摘要:随(sui)着油田(tian)精細化(hua)管理和(he)第四代(dai)智能分(fen)注技術(shu)📐的🛀🏻普及(ji)，單層小(xiao)方量注(zhu)人的計(ji)量、調節(jie)顯得尤(you)爲重要(yao)，同時還(hai)要滿足(zu)低功耗(hao)長壽命(ming)的使用(yong)要求。目(mu)前，井下(xia)👈分注儀(yi)的 孔闆(pan)流量計(ji) 及 調節(jie)閥 很難(nan)滿足5m3/d的(de)測調要(yao)求。根據(ju)井下測(ce)調原理(li)，對影響(xiang)小方✂️量(liang)測調的(de)技術難(nan)點進行(hang)了分析(xi),針對性(xing)地設計(ji)了多級(ji)偏心孔(kong)闆流量(liang)計，使過(guo)流面積(ji)增加69%，并(bing)滿足5m3/d的(de)起排要(yao)求;優化(hua)改進了(le)調節閥(fa)結構和(he)測調邏(luo)輯，使調(diao)節😍閥滿(man)足2.67m3/d~111.35m3/d的😍調(diao)節需求(qiu)⭕，且測調(diao)效率更(geng)高，防🌈堵(du)塞能力(li)更好。通(tong)過理論(lun)🌂計算、室(shi)内試驗(yan)和現場(chang)驗證，證(zheng)明該效(xiao)果良好(hao)，滿足了(le)小🥵方量(liang)測調的(de)工㊙️藝要(yao)求。
0引言(yan)
　　注水驅(qu)油是國(guo)内油藏(cang)開采的(de)重要手(shou)段，是保(bao)持油層(ceng)壓力，實(shi)現👣油田(tian)高産穩(wen)産的有(you)效方法(fa)”。常規的(de)工作筒(tong)加測調(diao)儀的調(diao)配方式(shi)需要占(zhan)用大量(liang)人力物(wu)✏️力，随着(zhe)注水規(gui)模的.擴(kuo)大，工作(zuo)量逐年(nian)增多，現(xian)場人㊙️員(yuan)的測調(diao)能力已(yi)達極限(xian)。因此，随(sui)着數字(zi)化油田(tian)建設方(fang)向的提(ti)出和大(da)數據、人(ren)工智能(neng)領域的(de)飛速發(fa)展，第四(si)代智♻️能(neng)分層注(zhu)水技術(shu)及配套(tao)儀器開(kai)始飛速(su)發展。
　　智(zhi)能分注(zhu)技術的(de)核心是(shi)井下注(zhu)水流量(liang)的正确(que)測量和(he)🐉調控。對(dui)纜控智(zhi)能分注(zhu)儀中的(de) 電磁流(liu)量計 和(he)調節閥(fa)控制算(suan)法進行(hang)了優化(hua)改進;針(zhen)對海上(shang)油田大(da)排量注(zhu)人的特(te)點，對大(da)排量 渦(wo)街流量(liang)計 和多(duo)級調節(jie)閥進行(hang)";對井下(xia)孔闆流(liu)量計測(ce)量方法(fa)和自❓動(dong)校💚準算(suan)法進行(hang)。
　　油田大(da)部分注(zhu)水井單(dan)層日注(zhu)水量爲(wei)5m3~50m3無纜智(zhi)能分注(zhu)💯系統主(zhu)❓要在油(you)田應用(yong)，由于采(cai)用電池(chi)供電，對(dui)低功耗(hao)性能♋要(yao)求很高(gao)🌈，同時考(kao)慮到回(hui)注水水(shui)質較差(cha)🐉容易對(dui)電磁和(he)超聲流(liu)量計造(zao)成影響(xiang)，儀器内(nei)部一般(ban)集成 孔(kong)闆差壓(ya)式流量(liang)計 進行(hang)測量，針(zhen)對小方(fang)量流量(liang)的測量(liang)一直是(shi)一個難(nan)點。