工(gong)藝介質(zhi)接觸的(de)銘感測(ce)壓膜片(pian)、填充導(dao)壓💯矽油(you)的遠傳(chuan)壓力毛(mao)細管、差(cha)動電容(rong)式敏感(gan)測壓元(yuan)件及電(dian)子放大(da)器組成(cheng)。 液位變(bian)送器 就(jiu)是通過(guo)變送器(qi)正負壓(ya)側磨合(he)檢測五(wu)效加熱(re)器⛹🏻‍♀️内液(ye)面上、下(xia)壓強，再(zai)通過毛(mao)細管傳(chuan)至差動(dong)電容式(shi)敏感測(ce)壓元件(jian)，檢測出(chu)液🔞位差(cha)壓變化(hua)，實現液(ye)位測量(liang)。
4存在的(de)問題及(ji)原因分(fen)析
4.1存在(zai)的問題(ti)
  液位變(bian)送器自(zi)裝置投(tou)産以來(lai)，多次出(chu)現異常(chang)波動，液(ye)位控制(zhi)不穩，影(ying)響生産(chan)正常進(jin)行。另外(wai)，在蒸發(fa)區的一(yi)效至四(si)效蒸發(fa)加熱器(qi)也采用(yong)雙法蘭(lan)差壓變(bian)送器進(jin)行液位(wei)測量。這(zhe)🔞4台液位(wei)變送器(qi)✌️自裝置(zhi)投産以(yi)來，液位(wei)♍控制趨(qu)勢平滑(hua)，工藝操(cao)作情況(kuang)較好。爲(wei)此🤩，通過(guo)對液位(wei)變送器(qi)進行🔆試(shi)驗找出(chu)液👣位變(bian)送器異(yi)常波動(dong)的原⛹🏻‍♀️因(yin)，具有重(zhong)要的現(xian)實意義(yi)。
4.2異常波(bo)動的原(yuan)因分析(xi)
  相同類(lei)型的 差(cha)壓變送(song)器 ，一效(xiao)至四效(xiao)加熱器(qi)液位變(bian)送器測(ce)量準确(que)，而五效(xiao)加熱🌈器(qi)液位變(bian)送器液(ye)位出現(xian)異常波(bo)動，一效(xiao)至五效(xiao)加熱器(qi)工藝參(can)數如表(biao)1所示。從(cong)液位變(bian)送器測(ce)量原理(li)可以得(de)出😄，與液(ye)位測量(liang)有關的(de)工藝參(can)數有壓(ya)力、溫度(du)、密度及(ji)被測介(jie)質等。

  在(zai)一定工(gong)況下，被(bei)測介質(zhi)及其密(mi)度是不(bu)變的。它(ta)們對液(ye)位測量(liang)沒有影(ying)響。從表(biao)1中可以(yi)看出，一(yi)效至五(wu)效加熱(re)器溫度(du)逐漸降(jiang)低，絕對(dui)壓力逐(zhu)漸減小(xiao)。爲了測(ce)定壓力(li)、溫度對(dui)變送器(qi)産生的(de)影響，在(zai)設備檢(jian)修是，對(dui)液位📞變(bian)送器進(jin)行以下(xia)實⭐驗。 1）對(dui)新拆下(xia)來的液(ye)位變送(song)器在量(liang)程範圍(wei)内，采用(yong)精密數(shu)字壓力(li)計進行(hang)标定，标(biao)定結果(guo)顯示：變(bian)送器零(ling)點産生(sheng)漂移⭐，線(xian)性變壞(huai)。變送器(qi)輸入、輸(shu)出關系(xi)見圖2.

2）調整(zheng)變送器(qi)零點，在(zai)量程範(fan)圍内重(zhong)新标定(ding)，是變送(song)器精度(du)合格，線(xian)性良好(hao)。标定結(jie)果顯示(shi)可以達(da)到上述(shu)要🥰求。
3）把(ba)變送器(qi)正負壓(ya)膜盒同(tong)時浸入(ru)溫度爲(wei)90℃熱水中(zhong)，檢查輸(shu)入⭕、輸⛹🏻‍♀️出(chu)情況。發(fa)現變送(song)器精度(du)、線性未(wei)變。
4） 把變(bian)送器正(zheng)負壓膜(mo)盒同時(shi)抽負壓(ya)，并把負(fu)壓膜盒(he)的絕對(dui)壓力保(bao)持在40kpa，正(zheng)壓膜盒(he)的絕對(dui)壓力在(zai)變送🌈器(qi)測量差(cha)壓範圍(wei)内✌️變化(hua)。試驗結(jie)果表明(ming)，變送器(qi)零點産(chan)生漂移(yi)，但測量(liang)精度合(he)格。使負(fu)壓膜盒(he)的絕對(dui)壓力保(bao)持在10kpa，正(zheng)壓膜盒(he)的絕對(dui)壓力在(zai)變送器(qi)測量👄範(fan)圍内變(bian)化。試驗(yan)結果表(biao)明，變送(song)器零點(dian)産生較(jiao)大漂移(yi)，線性變(bian)壞，已無(wu)法正常(chang)使用。其(qi)輸入、輸(shu)出關系(xi)見圖3.

  綜(zong)合上訴(su)試驗可(ke)以得出(chu)：影響液(ye)位變送(song)器的主(zhu)要工藝(yi)參數是(shi)絕對壓(ya)力。液位(wei)變送器(qi)差壓檢(jian)測式通(tong)過正負(fu)壓👅膜盒(he)及毛細(xi)管導壓(ya)矽油傳(chuan)導的，變(bian)送器正(zheng)負壓膜(mo)盒安裝(zhuang)在設備(bei)上，長期(qi)處于絕(jue)壓10kpa的負(fu)壓狀态(tai)，較高的(de)負壓極(ji)大地降(jiang)低了導(dao)壓矽油(you)的溫限(xian)，并使膜(mo)盒内導(dao)壓矽油(you)部💜分裂(lie)解，形成(cheng)🔴較原矽(xi)油閃點(dian)降低的(de)輕組份(fen)和閃點(dian)身高🔱的(de)重組份(fen)，輕組份(fen)在負壓(ya)較高💃，溫(wen)度較低(di)時蒸發(fa)，使導壓(ya)矽油無(wu)法正常(chang)導壓，造(zao)成變送(song)器零點(dian)漂移，性(xing)能下降(jiang)，無✊法在(zai)負壓較(jiao)高的情(qing)況下使(shi)用。
5結論(lun)

1. 雙法蘭(lan)差壓變(bian)送器不(bu)适用于(yu)負壓較(jiao)高的工(gong)況下測(ce)量液位(wei)。如在此(ci)工況下(xia)長期使(shi)用，将導(dao)緻變送(song)器💯零點(dian)漂移🈲，性(xing)能⭐下降(jiang)，直至無(wu)法正常(chang)測量。
2. 在(zai)設計和(he)生産過(guo)沖中，如(ru)需在較(jiao)高負壓(ya)下測量(liang)液位，應(ying)尋找新(xin)型液位(wei)計代替(ti)雙法蘭(lan)差壓變(bian)送器。
   

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