同時(shi)由于調(diao)節閥的(de)問題，小(xiao)方量的(de)精确調(diao)節也難(nan)度極大(da)，并且整(zheng)機流道(dao)存在很(hen)大的堵(du)塞風險(xian)。針對孔(kong)闆流量(liang)計和無(wu)纜智能(neng)分🔴注系(xi)統，如何(he)正确進(jin)行小方(fang)量測量(liang)、小方量(liang)調節和(he)流道防(fang)堵，已經(jing)成爲迫(po)在眉睫(jie)的問題(ti)。
1小方量(liang)孔闆差(cha)壓流量(liang)計設計(ji)
1.1孔闆差(cha)壓流量(liang)原理
　　孔(kong)闆差壓(ya)式流量(liang)計利用(yong)節流元(yuan)件的前(qian)後壓差(cha)來進行(hang)流量的(de)🌈測量，節(jie)流元件(jian)爲安裝(zhuang)在圓形(xing)管内部(bu)的薄壁(bi)帶🤩孔圓(yuan)闆，是工(gong)業上使(shi)用最多(duo)的流量(liang)計之♌一(yi)，體積流(liu)量可☔用(yong)式(1)計算(suan)。
 
　　式(1)中,C一(yi)流出系(xi)數;ε一膨(peng)脹系數(shu);D一管道(dao)内徑(m);d一(yi)節流孔(kong)徑(m);△p一壓(ya)力差(Pa);ρ1一(yi)流體密(mi)度(kg1m3);β一直(zhi)徑比;qm一(yi)質量流(liu)量(kg/s)。
　　其中(zhong)，流出系(xi)數C取決(jue)于雷諾(nuo)數Re,而雷(lei)諾數Re取(qu)決于qm，C可(ke)利用叠(die)代法計(ji)算或從(cong)實驗數(shu)據中獲(huo)得。
1.2現有(you)無纜智(zhi)能分注(zhu)儀流量(liang)計結構(gou)
　　現有無(wu)纜智能(neng)分注儀(yi)調節閥(fa)和流量(liang)計組件(jian)在下接(jie)頭🏃‍♂️的🐪不(bu)同⭐安裝(zhuang)孔中平(ping)行放置(zhi)。注水時(shi)流體從(cong)進✂️水口(kou)進人流(liu)量計組(zu)🤞件，被孔(kong)闆節流(liu)後通過(guo)流量管(guan)和過流(liu)孔進人(ren)調節閥(fa)組件,再(zai)從調節(jie)閥組件(jian)閥杆周(zhou)圍的環(huan)📧空空間(jian)流🤞向閥(fa)套和出(chu)水口進(jin)人地層(ceng)。整個流(liu)道較爲(wei)複雜，孔(kong)闆節流(liu)之後産(chan)生的二(er)次壓損(sun)較大，且(qie)閥杆環(huan)🎯空間隙(xi)僅爲3mm，很(hen)容易發(fa)生堵塞(sai)，尤其是(shi)停注時(shi)流體不(bu)再運動(dong)，産生的(de)泥沙堆(dui)積還容(rong)易造成(cheng)運動部(bu)件的卡(ka)死。
　　爲适(shi)應井下(xia)高壓及(ji)應對瞬(shun)時壓變(bian)的情況(kuang)，井下儀(yi)器🍓一般(ban)采用60MPa量(liang)程的表(biao)壓傳感(gan)器進行(hang)孔前孔(kong)後壓的(de)測✂️量,并(bing)計算✍️壓(ya)力🥰差值(zhi)。經過實(shi)驗證明(ming)，能夠分(fen)辨的最(zui)小🏃‍♀️壓力(li)差♌值約(yue)爲0.02MPa。
　　孔闆(pan)孔徑爲(wei)5mm，流量管(guan)内徑爲(wei)13mm。根據式(shi)(1)計算可(ke)知，在5m3/d的(de)小方量(liang)🌈下💯，産生(sheng)的節流(liu)壓差僅(jin)爲0.0063MPa，遠遠(yuan)低于最(zui)小壓差(cha)分辨值(zhi)。在0.02MPa時，注(zhu)入方量(liang)達到了(le)8.9m3/d。
 
1.3多級偏(pian)心孔闆(pan)流量計(ji)設計及(ji)實驗
　　孔(kong)闆差壓(ya)流量計(ji)的根本(ben)原理在(zai)于形成(cheng)節流壓(ya)差，針對(dui)無❓纜智(zhi)能分注(zhu)儀的結(jie)構特點(dian)，重新設(she)計了多(duo)級偏心(xin)孔闆結(jie)構。流量(liang)管内徑(jing)爲13mm，采用(yong)5級偏心(xin)孔闆，節(jie)流孔徑(jing)6.5mm，偏心🏃🏻‍♂️距(ju)3mm，孔闆😘間(jian)距10mm。相鄰(lin)孔闆節(jie)流孔成(cheng)交錯放(fang)置，使流(liu)體經過(guo)✔️時被迫(po)改變流(liu)向，增加(jia)節流效(xiao)果。采用(yong)FlowSimulation進行有(you)限元流(liu)體仿真(zhen)計算，環(huan)境壓力(li)爲大氣(qi)壓，流體(ti)介質爲(wei)水，溫度(du)爲20.5℃，水😍量(liang)爲5m/d。計算(suan)結果顯(xian)示節流(liu)前壓力(li)爲0.1228MPa，節流(liu)後壓👈力(li)爲0.1007MPa，節流(liu)壓差爲(wei)0.0221MPa，滿足最(zui)⛷️小壓差(cha)要求，且(qie)流道通(tong)徑變爲(wei)6.5mm，過流面(mian)🚶積增大(da)了69%。利用(yong)實驗工(gong)裝對多(duo)種孔☔闆(pan)進行測(ce)試，結果(guo)表明，綜(zong)合考慮(lü)過流面(mian)積及節(jie)流效果(guo)，5級偏心(xin)孔闆差(cha)壓流量(liang)🏃‍♀️計效果(guo)最好，實(shi)測5m3/d時節(jie)流壓♍差(cha)約爲0.03MPa,滿(man)足使用(yong)要求。仿(pang)真及實(shi)驗結果(guo)如圖1所(suo)示。
1.4防堵(du)塞一體(ti)化流量(liang)調節閥(fa)設計
　　爲(wei)解決現(xian)有調節(jie)閥和流(liu)量計存(cun)在的流(liu)道複雜(za)，調節閥(fa)過流環(huan)空尺寸(cun)小帶來(lai)的堵塞(sai)和沉積(ji)問題，結(jie)合偏心(xin)孔闆差(cha)壓流量(liang)計的結(jie)構方案(an)，設計了(le)一體化(hua)流量💯調(diao)節閥，其(qi)結構如(ru)圖2所示(shi)。儀器🌐下(xia)井時左(zuo)端在上(shang)右端在(zai)下，流體(ti)從下端(duan)進人，經(jing)過偏心(xin)孔闆流(liu)量計組(zu)件後通(tong)過調節(jie)閥✍️閥芯(xin)和閥套(tao),直接從(cong)出水口(kou)進人地(di)層。調節(jie)閥采用(yong)平衡壓(ya)結構設(she)計，閥芯(xin)上端設(she)置導壓(ya)孔引入(ru)管内🏃🏻壓(ya)力，使得(de)🍉閥芯上(shang)端和下(xia)端壓力(li)平衡，降(jiang)低調🐪節(jie)阻力。調(diao)節閥采(cai)用絲杠(gang)傳動機(ji)構，閥芯(xin)✌️内置絲(si)杠螺母(mu)，傳動絲(si)杠采用(yong)密封圈(quan)進🙇🏻行組(zu)合密封(feng)，尾端采(cai)用推力(li)軸承承(cheng)載壓差(cha)力，可滿(man)足60MPa的使(shi)用要求(qiu)。節流孔(kong)闆🔴後端(duan)爲直通(tong)通道，減(jian)小堵塞(sai)風險。停(ting)注時泥(ni)沙自動(dong)❄️下落，不(bu)存在沉(chen)積風險(xian)。通過樣(yang)機實💔驗(yan)測得，該(gai)一體化(hua)流量調(diao)節♈閥✔️60MPa環(huan)境壓力(li)下最大(da)調節扭(niu)矩爲1.8N·m。
 
2小(xiao)方量調(diao)節閥改(gai)進
2.1現有(you)調節閥(fa)存在問(wen)題
　　井下(xia)智能分(fen)注儀所(suo)采用的(de)調節閥(fa)多爲柱(zhu)塞式，主(zhu)要有以(yi)下原因(yin):
1)分注儀(yi)在調節(jie)閥全關(guan)狀态下(xia)，要求能(neng)夠承受(shou)25MPa.的内外(wai)壓差不(bu)❌滲漏。柱(zhu)塞式調(diao)節閥在(zai)完全關(guan)死時，可(ke)在閥芯(xin)⚽關死位(wei)置設計(ji)密封結(jie)構，如橡(xiang)膠0形圈(quan)、格萊圈(quan)、泛塞封(feng)等，能夠(gou)實現較(jiao)好的高(gao)壓密封(feng)效果。
2)柱(zhu)塞式調(diao)節閥在(zai)閥芯兩(liang)側可實(shi)現平衡(heng)壓結構(gou)，并利用(yong)絲杠等(deng)傳動機(ji)構降低(di)調節扭(niu)矩，降低(di)電機選(xuan)型的🔞要(yao)求和.調(diao)節電流(liu)。
3)柱塞式(shi)調節閥(fa)調節行(hang)程長，能(neng)夠較爲(wei)精确地(di)控制開(kai)⁉️度大小(xiao)，進而實(shi)現流量(liang)的調節(jie)。
　　柱塞式(shi)調節閥(fa)的調節(jie)部分主(zhu)要由閥(fa)芯和閥(fa)套組成(cheng)，一🌂般采(cai)用司太(tai)立合金(jin)或氧化(hua)锆陶瓷(ci)制作。合(he)金是一(yi)種能🌂耐(nai)各種類(lei)型磨❗損(sun)、腐蝕以(yi)及高溫(wen)氧化的(de)硬質合(he)金(9),，是閥(fa)芯閥杆(gan)的理想(xiang)材料;氧(yang)化锆陶(tao)瓷具備(bei)優異的(de)‼️高韌性(xing)、高硬度(du)特征⛱️，在(zai)石油行(hang)業中經(jing)常❓作爲(wei)耐沖刷(shua)、耐磨及(ji)絕緣❌材(cai)料來使(shi)用。爲保(bao)證運動(dong)順暢，閥(fa)芯閥套(tao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼之間采(cai)用間隙(xi)⭐配合，這(zhe)也使得(de)兩者之(zhi)間存在(zai)一定的(de)環形縫(feng)隙，導緻(zhi)閥芯一(yi)但脫離(li)密封部(bu)件，即便(bian)還沒有(you)打開出(chu)水口也(ye)會産生(sheng)一定的(de)液體漏(lou)失，漏失(shi)量可用(yong)✏️式(2)計算(suan)，其中Cd爲(wei)流出系(xi)數,取經(jing)驗值0.6。
 
式(shi)(2)中，Q一漏(lou)失水量(liang)(m3/d);Op-壓力差(cha)值(MPa);S一漏(lou)失面積(ji)(mm2)。
　　以常用(yong)的12mm直徑(jing)閥芯爲(wei)例，閥套(tao)尺寸爲(wei)φ12+0.3+0.10，閥芯尺(chi)寸爲φ12-0.10-0.05，最(zui)大漏🤩失(shi)面積爲(wei)3.77mm2，1MPa壓差下(xia)計算最(zui)大漏失(shi)量爲8.74m'/d，實(shi)際批量(liang)測試表(biao)明♉在1MPa注(zhu)水壓差(cha)下，調節(jie)閥漏失(shi)量最大(da)可達8.3m3/d,使(shi)得此水(shui)量以下(xia)的流量(liang)調節完(wan)全不可(ke)能實現(xian)。
　　此外，現(xian)有閥套(tao)的調節(jie)口多爲(wei)長條形(xing)、三角形(xing)或階梯(ti)形，對于(yu)20m3/d以上的(de)流量調(diao)節具有(you)較好的(de)效果，但(dan)對📧于小(xiao)方量的(de)調節精(jing)度不夠(gou)。開度值(zhi)一般依(yi)靠安裝(zhuang)在絲杠(gang)上的磁(ci)☀️鋼以及(ji)對應的(de)霍爾傳(chuan)感器進(jin)行計數(shu)，爲防止(zhi)🏃‍♀️磁場幹(gan)擾造成(cheng)丢點，最(zui)多隻能(neng)⭐安裝6個(ge)磁鋼，全(quan)行程計(ji)🈲數值爲(wei)72個，調節(jie)有效行(hang)程計數(shu)值僅爲(wei)48個，分辨(bian)率遠🌈遠(yuan)不能滿(man)足小方(fang)量的調(diao)節需求(qiu)。
2.2閥芯閥(fa)套優化(hua)設計
　　解(jie)決閥芯(xin)閥套的(de)漏失問(wen)題根本(ben)在于減(jian)小配合(he)間🚶‍♀️隙，但(dan)由于♍調(diao)節閥軸(zhou)向零部(bu)件較多(duo)，且存在(zai)多個密(mi)封配合(he)，累計同(tong)軸度誤(wu)差💃🏻很容(rong)易造成(cheng)運動卡(ka)阻和🚩偏(pian)磨。經過(guo)大量實(shi)驗和計(ji)算，最終(zhong)确定優(you)化設計(ji)方❄️案如(ru)下:
1)閥芯(xin)閥套配(pei)合采用(yong)H8/f7精度等(deng)級，閥芯(xin)外徑尺(chi)寸範圍(wei)爲🧑🏾‍🤝‍🧑🏼φ12-0.016-0.034，閥套(tao)内🚶徑尺(chi)寸範圍(wei)爲φ12+0.0270,最大(da)漏失面(mian)積爲1.15mm2，1MPa壓(ya)差下計(ji)算㊙️最大(da)漏失量(liang)爲2.67m3/d。
2)爲避(bi)免偏磨(mo)和運動(dong)卡阻，将(jiang)閥套外(wai)圓與安(an)裝孔的(de)單邊間(jian)隙調整(zheng)爲0.07mm~0.11mm,達到(dao)閥套與(yu)閥芯緊(jin)密配合(he)，但相對(dui)于🔅外側(ce)安裝⭐件(jian)爲浮動(dong)安裝的(de)效果。
3)閥(fa)套兩端(duan)安裝的(de)密封件(jian)采用銅(tong)粉填充(chong)聚四氟(fu)乙烯🍓材(cai)質制作(zuo)而成的(de)矩形密(mi)封圈，以(yi)适應閥(fa)套外圓(yuan)與安裝(zhuang)件之間(jian)較大的(de)密封間(jian)隙，保證(zheng)密封效(xiao)果。矩形(xing)圈與✔️外(wai)側安🌂裝(zhuang)件和🚶閥(fa)芯成微(wei)過盈壓(ya)縮配合(he)，壓縮率(lü)爲18.4%，實測(ce)可滿足(zu)35MPa的長期(qi)密封要(yao)求。
2.3出水(shui)口形狀(zhuang)優化
　　爲(wei)了獲得(de)更好的(de)調節效(xiao)果，對閥(fa)套出水(shui)口形狀(zhuang)進🈚行了(le)優化設(she)計。如圖(tu)3中(a)所示(shi)，前端68%行(hang)程爲小(xiao)方量調(diao)節段，采(cai)用🌈雙曲(qu)🥵線、類三(san)角形形(xing)狀，在小(xiao)開度時(shi)面積變(bian)化率❗較(jiao)小，能夠(gou)獲得更(geng)好的❄️調(diao)節精度(du)。在中開(kai)度✨時面(mian)積變化(hua)率稍大(da)，以獲得(de)更快的(de)響應速(su)度。後端(duan)㊙️32%行程爲(wei)調節+解(jie)堵段，采(cai)用矩形(xing)形狀設(she)計。當發(fa)生疑♻️似(si)出水口(kou)堵塞,注(zhu)水困難(nan)的情況(kuang)時将調(diao)節閥全(quan)開❄️，此時(shi)出水口(kou)通徑變(bian)大，,使泥(ni)沙和異(yi)物能夠(gou)被水流(liu)沖出，實(shi)現解堵(du)。同時較(jiao)大的開(kai)口配合(he)大孔徑(jing)多級偏(pian)心孔闆(pan)流量計(ji)，還可以(yi)适用調(diao)剖劑等(deng)較大顆(ke)粒物的(de)注入作(zuo)業。
 
　　設注(zhu)水壓差(cha)爲1MPa，根據(ju)式(2)進行(hang)模拟計(ji)算，結果(guo)如圖3中(zhong)(b)所示。當(dang)🔆開度小(xiao)于等于(yu)25%時，出水(shui)口開口(kou)面積小(xiao)于閥芯(xin)間隙的(de)1.15mm2，此時閥(fa)芯洩漏(lou)🐇占主導(dao)因素，流(liu)量維持(chi)2.67m3/d不變;當(dang)開度小(xiao)于等于(yu)68%時🏃‍♀️,處于(yu)小方量(liang)調節區(qu)間，出水(shui)量随開(kai)度🌈緩慢(man)上漲，流(liu)量調節(jie)⭕範圍爲(wei)2.67m3/d~20.59m3/d;當開度(du)大于68%~100%時(shi)，處于調(diao)節解堵(du)區間，流(liu)量調節(jie)範圍🔆爲(wei)20.59m3/d~111.35m3/d。
　　可見，優(you)化設計(ji)後的調(diao)節閥結(jie)構能夠(gou)滿足2.67m3/d~111.35m3/d的(de)流量調(diao)節需🙇🏻求(qiu)，且在20.59m3/d以(yi)下具備(bei)更爲精(jing)确的調(diao)節特性(xing)。配合多(duo)級偏心(xin)孔闆流(liu)量計使(shi)用，能實(shi)現小流(liu)量的精(jing)度高測(ce)調功能(neng)，且具備(bei)很強的(de)防堵塞(sai)😍能力及(ji)更廣🌏泛(fan)的工藝(yi)✨适用性(xing)。
2.4開度計(ji)數方式(shi)及自動(dong)測調算(suan)法優化(hua)
　　爲了解(jie)決開度(du)計數分(fen)辨率不(bu)足的問(wen)題，将霍(huo)爾傳感(gan)‼️器和磁(ci)鋼的安(an)裝位置(zhi)從絲杠(gang)調整到(dao)了減速(su)電✍️機的(de)尾端。調(diao)節閥的(de)減速電(dian)機爲直(zhi)流有刷(shua)高溫電(dian)機和行(hang)🤟星減速(su)箱兩部(bu)分組成(cheng)，減速比(bi)爲1526:1，磁鋼(gang)數量爲(wei)2。理論有(you)效開度(du)計數值(zhi)從48個增(zeng)加到24416個(ge)，分辨率(lü)大大增(zeng)加。同時(shi)，通過對(dui)開度零(ling)點進行(hang)精确校(xiao)正，配合(he)計數值(zhi)清零累(lei)加的方(fang)式，能夠(gou)很好地(di)降低計(ji)數值誤(wu)差的影(ying)響。
　　分層(ceng)注水時(shi)地面管(guan)線通常(chang)采用恒(heng)壓模式(shi)，注水壓(ya)差☀️基本(ben)恒定。優(you)化後的(de)測調邏(luo)輯如圖(tu)4所示。生(sheng)産時将(jiang)1MPa~3MPa注水壓(ya)差的多(duo)組不同(tong)開度對(dui)應流量(liang)的數據(ju)進行計(ji)算後，形(xing)成數據(ju)表格預(yu)置在儀(yi)器内部(bu)存儲器(qi)中，并對(dui)儀🔆器開(kai)度零點(dian)進行校(xiao)正。一般(ban)來說井(jing)下儀🚶流(liu)量調配(pei)精度要(yao)求爲1%F.S，地(di)⛱️面控制(zhi)設備對(dui)井下分(fen)注儀下(xia)發測調(diao)命🐉令并(bing)給予目(mu)标🏒流量(liang)值，之後(hou)井下儀(yi)讀取内(nei)外壓并(bing)計算注(zhu)水壓差(cha)，選擇與(yu)該壓差(cha)值最接(jie)近的預(yu)置數據(ju)表格作(zuo)爲測調(diao)依據。查(cha)💛詢表格(ge)确定目(mu)标流量(liang)對應的(de)開💋度值(zhi)并進行(hang)開度調(diao)節，這樣(yang)能夠快(kuai)速定位(wei)目标開(kai)度，縮短(duan)調節時(shi)間，減少(shao)運動部(bu)件動作(zuo)次數，降(jiang)低電能(neng)消耗，延(yan)長儀器(qi)壽命。之(zhi)後對比(bi)目标流(liu)量與當(dang)前測得(de)的流量(liang)值，根據(ju)流量差(cha)🔞值大小(xiao)确✌️定不(bu)同的調(diao)節步長(zhang)，直到滿(man)足±1%F·S的精(jing)度要💋求(qiu)。同時，若(ruo)同一調(diao)節步長(zhang)連續4次(ci)都不能(neng)滿足要(yao)求，則采(cai)用更小(xiao)的步長(zhang)進行調(diao)節或停(ting)止🔱調節(jie)。
3總結及(ji)現場試(shi)驗
　　針對(dui)現有的(de)井下智(zhi)能分注(zhu)儀 差壓(ya)流量計(ji) 和調節(jie)閥不能(neng)滿足小(xiao)方量測(ce)調的現(xian)狀進行(hang)了分🔅析(xi)，提出了(le)流量計(ji)節流壓(ya)差不夠(gou)，調節閥(fa)芯漏失(shi)量過大(da)，調節閥(fa)調節精(jing)度不足(zu)的問題(ti)。針對以(yi)上問題(ti)設計了(le)多級偏(pian)心孔闆(pan)差壓流(liu)量計，過(guo)流面積(ji)增大69%，起(qi)排量降(jiang)💁低到5m3/d以(yi)下。改進(jin)了調節(jie)閥結構(gou)并優化(hua)配合間(jian)隙，對注(zhu)水孔形(xing)狀進😘行(hang)優化，使(shi)調✏️節閥(fa)理論.上(shang)能夠滿(man)足2.67m3/d~111.35m3/d的調(diao)節需求(qiu)，并在20m3/d以(yi)下具備(bei)更好的(de)🔞調節‼️特(te)性。調節(jie)閥流道(dao)及結構(gou)設計具(ju)備防堵(du)、防沉積(ji)能力，滿(man)足多種(zhong)作業需(xu)🍓求。對開(kai)度計數(shu)方式和(he)測調算(suan)法進行(hang)了📞優化(hua)設計，提(ti)升調節(jie)閥調節(jie)分辨率(lü)⛷️,縮短動(dong)作時間(jian)，延長了(le)儀器壽(shou)命。
 

 

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